【技术实现步骤摘要】
防腐螺杆真空泵
本技术涉及螺杆真空泵
,具体为防腐螺杆真空泵。
技术介绍
螺杆真空泵是利用一根螺杆,在泵壳中作高速旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用,目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,螺杆真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点,但是由于螺杆真空泵工作环境复杂,内部结构易受到腐蚀,螺杆真空泵内部结构精细度高,造成维修清洁成本非常高。一般的防腐螺杆真空泵,都是采用在螺旋杆以及真空泵体内壁和内部结构上施加防腐层,以保障真空泵内部结构不容易被腐蚀,从而延长真空泵的使用寿命,但是在长时间的使用,粉尘和水蒸气都被抽入到真空泵体内,虽然有防腐层,但是依附在螺旋杆和真空泵体内的潮湿粉尘还是会很快将防腐层腐蚀掉,甚至会继续腐蚀螺旋杆和真空泵体本身,造成内部结构被腐蚀,并且依附在螺旋杆和真空泵体内的潮湿粉尘在清洁上,也不是十分的便捷。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供防腐螺杆真空泵,具备有效的将粉尘和水蒸气进行提前吸收过滤,保障进入到真空泵体内的空气干燥洁净,保障了真空泵体内部的洁净等优点,解决了粉尘和水蒸气都被抽入到真空泵体,导致螺旋杆和真空泵体上依附大量的潮湿粉尘,使内部结构更容易被腐蚀的问题。本技术的包括转动电机、真空泵体、进气口、出 ...
【技术保护点】
1.防腐螺杆真空泵,包括转动电机(1)、真空泵体(2)、进气口(3)、出气口(9)、螺杆轴承(10)、防腐螺旋杆(12)、螺旋防腐层(13)、联轴器(17)、输出轴(18),转动电机(1)的输出轴(18)贯穿真空泵体(2),输出轴(18)通过联轴器(17)连接位于真空泵体(2)内的防腐螺旋杆(12),防腐螺旋杆(12)远离联轴器(17)的一端通过螺杆轴承(10)与真空泵体(2)内壁连接,防腐螺旋杆(12)的外表面镀有一层螺旋防腐层(13),真空泵体(2)顶部的两侧分别设置进气口(3)和出气口(9),其特征在于:所述真空泵体(2)的内腔左侧通过过滤环架(15)安装有过滤环(14),所述过滤环(14)的顶部通过进气管(4)与进气口(3)连通,所述过滤环(14)的内环壁上设置有排气口(144),所述过滤环(14)内腔中设置有滤芯(141),所述滤芯(141)包括外部包裹的两个粉尘滤网(145),两个所述粉尘滤网(145)内分别填充有陶粒滤料(142)和粉尘滤料(143),所述出气口(9)的底部连通有出气管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.防腐螺杆真空泵,包括转动电机(1)、真空泵体(2)、进气口(3)、出气口(9)、螺杆轴承(10)、防腐螺旋杆(12)、螺旋防腐层(13)、联轴器(17)、输出轴(18),转动电机(1)的输出轴(18)贯穿真空泵体(2),输出轴(18)通过联轴器(17)连接位于真空泵体(2)内的防腐螺旋杆(12),防腐螺旋杆(12)远离联轴器(17)的一端通过螺杆轴承(10)与真空泵体(2)内壁连接,防腐螺旋杆(12)的外表面镀有一层螺旋防腐层(13),真空泵体(2)顶部的两侧分别设置进气口(3)和出气口(9),其特征在于:所述真空泵体(2)的内腔左侧通过过滤环架(15)安装有过滤环(14),所述过滤环(14)的顶部通过进气管(4)与进气口(3)连通,所述过滤环(14)的内环壁上设置有排气口(144),所述过滤环(14)内腔中设置有滤芯(141),所述滤芯(141)包括外部包裹的两个粉尘滤网(145),两个所述粉尘滤网(145)内分别填充有陶粒滤料(142)和粉尘滤料(143),所述出气口(9)的底部连通有出气管(8)。
2.根据权利要求1所述的防腐螺杆真空泵,其特征在于:所述真空泵体(2)的顶部和底部均覆盖有外盖(6),所述外盖(6)的底部螺钉安装有干燥箱(5),所述外盖(6)的顶部安装有盖把手(7),所述外盖(6)的四周通过连接件(19)与真空泵体(2)的外壳螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的防腐螺杆真空泵,其特征在于:所述干燥箱(5)包括干燥箱架(51)、内箱(52)、干燥条(53)、箱把手(54),所述干燥箱架(51)的内腔开设有滑槽,所述干燥箱架(51)远离外盖(6)的一面设置有透气纱网,所述干燥箱架(51)的内腔滑动连接内箱(52),所述内箱(52)内分割有多个箱格,该箱格内插入干燥条(53),所述干燥条(53)内填充有干燥剂,所述内箱(52)的一端设置向外突出的箱把手(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晶晶,
申请(专利权)人:海门市晶盛真空设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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