泄压结构、雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:34755148 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-31 18:52
本实用新型专利技术公开了一种泄压结构、雾化器及电子雾化装置,其中,该泄压结构应用于雾化器,包括可注入并存储液体的储液仓,以及盖合于所述储液仓并与所述储液仓紧配合的顶盖,所述顶盖盖接于所述储液仓的端部并与所述储液仓围成封闭空间,所述顶盖的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间与外部环境的泄气槽。本实用新型专利技术的技术方案中泄气槽能够将封闭空间的空气排出,减少储液仓内的压强,避免储液仓中过多的液体被挤入雾化芯,雾化芯能够对液体进行充分雾化,有利于提升抽吸体验。有利于提升抽吸体验。有利于提升抽吸体验。

【技术实现步骤摘要】
泄压结构、雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及一种电子雾化设备,尤其涉及一种泄压结构、雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化器主要包括可存储液体的储液仓,以及雾化液体产生气溶胶的雾化芯。现有技术中雾化器的储液仓大多为可注液体的储液仓,储液仓的上设置有注液孔,以便用户通过注液孔对储液仓进行注液。在实际应用中,储液仓注满液体后,储液仓受挤压作用时会产生较大的压强,进而把存储的液体挤出至雾化芯,此时雾化芯不能完全雾化液体,一部分液体甚至可以进入出气气道,随抽吸被用户吸出,导致吸食口感较差及用户抽吸体验不佳的问题。
[0003]有鉴于此,有必要提出对目前雾化器的结构进行进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一技术问题,本技术的主要目的是提供一种泄压结构、雾化器及电子雾化装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的一个技术方案为:提供一种泄压结构,应用于雾化器,所述泄压结构包括可注入并存储液体的储液仓,以及盖合于所述储液仓并与所述储液仓紧配合的顶盖,所述顶盖盖接于所述储液仓的端部并与所述储液仓围成封闭空间,所述顶盖的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间与外部环境的泄气槽。
[0006]其中,所述顶盖远离所述储液仓的内壁凹设有装配槽,所述储液仓形成有对应所述装配槽的凸沿,所述顶盖的内壁与所述凸沿紧接触。
[0007]其中,所述装配槽呈环形设置,对应的所述凸沿为环形凸沿。
[0008]其中,所述泄气槽为弧形槽或柱形槽。
[0009]其中,所述泄气槽的数量为至少两个,两个所述泄气槽均匀设置于所述顶盖的内壁。
[0010]其中,所述储液仓靠近顶盖的一端形成有具有通孔的凸台,所述凸台的侧壁凹设有卡接槽,所述顶盖形成有对接孔,所述对接孔的孔壁凸设形成有与所述卡接槽卡合的卡块。
[0011]其中,所述卡块的数量有两个,两个所述卡块位于所述对接孔的孔壁的同一圆环上且相对设置,所述凸台具有避让所述卡块的两个缺口。
[0012]其中,所述顶盖外侧设置有至少一呈环形设置的摩擦面。
[0013]为实现上述目的,本技术采用的另一个技术方案为:提供一种雾化器,应用上述的泄压结构。
[0014]为实现上述目的,本技术采用的又一个技术方案为:提供一种电子雾化装置,应用上述的雾化器。
[0015]本技术的技术方案主要包括顶盖与储液仓,其中,顶盖与储液仓盖合形成有封闭空间,顶盖的内侧壁开设有泄气槽,在顶盖与储液仓装配时,顶盖挤压储液仓内的空气,增加封闭空间的压强,此时泄气槽能够将封闭空间的空气排出,减少储液仓内的压强,避免储液仓中过多的液体被挤入雾化芯,雾化芯能够对液体进行充分雾化,有利于提升抽吸体验。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例雾化器的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例雾化器的剖视图;
[0019]图3为本技术顶盖与储液仓的分解结构示意图;
[0020]图4为本技术顶盖与储液仓另一视角的结构示意图。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明,本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]区别于现有技术中储液仓注满液体后,储液仓受挤压作用时会产生较大的压强,可能将存储的液体过多的挤出至雾化芯,液体不能完全被雾化,致使一部分液体进入出气气道,随抽吸而被吸出,导致吸食口感较差及用户抽吸体验不佳的问题,本技术提供了一种泄压结构,旨在减小顶盖与储液仓装配时产生的压强,避免储液仓中过多的液体被挤出至雾化芯,有利于提升抽吸体验。该泄压结构的具体结构请参照下述的实施例,此处不再赘述。
[0025]请参照图1至图4,图1为本技术一实施例雾化器的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术一实施例雾化器的剖视图;图3为本技术顶盖与储液仓的分解结构示意图;图4为本技术顶盖一视角的结构示意图。在本技术实施例中,该泄压结构,应用于雾化器中,能够连通内外空间,进而将内空间的空气排出,避免顶盖与储液仓装配产生过大压强,使储液仓内压强较大挤出过多的可雾化液体。上述泄压结构包括可
注入并存储液体的储液仓100,以及盖合于所述储液仓100并与所述储液仓100紧配合的顶盖200,所述顶盖200盖接于所述储液仓100的端部并与所述储液仓100围成封闭空间120,所述顶盖200的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间120与外部环境的泄气槽201,其中,储液仓100内设置有雾化芯300。
[0027]本实施例中,在储液仓100注液前,需要拆开顶盖200与储液仓100,以方便对储液仓100进行注液。在储液仓100注液后,需要在储液仓100上装配顶盖200。顶盖200与储液仓100配合时,顶盖200挤压储液仓100并朝靠近储液仓100的方向移动,储液仓100中的压强逐渐增大。此时,储液仓100中的空气会通过泄气槽201外泄,减小储液仓100中的压强,如此,能够避免储液仓100挤出过多液体,防止液体进入出气气道内随抽动作被吸出,能够提升抽吸体验。
[0028]在一具体的实施例中,所述顶盖200远离所述储液仓100的内壁凹设有装配槽202,所述储液仓100形成有对应所述装配槽202的凸沿101,所述顶盖200的内壁与所述凸沿101紧接触。具体的,上述顶盖200内壁包括底壁203及与底壁203连接的围壁204,底壁203凹设有呈环形设置的装配槽202,储液仓100形成有凸沿101,凸沿101对应装配槽202的位置设置。凸沿101与顶盖200的围壁204紧接触,以实现密封效果。顶盖200内壁形成的泄气槽201可以连通封闭空间120与外部环境,在顶盖200装配于储液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压结构,应用于雾化器,其特征在于,所述泄压结构包括可注入并存储液体的储液仓,以及盖合于所述储液仓并与所述储液仓紧配合的顶盖,所述顶盖盖接于所述储液仓的端部并与所述储液仓围成封闭空间,所述顶盖的内侧壁开设有至少一连通所述封闭空间与外部环境的泄气槽。2.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述顶盖远离所述储液仓的内壁凹设有装配槽,所述储液仓形成有对应所述装配槽的凸沿,所述顶盖的内壁与所述凸沿紧接触。3.如权利要求2所述的泄压结构,其特征在于,所述装配槽呈环形设置,对应的所述凸沿为环形凸沿。4.如权利要求1至3任一项所述的泄压结构,其特征在于,所述泄气槽为弧形槽或柱形槽。5.如权利要求1至3任一项所述的泄压结构,其特征在于,所述泄气槽的数量为至...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝福何友邻段红星
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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