【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热不燃烧，具体涉及一种雾化装置加热控制方法及加热不燃烧雾化装置。
技术介绍
1、加热不燃烧雾化装置通过对待加热物进行加热，以使待加热物雾化产生烟雾，常见的加热不燃烧雾化装置例如加热不燃烧烟具，加热不燃烧烟具通过内置的电热元件精确地将特制的烟草制品(通常称为烟弹)加热到特定温度，以使得烟草中的尼古丁和香味物质蒸发出来，但不会达到燃烧的程度。内置电热元件对烟草制品(烟弹)进行加热时，加热温度随时间变化的规律被称为温度曲线，温度曲线对于加热不燃烧产品至关重要，因为它直接影响着烟草有效成分的释放效率和速率、以及设备的能源利用效率和电池寿命。
2、目前，加热不燃烧烟具的温度曲线一般是按照时间的固定温度值曲线，也就是说，目前加热不燃烧烟具在加热烟弹时的温度曲线是一条基于时间变量的固定温度曲线，这样的温度曲线容易导致加热不燃烧烟具工作时使烟弹持续高温，容易焦糊；另外持续恒定高温也引起能耗过高，导致加热不燃烧烟具的续航能力差。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的是由于加热不燃烧雾化装置的温度曲线为按照时间的固定值，从而导致的待加热物持续高温，容易焦糊，导致雾化装置续航能力差的技术问题。
2、根据第一方面，一种实施例中提供一种雾化装置加热控制方法，用于控制加热不燃烧雾化装置通过至少一个加热体加热待加热物，所述控制方法包括：
3、获取待加热物的加热总时间和雾化基础温度；
4、在雾化装置启动加热后，按照温度曲线对所述待加热物加热，直至所
5、在所启动的至少一个所述加热阶段的累积时间达到加热总时间时，使雾化装置停止加热；
6、其中：
7、在所述加热阶段，所述待加热物被加热温度不低于所述雾化基础温度；在所述待加热物被加热温度不低于所述雾化基础温度时，所述被加热物产生烟雾；
8、在所述等待阶段，所述待加热物被加热温度低于所述雾化基础温度且高于烟雾的凝结温度；在所述待加热物被加热温度低于所述雾化基础温度时，所述被加热物不产生烟雾。
9、一些实施例中，至少一个所述加热阶段包括n个抽吸加热阶段，n个抽吸加热阶段包括从第一口加热阶段到第n口加热阶段之间的n个抽吸加热阶段，n为总抽吸口数；
10、在第i口加热阶段时，所述雾化装置通过至少一个加热体使所述待加热物加热至第i口加热温度并持续第i口加热时间，其中，i为正整数且1≤i≤n；
11、第i口加热温度不小于所述雾化基础温度，从所述第一口加热时间到第n口加热时间的和不超过所述加热总时间。
12、一些实施例中，从所述第一口加热时间到第n口加热时间的值递增；
13、和/或，从所述第一口加热温度到第n口加热温度的值递增。
14、一些实施例中，在所述雾化装置通过两个加热体加热所述待加热物时，在第i口加热阶段，所述雾化装置通过两个所述加热体使所述待加热物的不同部位分别加热至第i口第一段加热温度和第i口第二段加热温度，并持续第i口加热时间；
15、所述第i口第一段加热温度和所述第i口第二段加热温度的值不同，且均不低于所述雾化基础温度。
16、一些实施例中，在所述加热阶段和所述等待阶段，所述雾化装置通过两个加热体对所述待加热物进行加热，两个所述加热体分别对所述待加热物的不同位置进行加热。
17、一些实施例中，在所述加热阶段，所述雾化装置通过两个所述加热体使所述待加热物的不同部位分别加热至第一段加热温度和第二段加热温度，所述第一段加热温度和所述第二段加热温度均不低于所述所述雾化基础温度；
18、在所述等待阶段，所述雾化装置通过两个所述加热体使所述待加热物的不同部位分别加热至第一段等待温度和第二段等待温度，所述第一段等待温度和所述第二段等待温度均低于所述所述雾化基础温度。
19、一些实施例中，所述获取待加热物的加热总时间和雾化基础温度，包括：
20、由外部输入待加热物的加热总时间和雾化基础温度；
21、和/或，对所述待加热物进行测试，根据测试结果获取待加热物的加热总时间和雾化基础温度。
22、一些实施例中，至少一个所述加热阶段包括至少一个点火加热阶段；
23、在点火加热阶段，所述雾化装置通过至少一个所述加热体使所述待加热物加热至点火加热温度并持续点火加热时间；
24、所述点火加热温度大于所述雾化基础温度，所有的所述点火加热时间的和不超过所述加热总时间。
25、一些实施例中，至少一个所述加热阶段包括至少一个预热加热阶段；
26、在预热加热阶段，所述雾化装置通过至少一个所述加热体使所述待加热物加热至预热加热温度并持续预热加热时间；
27、所述预热加热温度小于所述点火加热温度、且不小于所述雾化基础温度，所有的所述预热加热时间与所有的所述点火加热时间的和不超过所述加热总时间。
28、根据第二方面，一种实施例中提供一种加热不燃烧雾化装置，包括雾化装置本体、控制器、功率输出模块、温度检测模块和计时器；
29、所述雾化装置本体设置有加热腔和至少一个加热体，所述加热腔内用于放置待加热物，至少一个所述加热体用于对所述待加热物进行加热；
30、所述控制器用于执行上述的控制方法；
31、所述功率输出模块连接所述控制器和至少一个所述加热体，所述功率输出模块用于基于所述控制器的控制，向至少一个所述加热体输出功率，以使所述待加热物在至少一个所述加热体的加热下分别实现在加热阶段和等待阶段时的温度；
32、所述温度检测模块连接所述控制器，温度检测模块用于检测所述待加热物的实时温度；
33、所述计时器连接所述控制器，所述计时器用于计时；
34、所述控制器通过温度检测模块和计时器获取所述待加热物被加热温度高于雾化基础温度的累积时间，从而判断所述待加热物被加热温度高于雾化基础温度的累积时间达到所述加热总时间；所述控制器还通过计时器判断在一个加热阶段结束后的时长是否达到所述预定时长。
35、据上述实施例的雾化装置加热控制方法及加热不燃烧雾化装置，在加热不燃烧雾化装置通过至少一个加热体加热待加热物，根据待加热物的加热总时间和雾化基础温度，在雾化装置启动加热后，在待加热物的加热温度曲线中分配一定数量的加热阶段和等待阶段，在加热阶段待加热物被加热至雾化基础温度以上以使得待加热物产生烟雾，以供用户抽吸，在等待阶段待加热物被保温至雾化基础温度以下以使得待加热物不再产生新的烟雾并且已产生的烟雾不发生凝结，以节约能源并使待加热物不被冷却至凝结，从而避免待加热物在不被抽吸时保持持续高温，避免产生焦糊，从而使得用户的使用体验本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雾化装置加热控制方法，其特征在于，用于控制加热不燃烧雾化装置通过至少一个加热体加热待加热物，所述控制方法包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，至少一个所述加热阶段包括N个抽吸加热阶段，N个抽吸加热阶段包括从第一口加热阶段到第N口加热阶段之间的N个抽吸加热阶段，N为总抽吸口数；
3.如权利要求2所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，从所述第一口加热时间到第N口加热时间的值递增；
4.如权利要求2所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，在所述雾化装置通过两个加热体加热所述待加热物时，在第i口加热阶段，所述雾化装置通过两个所述加热体使所述待加热物的不同部位分别加热至第i口第一段加热温度和第i口第二段加热温度，并持续第i口加热时间；
5.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，在所述加热阶段和所述等待阶段，所述雾化装置通过两个加热体对所述待加热物进行加热，两个所述加热体分别对所述待加热物的不同位置进行加热。
6.如权利要求5所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，在所述加热阶段，所
7.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，所述获取待加热物的加热总时间和雾化基础温度，包括：
8.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，至少一个所述加热阶段包括至少一个点火加热阶段；
9.如权利要求8所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，至少一个所述加热阶段包括至少一个预热加热阶段；
10.一种加热不燃烧雾化装置，其特征在于，包括雾化装置本体、控制器、功率输出模块、温度检测模块和计时器；
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置加热控制方法，其特征在于，用于控制加热不燃烧雾化装置通过至少一个加热体加热待加热物，所述控制方法包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，至少一个所述加热阶段包括n个抽吸加热阶段，n个抽吸加热阶段包括从第一口加热阶段到第n口加热阶段之间的n个抽吸加热阶段，n为总抽吸口数；
3.如权利要求2所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，从所述第一口加热时间到第n口加热时间的值递增；
4.如权利要求2所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，在所述雾化装置通过两个加热体加热所述待加热物时，在第i口加热阶段，所述雾化装置通过两个所述加热体使所述待加热物的不同部位分别加热至第i口第一段加热温度和第i口第二段加热温度，并持续第i口加热时间；
5.如权利要求1所述的雾化装置加热控制方法，其特征在于，在所述加热阶段和所述等待阶段，所述雾化装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永超，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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