一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置制造方法及图纸

一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置，包括：装置支架、分离桶；利用提升螺杆推动分离桶底部的塑料颗粒沿提升筒向上移动，塑料颗粒由提升筒上端流出后落入至分离滤网上部，提升螺杆转动带动刮料架以及刮板在分离滤网上部移动，由于离心力作用将，塑料颗粒由出料口处排出至送料输送带上，塑料颗粒在经过送料输送带时，加热风机产生的热风由烘干斗吹向塑料颗粒，进而对塑料颗粒表面上的清液液进行烘干，利用清洗液自身下渗对塑料颗粒表面上的清洗液进行预先清除，降低塑料颗粒表面清洗液含量，再通过烘干的方式对塑料颗粒进行烘干，大大提高了烘干效率，降低热风烘干时间，大大节约了能源。大大节约了能源。大大节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置


[0001]本专利技术涉及废旧塑料加工装置领域，具体涉及一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料对于工业发展来说带来了巨大的好处，随之带来的还有白色污染，对生态环境带来了严重的破坏，而对废旧塑料进行再生应用，能够很大程度提高塑料的利用效率，减少塑料垃圾，变废为宝。
[0003]再生塑料颗粒在进行使用时，需要对塑料颗粒进行清洗，以降低塑料的质量，降低颗粒表面灰尘，在清洗完成后，需要对塑料颗粒进行烘干操作，降低塑料颗粒表面含水量，以便于进行再加工，现有烘干装置采用热风直接对清洗后的塑料颗粒进行烘干，这种方式，由于塑料颗粒在清洗后表面含水量较大，清洗过程中需要长时间进行热风吹，烘干效率低下，且浪费能源。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要克服的是现有的废旧塑料颗粒清洗烘干装置烘干效率低下，浪费能源的问题，目的是提供一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置，包括：
[0007]装置支架、分离桶；
[0008]所述分离桶安装在装置支架上，所述分离桶中安装有过滤网架，所述过滤网架上部固定有分离滤网，所述过滤网架上固定有提升筒，所述提升筒底端与分离桶之间留有间隙，所述分离桶底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有提升螺杆，所述提升螺杆位于提升筒内部，所述提升螺杆上端固定有刮料架，所述刮料架上安装有刮板，所述刮板紧贴分离滤网上部设置，所述分离桶侧部设有进料口以及出料口，所述进料口位于过滤网架下部，所述出料口位于过滤网架上部，所述进料口处安装有进料斗，所述进料斗上端高于过滤网架所在平面，所述提升筒位于过滤网架下部的侧壁上设有渗透孔，所述分离桶底部设有排水口，所述排水口处安装有过滤网；
[0009]所述装置支架上固定安装有烘干桶，所述烘干桶侧部与出料口连通，所述烘干桶中安装有送料输送带，所述送料输送带带面呈网状结构，所述烘干桶内部设有烘干斗，所述烘干斗位于送料输送带上下带面之间，所述烘干斗通过管道连接加热风机的出风口，所述收集箱内部安装有回风斗，所述回风斗位于送料输送带上带面的正上方，所述回风斗通过管道连接干燥箱，所述干燥箱通过管道连接加热风机的进风口。
[0010]进一步的，所述送料输送带两侧分别设有限位条，所述烘干桶中安装有限位架，所述限位架上设有限位导槽，所述限位条位于限位导槽中。
[0011]进一步的，所述送料输送带两侧的限位架上设有挡板。
[0012]进一步的，所述限位导槽槽口处固定有压板，所述压板上固定有挤压弹簧，所述所
述挤压弹簧端头固定有支撑板，所述支撑板上安装有缓冲轮，所述缓冲轮紧贴限位条设置。
[0013]进一步的，所述烘干斗中安装有转轴，所述转轴上等间距安装有连接弹簧，所述连接弹簧端头安装有敲击锤，所述转轴转动时连接弹簧能够敲击送料输送带上带面，所述转轴由独立的驱动源驱动。
[0014]进一步的，所述烘干桶侧部设有排料口，所述排料口位于送料输送带下部，所述排料口与送料输送带端头间设有导料板。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术结构简单，清洗完成后的塑料颗粒由进料口进入至分离桶中，塑料颗粒进入分离桶后堆积在分离桶底部，塑料颗粒表面的清洗液会在重力作用下下渗，由排水口排出，而塑料颗粒会滞留在分离桶内部，开启驱动电机带动提升螺杆转动，提升螺杆推动分离桶底部的塑料颗粒沿提升筒向上移动，这个过程中，塑料颗粒表面上的水分依然能够穿过提升筒表面的渗透孔，流入至分离桶中，塑料颗粒由提升筒上端流出后落入至分离滤网上部，提升螺杆转动带动刮料架以及刮板在分离滤网上部移动，由于离心力作用将，塑料颗粒由出料口处排出至送料输送带上，塑料颗粒在经过送料输送带时，加热风机产生的热风由烘干斗吹向塑料颗粒，进而对塑料颗粒表面上的清液液进行烘干，利用清洗液自身下渗对塑料颗粒表面上的清洗液进行预先清除，降低塑料颗粒表面清洗液含量，再通过烘干的方式对塑料颗粒进行烘干，大大提高了烘干效率，降低热风烘干时间，大大节约了能源。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构图；
[0018]图2为本专利技术的分离桶俯视图；
[0019]图3为本专利技术的转轴安装示意图；
[0020]图4为本专利技术的图3中A部分放大图；
[0021]图中：1、装置支架；2、分离桶；13、过滤网架；14、分离滤网；15、提升筒；16、驱动电机；17、提升螺杆；18、刮料架；19、刮板；20、进料口；21、出料口；23、烘干桶；26、排水口；27、送料输送带；28、烘干斗；29、加热风机；30、回风斗；31、干燥箱；41、限位条；42、限位导槽；43、挡板；44、压板；45、挤压弹簧；46、支撑板；47、缓冲轮；48、限位架；51、转轴；55、连接弹簧；52、敲击锤；53、排料口；54、导料板。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
2所示，一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置，包括：
[0025]装置支架1、分离桶2；
[0026]分离桶2安装在装置支架1上，分离桶2中安装有过滤网架13，过滤网架13上部固定有分离滤网14，过滤网架13上固定有提升筒15，提升筒15底端与分离桶2之间留有间隙，分离桶2底部安装有驱动电机16，驱动电机16输出端安装有提升螺杆17，提升螺杆17位于提升筒15内部，提升螺杆17上端固定有刮料架18，刮料架18上安装有刮板19，刮板19紧贴分离滤
网14上部设置，分离桶2侧部设有进料口20以及出料口21，进料口20位于过滤网架13下部，出料口21位于过滤网架13上部，进料口20处安装有进料斗，进料斗上端高于过滤网架13所在平面，提升筒15位于过滤网架13下部的侧壁上设有渗透孔，分离桶2底部设有排水口26，排水口26处安装有过滤网；
[0027]装置支架1上固定安装有烘干桶23，烘干桶23侧部与出料口21连通，烘干桶23中安装有送料输送带27，送料输送带27带面呈网状结构，烘干桶23内部设有烘干斗28，烘干斗28位于送料输送带27上下带面之间，烘干斗28通过管道连接加热风机29的出风口，收集箱内部安装有回风斗30，回风斗30位于送料输送带27上带面的正上方，回风斗30通过管道连接干燥箱31，干燥箱31通过管道连接加热风机29的进风口。
[0028]一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置，工作原理：
[0029]清洗完成后的塑料颗粒由进料口20进入至分离桶2中，塑料颗粒进入分离桶2后堆积在分离桶2底部，塑料颗粒表面的清洗液会在重力作用下下渗，由排水口26排出，而塑料颗粒会滞留在分离桶2内部，开启驱动电机16带动提升螺杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料颗粒清洗烘干装置，其特征在于，包括：装置支架、分离桶；所述分离桶安装在装置支架上，所述分离桶中安装有过滤网架，所述过滤网架上部固定有分离滤网，所述过滤网架上固定有提升筒，所述提升筒底端与分离桶之间留有间隙，所述分离桶底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有提升螺杆，所述提升螺杆位于提升筒内部，所述提升螺杆上端固定有刮料架，所述刮料架上安装有刮板，所述刮板紧贴分离滤网上部设置，所述分离桶侧部设有进料口以及出料口，所述进料口位于过滤网架下部，所述出料口位于过滤网架上部，所述进料口处安装有进料斗，所述进料斗上端高于过滤网架所在平面，所述提升筒位于过滤网架下部的侧壁上设有渗透孔，所述分离桶底部设有排水口，所述排水口处安装有过滤网；所述装置支架上固定安装有烘干桶，所述烘干桶侧部与出料口连通，所述烘干桶中安装有送料输送带，所述送料输送带带面呈网状结构，所述烘干桶内部设有烘干斗，所述烘干斗位于送料输送带上下带面之间，所述烘干斗通过管道连接加热风机的出风口，所述收集箱内部安装有回风斗，所述回风斗位于送料输送带上带面的正上方，所述回风斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀明，李芳，刘娟，
申请(专利权)人：界首市聚屹包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：