塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，包括预处理槽和分离箱，所述预处理槽出料口与分离箱进料口之间通过导流管连接，所述预处理槽内设有预处理机构，所述预处理机构包括：分离输送带，倾斜设置在预处理槽内；其中，所述分离输送带为网状，还包括设置在分离箱内的分离机构，所述分离机构包括：进料环管，设置在分离箱内部的上端；过滤网板，为若干个，设置在进料环管底部且与分离箱内壁固定连接；吸附填料层，设置在过滤网板底部；其中，位于吸附填料层底部的所述分离箱内设有出料管，将预处理槽与分离箱相结合，进一步的提高整体的废水处理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置


[0001]本专利技术属于水净化
，具体涉及一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置。

技术介绍

[0002]塑料挤出机在挤出塑料的过程中需要对挤出的塑料粒/条进行冷却处理，一般作为冷却的水源都是循环利用的，但长时间的使用后会混入部分杂质或者杂物，影响冷却效果和塑料成品的质量，需要对其进行净化处理。而现有的处理设备往往依靠大型的污水处理设备进行操作，不方便，成本也高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，包括预处理槽和分离箱，所述预处理槽出料口与分离箱进料口之间通过导流管连接，所述预处理槽内设有预处理机构，所述预处理机构包括：
[0006]分离输送带，倾斜设置在预处理槽内；
[0007]其中，所述分离输送带为网状，且分离输送带上设有均匀分布的出料齿，所述预处理槽上端设有收集槽，所述收集槽位于分离输送带顶端的下方；
[0008]还包括设置在分离箱内的分离机构，所述分离机构包括：
[0009]进料环管，设置在分离箱内部的上端；
[0010]过滤网板，为若干个，设置在进料环管底部且与分离箱内壁固定连接；
[0011]吸附填料层，设置在过滤网板底部；
[0012]其中，位于吸附填料层底部的所述分离箱内设有出料管。
>[0013]优选的，所述预处理槽上端设有进料槽，所述分离输送带设于进料槽内，且分离输送带两端设有对称分布的输送轮，位于底部的输送轮与预处理槽内壁连接，位于上端的输送轮两端设有对称分布的固定架，所述固定架底部与预处理槽上端固定连接，所述预处理槽上设有第二电机，所述第二电机输出端通过链条与上端的输送轮连接。
[0014]优选的，位于预处理槽出料口一侧的所述预处理槽内设有挡料板，所述挡料板上端与预处理槽内部的上端连接，且挡料板底部与预处理槽底部为悬空状。
[0015]优选的，所述过滤网板中部设有可转动的连接管，位于过滤网板上端的所述连接管上设有若干相连通的吸附管，所述吸附管底部设有均匀分布的吸附孔，所述分离箱上端设有第一电机，所述第一电机输出端与连接管固定连接，位于最底部的所述过滤网板底部设有排污管，所述排污管一端与连接管底部活动连通，所述预处理槽外壁上设有固定连接的循环泵，所述循环泵进料口与排污管延伸端连接，且循环泵出料口设有循环管，所述循环管延伸端设于进料槽上端。
[0016]进一步的，所述吸附管底部设有与过滤网板相切的弧形刮板，所述吸附孔设于弧形刮板上端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0018]本专利技术利用网状分离输送带，使废液在通过预处理槽时，分离输送带上的网孔，能够将一些大型杂质进行分离，倾斜分离输送带的设计，使分离后的杂质，能在运动到最上端的时候，掉落至收集槽，从而实现了杂质的回收；
[0019]分离箱的设计，利用过滤网板和吸附填料层的结合，层层吸附，提高整体的废水处理效率，将预处理槽与分离箱相结合，进一步的提高整体的废水处理效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的主视整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的预处理槽俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的吸附管侧视结构示意图；
[0023]图中标号说明：1、分离箱；2、吸附填料层；3、吸附管；31、弧形刮板；32、吸附孔；4、过滤网板；5、固定块；6、进料环管；7、第一电机；8、连接管；9、进料孔；10、导流管；11、出料管；12、排污管；13、循环泵；14、挡料板；15、输送轮；16、预处理槽；17、循环管；18、分离输送带；19、收集槽；20、出料齿；21、第二电机；22、链条；23、固定架；24、进料槽。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。
[0025]需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，包括预处理槽16和分离箱1，所述预处理槽16出料口与分离箱1进料口之间通过导流管10连接，所述预处理槽16内设有预处理机构，所述预处理机构包括：所述分离输送带18，倾斜设置在预处理槽16内；其中，所述分离输送带18为网状，且分离输送带18上设有均匀分布的出料齿20，所述预处理槽16上端设有收集槽19，所述收集槽19位于分离输送带顶18端的下方；
[0029]还包括设置在分离箱1内的分离机构，所述分离机构包括：所述进料环管6，设置在分离箱1内部的上端；所述过滤网板4，为三个，设置在进料环管6底部且与分离箱1内壁固定连接；吸附填料层2，设置在过滤网板4底部；其中，位于吸附填料层2底部的所述分离箱1内设有出料管11。
[0030]进一步，所述预处理槽16上端设有进料槽24，所述分离输送带18设于进料槽24内，且分离输送带18两端设有对称分布的输送轮15，位于底部的输送轮15与预处理槽16内壁连接，位于上端的输送轮15两端设有对称分布的固定架23，所述固定架23底部与预处理槽16上端固定连接，所述预处理槽16上设有第二电机21，所述第二电机21输出端通过链条22与上端的输送轮15连接。
[0031]进一步，位于预处理槽16出料口一侧的所述预处理槽16内设有挡料板14，所述挡料板14上端与预处理槽16内部的上端连接，且挡料板14底部与预处理槽16底部为悬空状。
[0032]挡料板14的设计，能够增加预处理槽16内废液的停留时间，从而提高废液的沉淀效率，从而提高污水处理效率。
[0033]进一步，所述过滤网板4中部设有可转动的连接管8，位于过滤网板4上端的所述连接管8上设有若干相连通的吸附管3，所述吸附管3底部设有均匀分布的吸附孔32，所述分离箱1上端设有第一电机7，所述第一电机7输出端与连接管8固定连接，位于最底部的所述过滤网板4底部设有排污管12，所述排污管12一端与连接管8底部活动连通，所述预处理槽16外壁上设有固定连接的循环泵13，所述循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，包括预处理槽和分离箱，所述预处理槽出料口与分离箱进料口之间通过导流管连接，其特征在于：所述预处理槽内设有预处理机构，所述预处理机构包括：分离输送带，倾斜设置在预处理槽内；其中，所述分离输送带为网状，且分离输送带上设有均匀分布的出料齿，所述预处理槽上端设有收集槽，所述收集槽位于分离输送带顶端的下方；还包括设置在分离箱内的分离机构，所述分离机构包括：进料环管，设置在分离箱内部的上端；过滤网板，为若干个，设置在进料环管底部且与分离箱内壁固定连接；吸附填料层，设置在过滤网板底部；其中，位于吸附填料层底部的所述分离箱内设有出料管。2.根据权利要求1所述的塑料挤出颗粒冷却水净化处理装置，其特征在于：所述预处理槽上端设有进料槽，所述分离输送带设于进料槽内，且分离输送带两端设有对称分布的输送轮，位于底部的输送轮与预处理槽内壁连接，位于上端的输送轮两端设有对称分布的固定架，所述固定架底部与预处理槽上端固定连接，所述预处理槽上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀明，李芳，刘娟，
申请(专利权)人：界首市聚屹包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：