一种塑料再生颗粒连续式清洗装置制造方法及图纸

一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，包括：清洗箱、筛料网斗、升降推板；清洗箱内部设有支撑转轴，筛料网斗固定安装在支撑转轴上，支撑转轴下部安装有顶升机构，升降推板固定安装在顶升机构上，升降推板位于筛料网斗下部，顶升机构推动升降推板在筛料网斗下部做上下往复运动。利用筛料网斗的转动，加速清洗箱中的水对塑料颗粒的冲击，利用顶升机构带动升降推板上下升降运动，随着升降推板的上下升降带动清洗箱内部液位升降，以此增加清洗箱内部水流的冲击力，提高对塑料颗粒的冲洗效果，整个过程中，只需保证清洗箱内部液位在要求范围内即可，无需持续进行水流冲洗，进而大大降低了水资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料再生颗粒连续式清洗装置


[0001]本专利技术涉及再生塑料颗粒加工领域，具体涉及一种塑料再生颗粒连续式清洗装置。

技术介绍

[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料对于工业发展来说带来了巨大的好处，随之带来的还有白色污染，对生态环境带来了严重的破坏，而对废旧塑料进行再生应用，能够很大程度提高塑料的利用效率，减少塑料垃圾，变废为宝。
[0003]再生塑料颗粒在进行应用前，需要对塑料颗粒进行清洗，去除塑料颗粒表面的粉尘，对于一些浮力较好的塑料常采用水洗的方式，利用水流对塑料颗粒进行不间断冲洗，这种方式需要大量的水资源，会造成水资源的浪费，不利于生产和环境的保护。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要克服的是传统利用水流冲洗塑料颗粒的方式，会造成水资源的浪费，不利于环境保护的问题，目的是提供一种塑料再生颗粒连续式清洗装置。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，包括：清洗箱、筛料网斗、升降推板；
[0007]所述清洗箱内部设有支撑转轴，所述筛料网斗固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴下部安装有顶升机构，所述升降推板固定安装在顶升机构上，所述升降推板位于筛料网斗下部，所述顶升机构推动升降推板在筛料网斗下部做上下往复运动。
[0008]进一步的，所述清洗箱上部设有进料料筒，所述进料料筒下端伸出至筛料网斗内部。
[0009]进一步的，所述清洗箱中部设有出料环斗，所述出料环斗与筛料网斗上端口之间设有缓冲料筒，所述缓冲料筒紧贴筛料网斗外侧壁设置。
[0010]进一步的，所述筛料网斗上端口呈环形阵列设置有弧形板，所述弧形板上端固定有驱动转环上，所述弧形板紧贴缓冲料筒内侧壁设置。
[0011]进一步的，所述升降推板上设有回流孔以及单向导流结构，所述单向导流结构使得升降推板上部的液体能够单向流至升降推板下部，所述回流孔中安装有过滤网。
[0012]进一步的，所述清洗箱侧部设有液位观测管。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术结构简单，利用支撑转轴带动筛料网斗转动，废旧塑料颗粒置于筛料网斗内部，随着筛料网斗的转动，加速清洗箱中的水对塑料颗粒的冲击，这个过程中，顶升机构带动升降推板上下升降运动，随着升降推板的上下升降带动清洗箱内部液位升降，以此增加清洗箱内部水流的冲击力，提高对塑料颗粒的冲洗效果，整个过程中，只需保证清洗箱内部液位在要求范围内即可，无需持续进行水流冲洗，进而大大降低了水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构图；
[0016]图2为本专利技术的筛料网斗俯视图；
[0017]图3为本专利技术的顶升机构结构图；
[0018]图4为本专利技术的升降推板剖视图；
[0019]图5为本专利技术的驱动转环驱动结构图；
[0020]图6为本专利技术的支撑转轴与推拉盘连接结构图；
[0021]图中：1、清洗箱；2、筛料网斗；3、升降推板；12、支撑转轴；21、升降环；22、顶杆；23、偏转环；24、推拉盘；25、调节螺杆；31、推轮；32、协同导槽；33、连接杆；34、定位销；35、环形导槽；36、凸柱；37、缓冲轮；38、隔离罩；39、竖向凸条；40、卡槽；51、进料料筒；52、风筒；53、送料风机；54、进料斗；61、出料环斗；62、缓冲料筒；63、弧形板；64、驱动转环；65、齿环；66、驱动电机；71、回流孔；72、过滤网；73、液位观测管；81、导流孔；82、阀球；83、挤压弹簧；84、限位环；85、进水口；86、排污口。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3、6所示，一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，包括：清洗箱1、筛料网斗2、升降推板3；
[0025]清洗箱1内部设有支撑转轴12，筛料网斗2固定安装在支撑转轴12上，支撑转轴12下部安装有顶升机构，升降推板3固定安装在顶升机构上，升降推板3位于筛料网斗2下部，顶升机构推动升降推板3在筛料网斗2下部做上下往复运动。
[0026]支撑转轴12转动安装在清洗箱1内部，顶升机构包括升降环21、顶杆22、偏转环23、推拉盘24、调节螺杆25，调节螺杆25通过螺纹连接安装在清洗箱1底部，调节螺杆25上端转动安装有推轮31，推拉盘24滑动安装在支撑转轴12上，推拉盘24侧部设有协同导槽32，推轮31位于协同导槽32中，推拉盘24上部铰接安装有连接杆33，连接杆33的端头铰接安装在偏转环23上，偏转环23环套在支撑转轴12上，支撑转轴12上转动安装有定位销34，定位销34两端固定在偏转环23上，偏转环23外圈设有环形导槽35，升降环21环套在偏转环23外部，升降环21内侧设有凸柱36，凸柱36上安装有缓冲轮37，缓冲轮37位于环形导槽35中，顶杆22固定安装在升降环21上，顶升机构安装在隔离罩38中，顶杆22上端穿出隔离罩38连接在升降推板3下部。
[0027]支撑转轴12上沿轴线方向设有竖向凸条39，推拉盘24内侧设有卡槽40，竖向凸条39位于卡槽40中。
[0028]筛料网斗2转动时带动支撑转轴12转动，支撑转轴12转动带动推拉盘24以及偏转环23一同转动，通过转动调节螺杆25，调节螺杆25通过推轮31以及协同导槽32推动推拉盘24上下升降，推拉盘24移动时通过连接杆33推动偏转环23绕定位销34轴线偏转，进而使得偏转环23外部的环形导槽35倾斜，随着偏转环23的转动，缓冲轮37以及凸柱36会随环形导槽35轨迹而上下升降，进而带动升降环21、顶杆22以及升降推板3一同上下升降；这个过程
中，升降推板3的上下升降以及筛料网斗2的转动可由同一驱动源进行驱动，大大节省了驱动元件的安装，降低成本。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，如图1所示，清洗箱1上部设有进料料筒51，进料料筒51下端伸出至筛料网斗2内部。进料料筒51上部连接风筒52，风筒52端头连接送料风机53，风筒52上部设有进料斗54。利用风机鼓风的方式，带动进料斗54中的塑料颗粒进入至进料料筒51中，使得塑料颗粒在进入至筛网网斗中后，能够浸没在水中。
[0031]实施例3
[0032]在实施例1的基础上，如图1
‑
3、5所示，清洗箱1中部设有出料环斗61，出料环斗61与筛料网斗2上端口之间设有缓冲料筒62，缓冲料筒62紧贴筛料网斗2外侧壁设置。
[0033]筛料网斗2上端口呈环形阵列设置有弧形板63，弧形板63上端固定有驱动转环64上，弧形板63紧贴缓冲料筒62内侧壁设置。
[0034]驱动转环64外部固定环有齿环65，清洗箱1侧部安装有驱动电机66，驱动电机66输出端通过齿轮啮合齿环65。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱、筛料网斗、升降推板；所述清洗箱内部设有支撑转轴，所述筛料网斗固定安装在支撑转轴上，所述支撑转轴下部安装有顶升机构，所述升降推板固定安装在顶升机构上，所述升降推板位于筛料网斗下部，所述顶升机构推动升降推板在筛料网斗下部做上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，其特征在于，所述清洗箱上部设有进料料筒，所述进料料筒下端伸出至筛料网斗内部。3.根据权利要求1所述的一种塑料再生颗粒连续式清洗装置，其特征在于，所述清洗箱中部设有出料环斗，所述出料环斗与筛料网斗上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，刘娟，王耀明，
申请(专利权)人：界首市聚屹包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：