极片烘干装置及电池生产设备制造方法及图纸

本申请涉及一种极片烘干装置及电池生产设备，极片烘干装置包括：烘箱，具有烘干腔；烘干组件，位于烘干腔内；排风管，连接于烘干腔；第一风量调节阀，安装于排风管连接于烘干腔的一端；湿度检测模块，安装于烘干腔内，用于检测烘干腔内的湿度；控制模块，通信连接于湿度检测模块，用于根据烘干腔内的湿度调节第一风量调节阀。通过第一风量调节阀、湿度检测模块和控制模块的设置，可根据烘干腔内的湿度大小实时调节第一风量调节阀，从而调节通过排风管排出的蒸汽量，进而实现湿度的实时调节，最终将极片的干燥速率控制在适当范围，避免极片因过快干燥而形成缺陷，或者因欠干燥而影响电池的性能和安全。性能和安全。性能和安全。

【技术实现步骤摘要】
极片烘干装置及电池生产设备


[0001]本申请涉及电池生产
，具体涉及一种极片烘干装置及电池生产设备。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]在电池的制造过程中，水分控制是影响电池质量及性能的重要因素之一，因此在电池的制备过程中，不仅需要严格控制生产车间的环境湿度，更需要采用烘箱对极片或电池卷芯或电池叠片进行干燥。
[0004]但是，现有的烘箱由于结构缺陷，无法监控烘箱内的湿度并对湿度进行自动调节，从而影响极片的干燥效果。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种极片烘干装置及电池生产设备，改善电池极片的干燥效果。
[0006]第一方面，本申请提供了一种极片烘干装置，包括：
[0007]烘箱，具有烘干腔；
[0008]烘干组件，位于所述烘干腔内；
[0009]排风管，连接于所述烘干腔；
[0010]第一风量调节阀，安装于所述排风管内；
[0011]湿度检测模块，安装于所述烘干腔内，用于检测所述烘干腔内的湿度；以及
[0012]控制模块，通信连接于所述湿度检测模块，用于根据所述烘干腔内的湿度调节所述第一风量调节阀。
[0013]本申请实施例的技术方案中，通过第一风量调节阀、湿度检测模块和控制模块的设置，可根据烘干腔内的湿度大小实时调节第一风量调节阀，从而调节通过排风管排出的蒸汽量，进而实现湿度的实时调节，最终将极片的干燥速率控制在适当范围，避免极片因过快干燥而形成缺陷，或者因欠干燥而影响电池的性能和安全。
[0014]在一些实施例中，所述烘干组件包括间隔设置的上船体和下船体，所述上船体朝向所述下船体的一侧设有多个第一风嘴，所述下船体朝向所述上船体的一侧设有多个第二风嘴；
[0015]所述湿度检测模块位于所述第一风嘴和所述第二风嘴之间。
[0016]通过将湿度检测模块设置于上船体和下船体之间，可更加及时、准确地检测烘干腔的湿度，从而提高湿度控制的准确性。
[0017]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括：
[0018]循环风管，一端连接于所述烘干腔，另一端连接于所述烘干组件；
[0019]新风管，一端连接于所述循环风管，另一端与外界连通。
[0020]如此，极片干燥产生的部分蒸汽通过排风管排出烘干腔，另一部分通过循环风管与新风管中的新风混合后重新进入烘干组件中，当从容纳腔中吸取的空气不足时，能够通过新风管引入外部新鲜空气，以维持烘干腔内的湿度和气压的稳定。
[0021]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括第二风量调节阀，所述第二风量调节阀安装于所述循环风管连接所述烘干腔的一端。通过设置第二风量调节阀，可准确调节循环风管的进风量，进而精确控制进入循环风管的蒸汽量。
[0022]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括第三风量调节阀，所述第三风量调节阀安装于新风管内。通过设置第三风量调节阀，可准确调节新风管的新风进风量，进而精确控制通过烘干组件送入容纳腔中的气流的流量。
[0023]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括通信连接于所述控制模块的压差检测模块，所述压差检测模块用于检测所述烘干腔内的气压以控制所述第三风量调节阀。通过压差检测模块的设置，可实时监控烘干腔中的气压，进而调节第三风量调节阀以调节流入循环风管的新风量，从而维持烘干腔中的气压的稳定。
[0024]在一些实施例中，所述压差检测模块具有第一检测端和第二检测端，所述第一检测端伸入所述排风管连接于所述烘干腔的一端，所述第二检测端伸入所述循环风管连接于所述烘干腔的一端，所述压差检测模块用于检测所述排风管连接于所述烘干腔的一端和所述循环风管连接于所述烘干腔的一端的气压差。
[0025]通过获取排风管连接于烘干腔的一端的气压和循环风管连接于烘干腔的一端的气压的压力差，可准确获取烘干腔内的气压变化，从而及时做出调整以维持烘干腔内的气压稳定。
[0026]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括循环风机，所述循环风机安装于所述循环风管。通过设置循环风机，使烘干腔、循环风管和烘干组件形成一个循环回路，能够有利于风场的内部循环避免内耗，并且使烘干腔内的干燥气氛更加均匀，进而提升干燥效率。
[0027]在一些实施例中，所述极片烘干装置还包括加热模块，所述加热模块安装于所述循环风管。如此，经过加热模块加热升温的气流进入烘干组件中，从而使极片中的溶剂迅速蒸发。
[0028]第二方面，本申请提供了一种电池生产设备，包括上述实施例中的极片烘干装置，所述电池生产设备还包括涂布装置，所述涂布装置位于所述极片烘干装置的上游。
[0029]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0030]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0031]图1为本申请的极片烘干装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请的极片烘干装置的烘箱的结构示意图；
[0033]具体实施方式中的附图标号如下：
[0034]100、极片烘干装置；10、烘箱；12、烘干腔；20、烘干组件；21、上船体；212、第一风嘴；23、下船体；232、第二风嘴；30、排风管；32、第一风量调节阀；40、湿度检测模块；50、控制模块；60、循环风管；62、第二风量调节阀；70、新风管；72、第三风量调节阀；80、压差检测模块；92、循环风机；94、加热模块。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0037]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片烘干装置，其特征在于，包括：烘箱（10），具有烘干腔（12）；烘干组件（20），位于所述烘干腔（12）内；排风管（30），连接于所述烘干腔（12）；第一风量调节阀（32），安装于所述排风管（30）内；湿度检测模块（40），安装于所述烘干腔（12）内，用于检测所述烘干腔（12）内的湿度；以及控制模块（50），通信连接于所述湿度检测模块（40），用于根据所述烘干腔（12）内的湿度调节所述第一风量调节阀（32）。2.根据权利要求1所述的极片烘干装置，其特征在于，所述烘干组件（20）包括间隔设置的上船体（21）和下船体（23），所述上船体（21）朝向所述下船体（23）的一侧设有多个第一风嘴（212），所述下船体（23）朝向所述上船体（21）的一侧设有多个第二风嘴（232）；所述湿度检测模块（40）位于所述第一风嘴（212）和所述第二风嘴（232）之间。3.根据权利要求1或2所述的极片烘干装置，其特征在于，所述极片烘干装置还包括：循环风管（60），一端连接于所述烘干腔（12），另一端连接于所述烘干组件（20）；新风管（70），一端连接于所述循环风管（60），另一端与外界连通。4.根据权利要求3所述的极片烘干装置，其特征在于，所述极片烘干装置还包括第二风量调节阀（62），所述第二风量调节阀（62）安装于所述循环风管（60）内。5.根据权利要求3所述的极片烘干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜东，宋雷，刘强，李晨，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：