本申请公开了一种背光模组和显示装置，所述背光模组包括背板、灯板和多个灯珠，所述灯板与所述背板相对设置，多个所述灯珠设置在所述灯板背离所述背板的一侧；所述背板包括背板本体、至少一个沉槽和导热胶，所述背板本体与所述灯板相对且间隔设置，所述沉槽设置在所述背板本体与所述灯板相对的一侧，所述导热胶设置在所述沉槽内，所述导热胶与所述灯板之间设有气道；所述背板上设有至少一个与所述沉槽相连通的凹槽，所述凹槽的两端分别设有进气口和出气口；本申请通过以上设计，能够均匀导热，使背光模组散热效果好。背光模组散热效果好。背光模组散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
背光模组和显示装置
[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种背光模组和显示装置。
技术介绍
[0002]近年来随着Mini LED（Mini Light Emitting Diode ，发光二极管，简称Mini LED）显示技术的发展与成熟，采用Mini LED背光的显示器（TV、MNT、NB等）逐渐走入了大众用户家庭，其在显示画质方面拥有优越表现，如高亮度、高色域、高对比度等，给用户带来了新的视觉体验。
[0003]但现有技术中，由于Mini LED灯板上的灯珠数量多，发热量高，灯板的散热就成了一大难题，如处理不好，LED长期在高温下工作，将极大减少LED寿命。而现在Mini LED背光模组灯板散热设计均采用被动式散热方案：即将Mini LED灯板贴合在金属背板上，利用金属背板进行散热，此方案导热均匀性差且散热效率低，若LED设计电流高，发热量大，长时间使用很有可能会造成LED烧毁。因此，如何将Mini LED的灯板的热量均匀的导出进行散热，成为一个急待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种能够主动导热，散热效果好的背光模组和显示装置。
[0005]本申请公开了一种背光模组,包括背板、灯板和多个灯珠，所述灯板与所述背板相对设置，多个所述灯珠设置在所述灯板背离所述背板的一侧；所述背板包括背板本体、至少一个沉槽、和导热胶，所述背板本体与所述灯板相对且间隔设置，所述沉槽设置在所述背板本体与所述灯板相对的一侧，所述导热胶设置在所述沉槽内，所述导热胶与所述灯板之间设有气道；所述背板上设有至少一个与所述沉槽相连通的凹槽，所述凹槽的两端分别设有进气口和出气口。
[0006]可选的，所述凹槽设置在所述背板本体上，所述进气口与所述出气口分别为贯穿所述背板本体形成的孔状结构，且不与所述导热胶重叠；所述导热胶朝向所述灯板的一侧形成锯齿结构，所述锯齿结构包括多个间隔设置的齿牙。
[0007]可选的，所述背板本体上的所有所述进气口都位于所述背板本体上的同一侧，所述背板本体上的所有出气口也都位于所述背板本体上的同一侧，且所述进气口和所述出气口分别位于所述背板本体上相对的两侧。
[0008]可选的，所述导热胶的齿牙的端部与所述灯板抵接，相邻所述齿牙之间与所述灯板形成所述气道。
[0009]可选的，在所述背光模组使用时，所述出气口与地面的间距大于所述进气口与地面的间距；靠近所述出气口的所述沉槽的宽度大于靠近所述进气口的所述沉槽的宽度，和/或，所述导热胶内，靠近所述出气口的相邻的所述齿牙之间的所述气道的横截面积，小于靠近所述进气口的相邻的所述齿牙之间的所述气道的横截面积。
[0010]可选的，沿所述沉槽的宽度方向，所述沉槽的截面为三角形结构。
[0011]可选的，所述沉槽包括多条并列设置的子沉槽，所述凹槽包括多条并列设置的子凹槽，且多条所述子沉槽与多条所述子凹槽垂直交错设置；每条所述子凹槽的两端分别设有所述进气口和所述出气口。
[0012]可选的，所述子凹槽靠近所述进气口的横截面积，大于所述子凹槽靠近所述出气口的横截面积；所述子沉槽的横截面积，小于所述子凹槽靠近所述入风口的横截面积。
[0013]可选的，沿进风的方向，所述进气口的口径逐渐减小；沿出风的方向，所述出气口的口径逐渐增大。
[0014]可选的，所述背光模组还包括热辐射层，所述热辐射层设置在所述灯板与所述背板相对的一侧，所述热辐射层与所述导热胶之间形成所述气道。
[0015]可选的，在所述背光模组使用时，所述出气口与地面的间距大于所述进气口与地面的间距，所述热辐射层靠近所述出气口的厚度，大于所述热辐射层靠近所述进气口的厚度。
[0016]可选的，所述凹槽设置在所述背板本体上，所述进气口和所述出气口分别与所述导热胶重叠，且同时贯穿所述导热胶和所述背板本体形成孔状结构；所述凹槽内设置多个贯穿所述背板本体的排气孔，多个所述排气孔与所述导热胶不重叠。
[0017]本申请还公开了一种显示装置，包括显示面板以及如上所述的背光模组，所述显示面板设置在所述背光模组的一侧，所述背光模组为所述显示面板提供背光源。
[0018]相对于现有技术中直接将灯板贴合在金属背板上，利用金属背板来散热的方案来说，本申请背板本体与灯板相对且间隔设置，在背板本体上设置沉槽，且在沉槽内设置导热胶，导热胶与灯板之间设有气道，并且背板上设至少一个与沉槽相连通的凹槽，凹槽的两端分别设有进气口和出气口，使得这样在背板本体与灯板之间形成一个空气储存空间，灯板上的热量先散发至该空气储存空间内与空气混合后形成均匀的热气流，再通过导热胶的主动吸热功能将热气流的热量吸收后传导至背板侧，达到主动导热的效果；而且凹槽与灯板之间也能够形成一个气流通道，当背光模组工作时，灯珠点亮散发大量的热量，并传导至空气储存空间内，热空气受热上升，使得空气储存空间内的气压变低，温度较低的空气因而从进气口进入气流通道、空气储存空间内以及导热胶与灯板之间的气道，从而使背光模组内的空气流动起来，这样可以循环带走空气储存空间内的热量，散热效果好。
附图说明
[0019]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本申请的背光模组的结构示意图；图2是图1沿截面线A
‑
A
’
的截面结构示意图；图3是本申请的显示装置的框图示意图；图4是本申请的第一实施例提供的背板的整体结构示意图；图5是本申请的第一实施例提供的背板上设置导热胶的结构示意图；图6是本申请的第一实施例提供的导热胶的结构示意图；
图7是本申请的第一实施例提供的沉槽的结构示意图；图8是本申请的第一实施例提供的沉槽在背板上的截面结构示意图；图9是本申请的第二实施例提供的背板上设置导热胶的结构示意图；图10是本申请的第三实施例提供的背板上设置导热胶的结构示意图；图11是本申请的第四实施例提供的背光模组的截面结构示意图。
[0020]其中，10、显示装置；100、背光模组；110、背板；111、背板本体；112、沉槽；113、子沉槽；114、凹槽；115、子凹槽；116、导热胶；117、齿牙；120、灯板；130、灯珠；140、气道；150、孔状结构；160、进气口；170、出气口；180、热辐射层；190、排气孔；200、显示面板。
具体实施方式
[0021]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0022]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括：背板；灯板，所述灯板与所述背板相对设置；多个灯珠，多个所述灯珠设置在所述灯板背离所述背板的一侧；其特征在于：所述背板包括背板本体、至少一个沉槽和导热胶，所述背板本体与所述灯板相对且间隔设置，所述沉槽设置在所述背板本体与所述灯板相对的一侧，所述导热胶设置在所述沉槽内，所述导热胶与所述灯板之间设有气道；所述背板上设有至少一个与所述沉槽相连通的凹槽，所述凹槽的两端分别设有进气口和出气口。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽设置在所述背板本体上，所述进气口与所述出气口分别为贯穿所述背板本体形成的孔状结构，且不与所述导热胶重叠；所述导热胶朝向所述灯板的一侧形成锯齿结构，所述锯齿结构包括多个间隔设置的齿牙。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导热胶的齿牙的端部与所述灯板抵接，相邻所述齿牙之间与所述灯板形成所述气道。4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，在所述背光模组使用时，所述出气口与地面的间距大于所述进气口与地面的间距；靠近所述出气口的所述沉槽的宽度大于靠近所述进气口的所述沉槽的宽度，和/或，所述导热胶内，靠近所述出气口的相邻的所述齿牙之间的所述气道的横截面积，小于靠近所述进气口的相邻的所述齿牙之间的所述气道的横截面积。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓辉，康报虹，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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