本实用新型专利技术公开了便于清理废料的金属打磨装置，包括打磨机本体和清理机构，打磨机本体由打磨机主体和打磨台组成，清理机构包括V型推条，V型推条设置于打磨台的顶部，V型推条的一侧固定连接有V型刮板，打磨台的顶部开设有矩形通孔，打磨台的底部固定连接有集废箱，矩形通孔与集废箱的内腔连通，矩形通孔的两侧对称设有推料机构。本实用新型专利技术利用V型推条、V型刮板和集废箱的设置，通过V型推条和V型刮板带动打磨台上的废料运动并通过矩形通孔进入集废箱内进行收集，无需借助清扫工作便可以对打磨台进行清理工作，提高了打磨机废料清理工作的便捷性。作的便捷性。作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
便于清理废料的金属打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及便于清理废料的金属打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。金属的打磨工作一般是通过打磨机进行。
[0003]目前市面上具有一种通过砂带打磨的打磨机，这种打磨机上一般会配备有打磨台，使用这种打磨机来对金属进行长时间的打磨工作后，其打磨台上会沾染大量的粉尘，为了保证工作环境的整洁，故会定期对打磨台进行清理工作，但是在清理时需借助清扫工具，存在着一定的局限性同时便捷性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供便于清理废料的金属打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于清理废料的金属打磨装置，包括打磨机本体和清理机构，所述打磨机本体由打磨机主体和打磨台组成；
[0006]所述清理机构包括V型推条，所述V型推条设置于打磨台的顶部，所述V型推条的一侧固定连接有V型刮板，所述打磨台的顶部开设有矩形通孔，所述打磨台的底部固定连接有集废箱，所述矩形通孔与集废箱的内腔连通，所述矩形通孔的两侧对称设有推料机构。
[0007]优选的，所述V型推条的底部固定连接有条形滑块，所述打磨台的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑槽与矩形通孔的内腔连通，所述条形滑块的外壁与条形滑槽的内腔滑动套接。
[0008]优选的，所述推料机构包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于打磨台的顶部，所述限位滑槽的内腔滑动套接有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有推料块。
[0009]优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述V型推条的顶部固定连接有推拉握杆，所述推拉握杆的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。
[0011]优选的，所述集废箱内壁的底部固定连接有引流块，所述集废箱的外壁开设有排废孔，所述排废孔的内腔嵌设有孔塞。
[0012]优选的，所述打磨台的底部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用V型推条、V型刮板和集废箱的设置，通过V型推条和V型刮板带动打磨台上的废料运动并通过矩形通孔进入集废箱内进行收集，无需借助清扫工作便可以
对打磨台进行清理工作，提高了打磨机废料清理工作的便捷性；
[0015](2)本技术利用复位弹簧的设置，通过复位弹簧受力形变后产生的形变力带动限位滑块和推料块自动做复位运动，无需工作人员手动复位推料块，提高了操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术V型推条俯面结构示意图。
[0018]图3为本技术集废箱侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、打磨机本体；101、打磨机主体；102、打磨台；2、V型推条；3、V型刮板；4、集废箱；5、条形滑块；6、限位滑块；7、推料块；8、复位弹簧；9、推拉握杆；10、引流块；11、孔塞；12、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的便于清理废料的金属打磨装置，包括打磨机本体1和清理机构，清理机构用于清扫打磨台102上的废料，打磨机本体1由打磨机主体101和打磨台102组成，打磨台102的底部对称固定连接有支撑块12，支撑块12对打磨台102起支撑作用，两个支撑块12的底部均开设有均匀分布的防滑纹；
[0022]清理机构包括V型推条2，V型推条2用于带动V型刮板3运动，从而通过V型刮板3刮除打磨台102顶部的废料，V型推条2设置于打磨台102的顶部，V型推条2的顶部固定连接有推拉握杆9，推拉握杆9便于工作人员施力带动V型推条2运动，推拉握杆9的外壁开设有均匀分布的摩擦纹，摩擦纹用于增大工作人员手掌和推拉握杆9之间的摩擦力，V型推条2的一侧固定连接有V型刮板3，打磨台102的顶部开设有矩形通孔，打磨台102的底部固定连接有集废箱4，集废箱4用于收集从打磨台102上掉落的废料，矩形通孔与集废箱4的内腔连通，集废箱4内壁的底部固定连接有引流块10，引流块10用于将集废箱4内的废料引流至排废孔处，集废箱4的外壁开设有排废孔，排废孔的内腔嵌设有孔塞11，孔塞11用于堵塞排废孔，矩形通孔的两侧对称设有推料机构，推料机构用于带动V型推条2和V型刮板3一侧的废料集中在V型推条2和V型刮板3的中部；
[0023]V型推条2的底部固定连接有条形滑块5，条形滑块5和条形滑槽用于保证V型推条2可以平稳运动，打磨台102的顶部开设有条形滑槽，条形滑槽与矩形通孔的内腔连通，条形滑块5的外壁与条形滑槽的内腔滑动套接；
[0024]推料机构包括限位滑槽，限位滑槽开设于打磨台102的顶部，限位滑槽的内腔滑动套接有限位滑块6，限位滑块6的顶部固定连接有推料块7，限位滑块6的一侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8可以发生弹性形变从而带动限位滑块6和推料块7自动做复位运动，复位弹簧8的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要对打磨机的打磨台102进行清理工作时，首先通过推拉握杆9对V型推条2施加朝向矩形通孔方向上的作用力，使推拉握杆9带动V型推条2和V型刮板3运动，运动中的V型推条2和V型刮板3会收集打磨台102上的废料，当V型推条2与两个推料块7接触后，两个推料块7会带动V型推条2上的废料往V型推条2的中部堆积，当V型推条2带动废料运动至矩形通孔处时，废料会通过矩形通孔掉落至集废箱4的内部，至此便完成了金属打磨废料的清理工作，后续只需再通过推拉握杆9带动V型推条2和V型刮板3自动复位即可，当集废箱4内堆积足量废料后，取出排废孔内的孔塞11，即可通过引流块10将集废箱4内部的废料排出。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于清理废料的金属打磨装置，包括打磨机本体(1)和清理机构，其特征在于，所述打磨机本体(1)由打磨机主体(101)和打磨台(102)组成；所述清理机构包括V型推条(2)，所述V型推条(2)设置于打磨台(102)的顶部，所述V型推条(2)的一侧固定连接有V型刮板(3)，所述打磨台(102)的顶部开设有矩形通孔，所述打磨台(102)的底部固定连接有集废箱(4)，所述矩形通孔与集废箱(4)的内腔连通，所述矩形通孔的两侧对称设有推料机构。2.根据权利要求1所述的便于清理废料的金属打磨装置，其特征在于，所述V型推条(2)的底部固定连接有条形滑块(5)，所述打磨台(102)的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑槽与矩形通孔的内腔连通，所述条形滑块(5)的外壁与条形滑槽的内腔滑动套接。3.根据权利要求1所述的便于清理废料的金属打磨装置，其特征在于，所述推料机构包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于打磨台(102)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁琪，张斌，陈振国，
申请(专利权)人：苏州市洁宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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