用于金属板材表面处理的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于金属板材表面处理的抛光设备，包括抛光机本体和防掉落机构，防掉落机构设置于抛光机本体的一侧，防掉落机构包括两个固定套筒，两个固定套筒对称固定连接于抛光机本体，两个固定套筒的内腔设有伸缩杆，两个伸缩杆的一端固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有连接条，连接条的底部固定连接有漏斗形布袋，漏斗形布袋的底部固定连接有集料布袋。本实用新型专利技术利用固定套筒、两个伸缩杆、横杆、漏斗形布袋和集料布袋的设置，通过固定套筒、两个伸缩杆、横杆、漏斗形布袋和集料布袋形成一个自动收集掉落金属板材的袋体，有效的避免了金属板材掉落至地面损伤抛光面的现象，提高了金属板材抛光工作的工作质量。提高了金属板材抛光工作的工作质量。提高了金属板材抛光工作的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
用于金属板材表面处理的抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，特别涉及用于金属板材表面处理的抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前较为常见的抛光方式是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
[0003]大多数金属板材在加工的过程中都需要经过抛光这一步骤，目前市面上具有一种针对金属板材抛光工作的抛光机，这种抛光机在进行工作时，只需将金属板材放在传送带上，由传送带带动金属板材进入抛光机内进行抛光工作，抛光工作结束后也是由传送带带动金属板材脱离抛光机，在此过程中只需要人工从传送带上放取金属板材即可，在以上的过程中，存在着人工取走金属板材不及时导致金属板材从传送带上掉落的现象，这种现象容易损坏金属板材的抛光面，从而降低了金属板材抛光工作的工作质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于金属板材表面处理的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于金属板材表面处理的抛光设备，包括抛光机本体和防掉落机构，所述防掉落机构设置于抛光机本体的一侧；
[0006]所述防掉落机构包括两个固定套筒，两个所述固定套筒对称固定连接于抛光机本体，两个所述固定套筒的内腔设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有连接条，所述连接条的底部固定连接有漏斗形布袋，所述漏斗形布袋的底部固定连接有集料布袋。
[0007]优选的，两个所述固定套筒的底部均与集料布袋顶部的一侧固定连接，所述集料布袋设置于两个伸缩杆的下方。
[0008]优选的，所述固定套筒的内壁开设有环形限位槽，所述伸缩杆的外壁固定套接有橡胶限位块，所述橡胶限位块的外壁与环形限位槽的内腔滑动套接。
[0009]优选的，所述集料布袋的背面开设有条形槽，所述条形槽内壁的两侧对称固定连接有拉链条，两个所述拉链条之间设有拉链块。
[0010]优选的，所述集料布袋内壁的一侧等距固定连接有多个第一缓冲布条，所述集料布袋内壁的另一侧等距固定连接有多个第二缓冲布条，多个所述第一缓冲布条和多个第二缓冲布条错位间隔设置。
[0011]优选的，所述抛光机本体的底部呈矩形阵列固定连接有多个支撑脚，多个所述支撑脚的底部均开设有均匀分布的防滑纹，所述集料布袋设置于支撑脚的上方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用固定套筒、两个伸缩杆、横杆、漏斗形布袋和集料布袋的设置，通过固定套筒、两个伸缩杆、横杆、漏斗形布袋和集料布袋形成一个自动收集掉落金属板材的袋体，有效的避免了金属板材掉落至地面损伤抛光面的现象，提高了金属板材抛光工作的工作质量；
[0014](2)本技术利用橡胶限位块和环形限位槽的设置，通过橡胶限位块和环形限位槽之间的相对运动，有效的防止了伸缩杆脱离固定套筒，同时也提高了伸缩杆运动的平稳性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术背面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术漏斗形布袋背面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、抛光机本体；2、固定套筒；3、伸缩杆；4、横杆；5、连接条；6、漏斗形布袋；7、集料布袋；8、橡胶限位块；9、拉链条；10、拉链块；11、第一缓冲布条；12、第二缓冲布条；13、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的用于金属板材表面处理的抛光设备，包括抛光机本体1和防掉落机构，防掉落机构用于防止金属板材掉落至地面，防掉落机构设置于抛光机本体1的一侧；
[0022]防掉落机构包括两个固定套筒2，两个固定套筒2对称固定连接于抛光机本体1，两个固定套筒2的内腔设有伸缩杆3，固定套筒2和伸缩杆3用于防掉落机构的展开和收缩工作，两个伸缩杆3的一端固定连接有横杆4，横杆4的底部固定连接有连接条5，连接条5对横杆4和漏斗形布袋6起连接的作用，连接条5的底部固定连接有漏斗形布袋6，漏斗形布袋6的底部固定连接有集料布袋7，集料布袋7的外形呈板状设置，两个固定套筒2的底部均与集料布袋7顶部的一侧固定连接，集料布袋7设置于两个伸缩杆3的下方，集料布袋7的背面开设有条形槽，条形槽内壁的两侧对称固定连接有拉链条9，两个拉链条9之间设有拉链块10，拉链块10和两个拉链条9用于打开或关闭条形槽，集料布袋7内壁的一侧等距固定连接有多个第一缓冲布条11，集料布袋7内壁的另一侧等距固定连接有多个第二缓冲布条12，多个第一缓冲布条11和多个第二缓冲布条12用于降低金属板材掉落时的冲击力，多个第一缓冲布条11和多个第二缓冲布条12错位间隔设置；
[0023]固定套筒2的内壁开设有环形限位槽，伸缩杆3的外壁固定套接有橡胶限位块8，橡胶限位块8和环形限位槽用于防止伸缩杆3脱离固定套筒2，橡胶限位块8的外壁与环形限位
槽的内腔滑动套接；
[0024]抛光机本体1的底部呈矩形阵列固定连接有多个支撑脚13，支撑脚13对抛光机本体1起支撑的作用，多个支撑脚13的底部均开设有均匀分布的防滑纹，集料布袋7设置于支撑脚13的上方。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当工作人员无法及时从抛光机的传送带上取走金属板材时，金属板材会继续跟随传送带运动，当金属板材超过一般以上的位置脱离传送带时，金属板材会发生倾斜并掉落，向下掉落的金属板材会先与漏斗形布袋6接触，并在漏斗形布袋6引流的作用下进入集料布袋7内，进入集料布袋7内的金属板材会在第一缓冲布条11和第二缓冲布条12的作用下逐渐降低向下的冲击力直至与集料布袋7的底部接触，这就有效的防止了金属板材掉落至地面，当需要取走集料布袋7内的金属板材时，工作人员只需通过拉链块10拉开两个拉链条9便可取走抛光后的金属板材，当无需使用防掉落机构时，推动横杆4，使两个伸缩杆3进入对应的固定套筒2内即可完成防掉落机构的收缩工作。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属板材表面处理的抛光设备，包括抛光机本体(1)和防掉落机构，其特征在于，所述防掉落机构设置于抛光机本体(1)的一侧；所述防掉落机构包括两个固定套筒(2)，两个所述固定套筒(2)对称固定连接于抛光机本体(1)，两个所述固定套筒(2)的内腔设有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的一端固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的底部固定连接有连接条(5)，所述连接条(5)的底部固定连接有漏斗形布袋(6)，所述漏斗形布袋(6)的底部固定连接有集料布袋(7)。2.根据权利要求1所述的用于金属板材表面处理的抛光设备，其特征在于，两个所述固定套筒(2)的底部均与集料布袋(7)顶部的一侧固定连接，所述集料布袋(7)设置于两个伸缩杆(3)的下方。3.根据权利要求1所述的用于金属板材表面处理的抛光设备，其特征在于，所述固定套筒(2)的内壁开设有环形限位槽，所述伸缩杆(3)的外壁固定套接有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁琪，张斌，陈振国，
申请(专利权)人：苏州市洁宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：