一种加工不同厚度板材的砂光机制造技术

本发明专利技术涉及一种加工不同厚度板材的砂光机，属于板材砂削领域，其包括机架，机架上设置有传送带，机架的顶部固设有防尘罩，防尘罩位于传送带的上方，防尘罩内设置有磨砂机构；所述磨砂机构包括转动连接于防尘罩靠近传送带底部的砂带辊，以及位于防尘罩靠近顶部位置的动力辊，砂带辊和动力辊外套设有砂带；所述砂带辊的两侧分别设置有结构相同的压辊；所述防尘罩对称的两侧设置有调节砂带辊和压辊到传送带之间距离的调节机构；所述调节机构包括设置于砂带辊和压辊两端的滑块，防尘罩对应滑块的位置开设有竖向设置的滑槽，滑槽内竖向滑移连接有定位框，防尘罩上设置有驱动定位框在滑槽内竖向滑动的驱动组件。本发明专利技术具有加工不同厚度板材的效果。厚度板材的效果。厚度板材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工不同厚度板材的砂光机


[0001]本专利技术涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种加工不同厚度板材的砂光机。

技术介绍

[0002]目前，砂光机又称磨光机，是现代木材加工工业普遍应用的设备之一，它是利用装有磨料(砂布或砂纸)的切削工具对工件进行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度质量，为木制零件的表面装饰，油漆或板材的二次加工(木纹印刷、贴纸和贴薄木等)加工出良好的基面。因此，砂光机广泛应用于各种人造板材、木制品构件及木器等的精加工。砂光机不仅可以加工平面，而且可以加工外圆及内圆表面、圆弧面和成型表面。砂光机不仅可用于待油漆基面的加工，还应用于油漆涂层的砂平和磨光。所以砂光机是木器、家具、车辆、船舶、建筑、军工、木模、木玩具等企业木制品加工必备设备之一。
[0003]现有技术的砂光机，通过砂布、砂轮、砂纸、砂带等物理去除的方式，使板材的表面更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
[0004]现有的砂光机上有传送带，传送带位于砂带的下方，用于带动板材从砂带的底部传输，通常砂带和传送带之间的间隙是固定的，导致一种砂光机只能加工一种厚度的板材。

技术实现思路

[0005]为了能够对不同厚度的板材进行加工，本专利技术提供一种加工不同厚度板材的砂光机。
[0006]本专利技术提供的一种加工不同厚度板材的砂光机采用如下的技术方案：一种加工不同厚度板材的砂光机，包括机架，机架上设置有传送带，机架的顶部固设有防尘罩，防尘罩位于传送带的上方，防尘罩内设置有磨砂机构；所述磨砂机构包括转动连接于防尘罩靠近传送带底部的砂带辊，以及位于防尘罩靠近顶部位置的动力辊，砂带辊和动力辊外套设有砂带；所述砂带辊的两侧分别设置有结构相同的压辊；所述防尘罩对称的两侧设置有调节砂带辊和压辊到传送带之间距离的调节机构；所述调节机构包括设置于砂带辊和压辊两端的滑块，防尘罩对应滑块的位置开设有竖向设置的滑槽，滑槽内竖向滑移连接有定位框，防尘罩上设置有驱动定位框在滑槽内竖向滑动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动定位框竖向运动，进而能够带动砂带辊和压辊竖向运动，即能够调节砂带辊、压辊到传送带之间的距离，进而使不同厚度的板材能够从传送带上通过，砂带辊上的砂带能够对不同厚度的板材进行砂削，使砂光机能够加工不同厚度的板材。
[0008]可选的，所述驱动组件包括固设于防尘罩上的定位板，定位板上螺纹连接有螺杆，螺杆的轴向竖向设置并贯穿定位板，螺杆的底部转动连接有水平设置的连接杆，连接杆与防尘罩同侧的砂带辊和压辊上的定位框固定。
[0009]通过采用上述技术方案，螺杆上螺纹连接有蜗轮，螺杆从蜗轮的中部穿过，蜗轮上
啮合有蜗杆，蜗轮和蜗杆外罩设有防护罩，防护罩固定连接于定位板的顶部，定位板的顶部固设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接于蜗杆上；驱动电机工作，驱动螺杆竖向滑动，进而驱动连接杆竖向滑动，从而能够调节定位框竖向运动，进而实现同步调节压辊和砂带辊的位置。
[0010]可选的，所述滑块的顶部固设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固设于滑块的顶部，缓冲弹簧的顶部固设于定位框的顶壁。
[0011]通过采用上述技术方案，当板材上出现较硬的物品时，砂带和砂带辊在受到撞击后向上运动，压缩缓冲弹簧，减小砂带辊和砂带的冲击和磨损，进而延长砂带和砂带辊的使用寿命。
[0012]可选的，所述防尘罩上设置有张紧机构；所述张紧机构包括张紧辊，张紧辊的轴向垂直于传送带的传输方向，张紧辊位于砂带的内侧壁，且与砂带内壁抵接，防尘罩对称的两侧开设有限位槽，防尘罩的限位槽内固设有水平设置的限位框，张紧辊的两端连接有导向块，导向块滑移连接于限位框内，限位框内固设有张紧弹簧，张紧弹簧的一端固设于限位框内，另一端固定连接于导向块上，张紧弹簧位于导向块远离砂带的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，砂带辊向下运动时，砂带的张力推动张紧辊，张紧辊两端的导向块压缩张紧弹簧，当调节砂带辊向上运动后，砂带对张紧辊的压力减小，张紧弹簧的张力推动导向块向砂带一侧滑动，使张紧辊抵紧于砂带内侧壁，进而将砂带张紧，防止砂带打滑。
[0014]可选的，所述防尘罩上设置有清理机构；所述清理机构包括滑移连接于防尘罩内的高压喷气管，高压喷气管的长度方向水平设置且垂直于传送带的传输方向，高压喷气管沿其轴向均匀开设有喷气口，喷气口朝向砂带设置，高压喷气管与外部高压气源连接，防护罩的外侧设置有驱动高压喷气管往复滑动的动力组件。
[0015]通过采用上述技术方案，高压喷气管的气流经喷气口喷到砂带上，气流的冲击力将砂带间隙内的废料吹出，便于对砂带进行清理，动力组件驱动高压喷气管水平滑动，对砂带清理更彻底。
[0016]可选的，所述动力组件包括固色于防护罩外侧的定位杆，定位杆上固设有驱动气缸，驱动气缸的缸体固设于定位杆上，驱动气缸活塞杆端部铰接有连杆，连杆的顶部铰接于定位杆上，驱动气缸的活塞杆端部铰接于连杆的中部，连杆的底部铰接有一根摆杆，摆杆远离连杆的一端延伸至防尘罩内并固设于高压喷气管上，定位杆的中部铰接有辅助支撑杆，辅助支撑杆的中部开设有滑移槽，摆杆的中部设置有螺栓，螺栓穿过滑移槽后螺纹连接于摆杆上，螺栓可在滑移槽内滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动气缸推动连杆摆动，连杆带动摆杆水平摆动，进而带动高压喷气管水平摆动，对砂带喷气更彻底，辅助支撑杆对摆杆起到支撑作用，使摆杆在摆动的过程中更稳定。
[0018]可选的，所述防尘罩内顶部设置有除尘组件；所述除尘组件包括一块水平设置的固定板，固定板的底部固设有一块电晕板和两块集尘板，电晕板和集尘板上均匀开设有供粉尘穿过的间隙。
[0019]通过采用上述技术方案，电晕板使防尘罩中的粉尘带电，集尘板能够吸附带电的粉尘，防尘罩中的灰尘能够集中吸附于集尘板上，便于对防尘罩内的粉尘进行收集。
[0020]可选的，所述防护罩上插接有接料槽，接料槽位于电晕板和集尘板的下方，电晕板和集尘板外套设有刮板，固定板的顶部两侧分别固设有推料气缸，推料气缸的活塞杆端部向下设置且固设于刮板上。
[0021]通过采用上述技术方案，推料气缸的活塞杆伸长，刮板将集尘板上吸附的灰尘以及电晕板上堆积的灰尘刮下，使灰尘掉落至接料槽中，便于对集尘板上的灰尘进行清理。
附图说明
[0022]图1是实施例的结构示意图。
[0023]图2是实施例的剖视图。
[0024]图3是为凸显调节机构而作的剖视图。
[0025]图4是图3的A部放大图。
[0026]图5是为凸显两侧的调节机构结构相同而作的剖视图。
[0027]图6是为凸显压辊12和缓冲弹簧而作的结构示意图。
[0028]图7是为凸显磨砂机构和张紧机构而作的结构示意图。
[0029]图8是为凸显磨砂机构而作的结构示意图。
[0030]图9是清理机构的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工不同厚度板材的砂光机，包括机架(1)，机架(1)上设置有传送带(11)，机架(1)的顶部固设有防尘罩(13)，防尘罩(13)位于传送带(11)的上方，其特征在于：所述防尘罩(13)内设置有磨砂机构(2)；所述磨砂机构(2)包括转动连接于防尘罩(13)靠近传送带(11)底部的砂带辊(21)，以及位于防尘罩(13)靠近顶部位置的动力辊(22)，砂带辊(21)和动力辊(22)外套设有砂带(23)；所述砂带辊(21)的两侧分别设置有结构相同的压辊(12)；所述防尘罩(13)对称的两侧设置有调节砂带辊(21)和压辊(12)到传送带(11)之间距离的调节机构(3)；所述调节机构(3)包括设置于砂带辊(21)和压辊(12)两端的滑块(31)，防尘罩(13)对应滑块(31)的位置开设有竖向设置的滑槽(131)，滑槽(131)内竖向滑移连接有定位框(32)，防尘罩(13)上设置有驱动定位框(32)在滑槽(131)内竖向滑动的驱动组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种加工不同厚度板材的砂光机，其特征在于：所述驱动组件(33)包括固设于防尘罩(13)上的定位板(331)，定位板(331)上螺纹连接有螺杆(332)，螺杆(332)的轴向竖向设置并贯穿定位板(331)，螺杆(332)的底部转动连接有水平设置的连接杆(333)，连接杆(333)与防尘罩(13)同侧的砂带辊(21)和压辊(12)上的定位框(32)固定。3.根据权利要求1所述的一种加工不同厚度板材的砂光机，其特征在于：所述滑块(31)的顶部固设有缓冲弹簧(34)，缓冲弹簧(34)的底部固设于滑块(31)的顶部，缓冲弹簧(34)的顶部固设于定位框(32)的顶壁。4.根据权利要求1所述的一种加工不同厚度板材的砂光机，其特征在于：所述防尘罩(13)上设置有张紧机构(4)；所述张紧机构(4)包括张紧辊(41)，张紧辊(41)的轴向垂直于传送带(11)的传输方向，张紧辊(41)位于砂带(23)的内侧壁，且与砂带(23)内壁抵接，防尘罩(13)对称的两侧开设有限位槽(132)，防尘罩(13)的限位槽(132)内固设有水平设置的限位框(42)，张紧辊(41)的两端连接有导向块(43)，导向块(43)滑移连接于限位框(42)内，限位框(42)内固设有张紧弹簧(44)，张紧弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永琳，
申请(专利权)人：青岛晟诺瑞亚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：