一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，包括：地台、安装架、控制器、气力补偿机构、第一风机、定量上料机、气力输送机、连接管路、存储管、第二风机和连接导管；气力补偿机构设置在所述安装架的顶端前侧；第一风机设置在所述安装架的顶端且位于气力补偿机构的后侧；气力输送机安装在所述地台的顶端右前方，所述定量上料机的出料口与气力输送机的进料口进行连接。该用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，可针对电池加工生产过程中电池粉末进行正压密相气力输送，并且无需重新铺设建造新气力输送管路条件下，基于原有气力输送系统路径和设备下，可实现原料输送路径距离、路径方向和输送量的调整，提高了设备的适用性。备的适用性。备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备


[0001]本专利技术涉及电池加工
，具体为一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池的化学特性非常活泼，使得锂电池的加工、保存、输送，对要求非常高，一般采用正压密相气力输送，正压密相气力输送系统是利用高于0.1kg/c
㎡
的气体压力，让空气与电池粉末充分流化，利用正压气体来推动电池粉末以低于悬浮速度的速度通过管道输送，因此常被称作为高压－密相低速输送系统，正压密相气力输送系统采用空气压缩机作为动力源，它的显著特点是输送速度低，对电池粉末破碎率小，对电池粉末品质的影响较小，目前高压密相系统的用途已经非常广泛，针对不同的电池粉末特性，可以选用不同的正压密相输送方式，以便最大限度地发挥其使用性能及效率，体现其经济性，根据输送特性，系统可分为正压密相涡流式输送和正压密相脉冲式输送两种方式，电池粉末以较低的速度沙丘状态或者流态化在管道内的输送方式称之为正压密相涡流式输送，电池粉末以较低的速度以团聚的状态在管道内的输送方式称之为正压密相脉冲式输送，根据电池粉末特性，提供符合用户生产工艺及电池粉末要求的最佳运行方案与集成系统，确保电池粉末能够达到最佳的输送要求及提高生产效率，现有
内，电池加工生产过程中的原料粉末输送依靠正压密相的气力输送，由于该种输送方式受制于风机风量压力和所铺设管道内径控制，导致原料输送量固定，不便于根据实际需要调整管道输送的路径方向和输送距离，使用存在局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，包括：地台；安装架，设置在所述地台的顶端左侧；控制器，安装在所述安装架的顶端后侧；气力补偿机构，设置在所述安装架的顶端前侧；第一风机，设置在所述安装架的顶端且位于气力补偿机构的后侧，所述第一风机和控制器电性连接；定量上料机，设置在所述地台的顶端右侧，所述定量上料机和控制器电性连接；气力输送机，安装在所述地台的顶端右前方，所述定量上料机的出料口与气力输送机的进料口进行连接，所述气力输送机和控制器电性连接；连接管路，所述连接管路的数量为若干个，若干个所述连接管路依次连接在气力
输送机的出料口，所述连接管路的顶端延伸至安装架的上表面；存储管，设置在所述地台的顶端且位于定量上料机的左侧；第二风机，设置在所述地台的顶端且位于存储管的右侧，所述第二风机的进气管延伸进存储管的内腔上方；连接导管，一端连接在所述存储管的顶端进料口，所述连接导管的另一端安装在气力补偿机构的上方。
[0005]优选的，为了实现两侧连接组件分别依次与连接管路和连接导管的对接，所述气力补偿机构包括：旋转平台、转动外壳、安装槽、连接组件和辅助推送单元；旋转平台固定安装在所述安装架的顶端前侧，所述旋转平台和控制器电性连接；转动外壳设置在所述旋转平台的转动端；所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别间隔九十度开设在转动外壳的顶端；所述连接组件的数量为两个，两个所述连接组件分别内嵌在两个安装槽的内腔；辅助推送单元设置在其中一个所述连接组件的内部。
[0006]优选的，为了实现主体管分别与连接管路和连接导管的对接后并在对接位置连接空隙处进行密封，所述连接组件包括：主体管、密封套筒、第一电推杆、环形安装槽、环形气囊、分流阀、微型气泵、伸缩软管和电动阀；主体管沿上下方向设置在所述安装槽的内腔，所述主体管的内腔能够与第一风机的排风口通过导管进行连接；所述密封套筒的数量为两个，两个所述密封套筒分别套接在主体管的外壁上下两侧；所述第一电推杆的数量为两个，两个所述第一电推杆分别设置在主体管的外壁两侧，两个所述第一电推杆的伸缩端分别与两个密封套筒的内侧固定连接，所述第一电推杆和控制器电性连接；所述环形安装槽的数量为两组，每组所述环形安装槽的数量为两个，两组所述环形安装槽的外壁分别沿周向开设在上下两个密封套筒的内壁上下两侧；所述环形气囊的数量为两组，每组所述环形气囊的数量为两个，两组所述环形气囊的分别内嵌在上下两组环形安装槽的内腔；分流阀内嵌在所述密封套筒的内壁，两个所述分流阀的出气口分别与两组环形气囊连接；微型气泵设置在所述主体管的外壁前侧，所述微型气泵和控制器电性连接；所述伸缩软管的数量为两个，两个所述伸缩软管分别螺接在微型气泵的两侧出气口，两个所述伸缩软管的另一端分别延伸进上下两个密封套筒的内部并分别与两个分流阀的进气口连接；电动阀安装在所述主体管的内腔底端，所述电动阀和控制器电性连接。
[0007]优选的，为了实现辅助推送单元对电池粉末的推送，所述辅助推送单元包括：辅助推送机构外壳、顶板、通孔、密封垫、限位轮、圆环盘、连接杆、齿轮环、第一电机和主动齿轮；辅助推送机构外壳沿上下方向设置在所述主体管的内腔；顶板设置在所述辅助推送机构外壳的顶端；通孔开设在所述顶板的中部；所述密封垫的数量为五个，五个所述密封垫分别通过销轴转动连接在顶板的底端且位于通孔的外侧；所述限位轮的数量为四个，四个所述限位轮分别通过销轴转动连接在顶板的底端且位于密封垫的外侧；圆环盘沿周向卡接在四个所述限位轮的内侧；所述连接杆的数量为五个，五个所述连接杆分别一端分别沿周向间隔七十二度通过销轴转动连接在圆环盘的底端，五个所述连接杆的另一端分别与五个密封垫的外侧底端通过销轴转动连接，所述连接杆的形状为L形；齿轮环沿周向设置在所述圆环盘的底端外侧；第一电机设置在所述辅助推送机构外壳的内腔顶部，所述第一电机和控制器电性连接；主动齿轮螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述主动齿轮和齿轮环啮合。
[0008]优选的，所述顶板的外径大于辅助推送机构外壳的外径并与主体管的内径适配。
[0009]优选的，五个所述密封垫闭合后可将通孔的内腔封闭。
[0010]优选的，为了实现辅助推送单元的移动，所述辅助推送单元还包括：进料斗、通孔槽、安装槽盒、转动架、连接架、第二电推杆、第二电机、转动座和移动模块；进料斗设置在所述辅助推送机构外壳的内腔底端；所述通孔槽的数量为四个，四个所述通孔槽分别沿上下方向间隔九十度开设在辅助推送机构外壳的外壁；所述安装槽盒的数量为四个，四个所述安装槽盒分别沿上下方向间隔九十度设置在进料斗的外壁；所述转动架的数量为四个，四个所述转动架分别通过销轴转动连接在四个安装槽盒的内侧底端；所述连接架的数量为四个，四个所述连接架分别安装在四个转动架的底端；所述第二电推杆的数量为四组，每组所述第二电推杆的数量为两个，四组所述第二电推杆一端分别通过销轴转动连接在四个安装槽盒的内侧顶端，四个所述第二电推杆的另一端分别与在四个连接架的内侧通过销轴转动连接，所述第二电推杆和控制器电性连接；所述第二电机的数量为四个，四个所述第二电机分别安装在四个转动架的内腔外端，所述第二电机和控制器电性连接；所述转动座的数量为四个，四个所述转动座分别设置在四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，其特征在于，包括：地台（1）；安装架（2），设置在所述地台（1）的顶端左侧；控制器（3），安装在所述安装架（2）的顶端后侧；气力补偿机构（4），设置在所述安装架（2）的顶端前侧；第一风机（7），设置在所述安装架（2）的顶端且位于气力补偿机构（4）的后侧，所述第一风机（7）和控制器（3）电性连接；定量上料机（8），设置在所述地台（1）的顶端右侧，所述定量上料机（8）和控制器（3）电性连接；气力输送机（9），安装在所述地台（1）的顶端右前方，所述定量上料机（8）的出料口与气力输送机（9）的进料口进行连接，所述气力输送机（9）和控制器（3）电性连接；连接管路（10），所述连接管路（10）的数量为若干个，若干个所述连接管路（10）依次连接在气力输送机（9）的出料口，所述连接管路（10）的顶端延伸至安装架（2）的上表面；存储管（11），设置在所述地台（1）的顶端且位于定量上料机（8）的左侧；第二风机（12），设置在所述地台（1）的顶端且位于存储管（11）的右侧，所述第二风机（12）的进气管延伸进存储管（11）的内腔上方；连接导管（13），一端连接在所述存储管（11）的顶端进料口，所述连接导管（13）的另一端安装在气力补偿机构（4）的上方；所述气力补偿机构（4）包括：旋转平台（41），固定安装在所述安装架（2）的顶端前侧，所述旋转平台（41）和控制器（3）电性连接；转动外壳（42），设置在所述旋转平台（41）的转动端；安装槽（43），所述安装槽（43）的数量为两个，两个所述安装槽（43）分别间隔九十度开设在转动外壳（42）的顶端；连接组件（5），所述连接组件（5）的数量为两个，两个所述连接组件（5）分别内嵌在两个安装槽（43）的内腔；辅助推送单元（6），设置在其中一个所述连接组件（5）的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于电池材料粉末输送的正压密相输送设备，其特征在于，所述连接组件（5）包括：主体管（51），设置在所述安装槽（43）的内腔，所述主体管（51）的内腔能够与第一风机（7）的排风口通过导管进行连接；密封套筒（52），所述密封套筒（52）的数量为两个，两个所述密封套筒（52）分别套接在主体管（51）的外壁上下两侧；第一电推杆（53），所述第一电推杆（53）的数量为两个，两个所述第一电推杆（53）分别设置在主体管（51）的外壁两侧，两个所述第一电推杆（53）的伸缩端分别与两个密封套筒（52）的内侧固定连接，所述第一电推杆（53）和控制器（3）电性连接；环形安装槽（54），所述环形安装槽（54）的数量为两组，每组所述环形安装槽（54）的数量为两个，两组所述环形安装槽（54）的外壁分别沿周向开设在上下两个密封套筒（52）的内壁上下两侧；
环形气囊（55），所述环形气囊（55）的数量为两组，每组所述环形气囊（55）的数量为两个，两组所述环形气囊（55）的分别内嵌在上下两组环形安装槽（54）的内腔；分流阀（56），内嵌在所述密封套筒（52）的内壁，两个所述分流阀（56）的出气口分别与两组环形气囊（55）连接；微型气泵（57），设置在所述主体管（51）的外壁前侧，所述微型气泵（57）和控制器（3）电性连接；伸缩软管（58），所述伸缩软管（58）的数量为两个，两个所述伸缩软管（58）分别螺接在微型气泵（57）的两侧出气口，两个所述伸缩软管（58）的另一端分别延伸进上下两个密封套筒（52）的内部并分别与两个分流阀（56）的进气口连接；电动阀（59），安装在所述主体管（51）的内腔底端，所述电动阀（59）和控制器（3）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电池材料粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，陈逸民，李佳佳，冯海涛，龚琼琳，李庆，
申请(专利权)人：常州永邦干燥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：