一种锂电池三元材料混合生产用给料装置以及给料方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池三元材料混合生产用给料装置以及给料方法，包括底座、机架和反应釜，所述机架底部与底座的上表面固定连接，所述反应釜与机架的上表面中心位置固定连接；通过所述第一永磁铁与第二永磁铁配合调整原料称量量；在所述浮球、转轴、挡杆和弹片的配合下，对原料添加量控制，原料添加量得到定量添加；所述螺旋输送杆在料筒中旋转，使三元材料沿着所述料筒向上移动。本发明专利技术具有原料定量称量功能，适用不同配比三元材料生产，原料添加省时省力，满足不同改性三元材料生产需求，能够直接获取三元材料，免去沉淀步骤，生产周期短，生产效率提高。生产效率提高。生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池三元材料混合生产用给料装置以及给料方法


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体的说是一种锂电池三元材料混合生产用给料装置以及给料方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。三元锂电池的正极是由三种材料合成的镍钴锰酸锂，拥有比单元正极材料更高的比容量和更低的成本。通过水热反应、沉淀、研磨和煅烧等工艺过程得到三元正极材料；水热反应是将锰化合物、镍化合物及钴酸锂按照比例投入装有氢氧化锂的反应釜中，通过加热使其水热反应，得到锂、锰、钴、镍结合体（三元材料），在经过沉淀，三元材料沉淀，排放出溶液，得到三元材料。市面上的反应釜具有测温、搅拌等功能，虽然功能已经较为齐全，但是，在生产三元材料过程中，却不能对原料定量称量，对于生产不同性能的改性三元材料费时费力，另外，在取出三元材料时，不能直接实现溶液与三元材料的分离，沉淀过程会浪费时间，生产周期长，导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于为了解决现有的不能对原料定量称量和无法进行溶液与三元材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池三元材料混合生产用给料装置，包括底座（1）、机架（2）和反应釜（3），所述机架（2）底部与底座（1）的上表面固定连接，所述反应釜（3）与机架（2）的上表面中心位置固定连接，其特征在于，锂电池三元材料混合生产用给料装置还包括：给料机构（4），数量为三个，安装在所述反应釜（3）的顶部；安装板（5），安装在所述机架（2）的右侧壁顶部；分离机构（6），倾斜的安装在所述安装板（5）的中心位置；所述给料机构（4）包括：电磁阀（41），安装在所述反应釜（3）的顶部；量筒（42），竖直安装在所述电磁阀（41）的顶端；进料斗（43），固定连接在所述量筒（42）的顶端；指示灯（44），安装在所述量筒（42）的外壁；定量组件（45），竖直安装在所述量筒（42）的外壁；所述定量组件（45）包括：基板（451），竖直安装在所述量筒（42）的外壁，所述基板（451）的前侧开设有滑道（452），且滑道（452）内腔为燕尾形；刻度尺（453），粘接于所述基板（451）前侧左端；第一永磁铁（454），能够上下滑动的内嵌在所述滑道（452）的内腔；导杆（455），竖直安装在所述基板（451）的后侧；第二永磁铁（456），套接于所述导杆（455）的外壁，且与第一永磁铁（454）磁性相吸；加厚板（457），一侧安装在所述第二永磁铁（456）的后侧；盒体（458），安装在所述加厚板（457）的另一侧；弹片（459），安装在所述盒体（458）的内壁前侧，且弹片（459）的上表面设置有触头；转轴（4510），通过轴承横向安装在所述盒体（458）的内腔中心位置；挡杆（4511），安装在所述转轴（4510）的外壁，且挡杆（4511）与弹片（459）相对面设置有触头，所述挡杆（4511）和弹片（459）上的触头均与指示灯（44）电性连接；限位块（4512），安装在所述盒体（458）的内壁，且限位块（4512）靠近盒体（458）前侧；摆杆（4513），一端安装在所述转轴（4510）的外壁左端；浮球（4514），安装在所述摆杆（4513）的另一端。2.根据权利要求1所述的一种锂电池三元材料混合生产用给料装置，其特征在于，在所述第一永磁铁（454）与第二永磁铁（456）磁性相吸作用下，能够驱使第二永磁铁（456）沿着导杆（455）移动。3.根据权利要求2所述的一种锂电池三元材料混合生产用给料装置，其特征在于，所述第一永磁铁（454）的前侧中心位置设置有指针，且第一永磁铁（454）和弹片（459）处在同一水平面上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，陈逸民，李佳佳，冯海涛，龚琼琳，李庆，
申请(专利权)人：常州永邦干燥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：