一种锂电池原料气力输送泵制造技术

本申请涉及输送泵的技术领域，尤其是涉及一种锂电池原料气力输送泵，其包括泵体和隔离机构，所述泵体内形成有储料腔，所述隔离机构包括隔离套，所述隔离套设置在所述储料腔内且与所述泵体的内侧壁贴合。本申请当锂电池原料进入储料腔时，隔离套将锂电池原料与泵体内壁隔断，减少了锂电池原料与泵体内壁反应的几率，减少了安全隐患的出现，进而提高了气力输送泵的安全性和稳定性。送泵的安全性和稳定性。送泵的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池原料气力输送泵


[0001]本申请涉及输送泵的
，尤其是涉及一种锂电池原料气力输送泵。

技术介绍

[0002]目前，气力输送泵是一种气力输送设备，它能够对煤灰、石棉、石英等颗粒状物料进行输送，且气力输送泵能够实现低速半连续的输送，广泛用于电力、建材、冶金、化工、矿山、新能源等行业；锂电池在生产的过程中需要用气力输送泵对锂电池原料进行输送。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，锂电池原料容易与气力输送泵的金属内壁发生反应，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了减少安全隐患，提高安全性，本申请提供一种锂电池原料气力输送泵。
[0005]本申请提供的一种锂电池原料气力输送泵，采用如下的技术方案：
[0006]一种锂电池原料气力输送泵，包括泵体和隔离机构，所述泵体内形成有储料腔，所述隔离机构包括隔离套，所述隔离套设置在所述储料腔内且与所述泵体的内侧壁贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，在输送锂电池原料时，将带有隔离套的泵体换装在输送管道上；当锂电池原料进入储料腔时，隔离套将锂电池原料与泵体内壁隔断，减少了锂电池原料与泵体内壁反应的几率，减少了安全隐患的出现，进而提高了气力输送泵的安全性和稳定性。
[0008]可选的，所述泵体包括下泵仓和上盖体；所述上盖体盖设在所述下泵仓上，且所述上盖体通过固定机构与所述下泵仓连接，所述隔离套设置在所述下泵仓内且与所述上盖体抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，首先将上盖体向着下泵仓靠近，上盖体与下泵体抵接，然后用固定机构将上盖体和下泵仓连接成一个整体；设置的泵体可分离，使得泵体的拆装更为方便，同时便于隔离套的安装，进而具有提高工作效率的效果。
[0010]可选的，所述隔离套包括上套体和下套体，所述上套体与所述上盖体连接，所述下套体与所述下泵仓连接，所述上套体上设置有与所述下套体连接的过渡组件，所述过渡组件密封所述上套体和所述下套体之间的缝隙。
[0011]通过采用上述技术方案，首先将下套体安装在下泵仓上，然后将上套体安装在上盖体上，然后将上盖体向着下泵仓靠近，过渡组件分别与上套体和下套体连接；设置的隔离套可分离，使得隔离套的安装更为方便；同时设置的过渡组件能够保证隔离套的气密性。
[0012]可选的，所述隔离机构还包括连接组件，所述连接组件包括多个连接螺栓，所述上套体和所述下套体上均开设有多个连接孔，部分所述连接螺栓穿过所述上套体上的所述连接孔与所述上盖体连接，其他连接螺栓穿过所述下套体上的连接孔与所述下泵仓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，将连接螺栓穿过上套体和下套体上的连接孔，然后连接螺栓穿过连接孔的一端与上盖体或下泵仓螺纹连接；设置的连接组件结构简单便于安装。
[0014]可选的，所述上套体和所述下套体上均开设有与所述连接孔连通的沉孔，所述连接螺栓的螺帽沉入所述沉孔。
[0015]通过采用上述技术方案，顺时针旋转连接螺栓，连接螺栓的螺帽沉入沉孔内并抵紧沉孔的底壁；设置的沉孔内减少了连接螺栓处的挂料。
[0016]可选的，所述沉孔的侧壁上开设有内螺纹，所述连接组件还包括隔离帽，所述隔离帽螺纹连接所述沉孔上，所述隔离帽上开设有便于旋转的一字槽。
[0017]通过采用上述技术方案，将隔离帽与沉孔螺纹连接，然后顺时针旋转一字槽，一字槽带动隔离帽沉入沉孔；设置的隔离帽能够减少锂电池原料堵塞沉孔，具有提高安全性的效果。
[0018]可选的，所述隔离帽上设置有过渡块，所述过渡块呈圆台状，所述上套体和所述下套体上均开设有与所述过渡块相适配的抵接孔，所述抵接孔与所述沉孔连通，所述过渡块与所述抵接孔的侧壁抵接，所述过渡块与所述隔离套的内侧壁齐平，所述一字槽开设在所述过渡块上。
[0019]通过采用上述技术方案，顺时针旋转一字槽，一字槽带动过渡块和隔离帽沉入沉孔，过渡块与抵接孔的内侧壁抵接；设置的过渡块和抵接孔减少了锂电池原料堵塞沉孔上的螺纹，便于后续连接螺栓的拆装。
[0020]可选的，所述抵接孔的侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内放置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述过渡块的侧壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，首先将第一密封圈安装在第一密封槽内，然后将隔离帽螺纹连接在沉孔内，过渡块将第一密封圈抵紧在抵接孔上的第一密封槽内；设置的第一密封圈将较为破碎的锂电池原料隔离在储料腔内，具有提高安全性的效果；同时减少储料腔泄压情况的出现。
[0022]可选的，所述过渡组件包括内抵接环、外抵接环和密封件，所述外抵接环设置在所述下套体上，所述外抵接环与所述下套体的外侧壁齐平；所述内抵接环设置在所述上套体上，所述内抵接环与所述上套体的内侧壁齐平，所述外抵接环的内侧壁和所述内抵接环外侧壁抵接；所述密封件设置在所述下套体上，所述内抵接环远离所述上套体的一端与所述密封件连接。
[0023]通过采用上述技术方案，将上盖体向着下泵仓靠近，外抵接环向着内抵接环靠近，外抵接环与内抵接环抵触并发生相对滑动，直至内抵接环与上套体抵接；设置的过渡组件能够减少锂电池原料碎屑进入上套体和下套体之间的间隙。
[0024]可选的，所述下套体靠近所述上套体的一端开设有第二密封槽，所述密封件为放置在所述第二密封槽内的第二密封圈，所述内抵接环将所述第二密封圈抵紧在所述第二密封槽内。
[0025]通过采用上述技术方案，安装上盖板之间首先将第二密封圈安装在第二密封槽内，然后将上盖体向着下泵仓靠近，上盖体带动外抵接环向着内抵接环靠近，直至上套体与内抵接环上的第二密封圈抵接。
[0026]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0027]1.当锂电池原料进入储料腔时，隔离套将锂电池原料与泵体内壁隔断，减少了锂电池原料与泵体内壁反应的几率，减少了安全隐患的出现，进而提高了气力输送泵的安全
性和稳定性；
[0028]2.设置的隔离帽能够减少锂电池原料堵塞沉孔，具有提高安全性的效果；
[0029]3.设置的泵体可分离，使得隔离套的拆装更为方便，进而具有提高工作效率的效果；
[0030]4.设置的过渡组件能够减少锂电池原料碎屑进入上套体和下套体之间的间隙。
附图说明
[0031]图1为本申请实施例中锂电池原料气力输送泵的整体结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例中锂电池原料气力输送泵的剖面示意图；
[0033]图3为图2中A的放大图；
[0034]图4为图2中B的放大图。
[0035]附图标记：100、泵体；110、上盖体；120、下泵仓；200、隔离机构；210、隔离套；211、上套体；212、下套体；213、沉孔；214、抵接孔；220、连接组件；221、连接螺栓；222、隔离帽；223、一字槽；224、过渡块；225、第一密封圈；300、固定机构；310、第一固定板；320、第二固定板；330、固定螺栓；340、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池原料气力输送泵，包括泵体（100）和隔离机构（200），其特征在于，所述泵体（100）内形成有储料腔，所述隔离机构（200）包括隔离套（210），所述隔离套（210）设置在所述储料腔内且与所述泵体（100）的内侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料气力输送泵，其特征在于，所述泵体（100）包括下泵仓（120）和上盖体（110）；所述上盖体（110）盖设在所述下泵仓（120）上，且所述上盖体（110）通过固定机构（300）与所述下泵仓（120）连接，所述隔离套（210）设置在所述下泵仓（120）内且与所述上盖体（110）抵接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池原料气力输送泵，其特征在于，所述隔离套（210）包括上套体（211）和下套体（212），所述上套体（211）与所述上盖体（110）连接，所述下套体（212）与所述下泵仓（120）连接，所述上套体（211）上设置有与所述下套体（212）连接的过渡组件（400），所述过渡组件（400）密封所述上套体（211）和所述下套体（212）之间的缝隙。4.根据权利要求3所述的一种锂电池原料气力输送泵，其特征在于，所述隔离机构（200）还包括连接组件（220），所述连接组件（220）包括多个连接螺栓（221），所述上套体（211）和所述下套体（212）上均开设有多个连接孔，部分所述连接螺栓（221）穿过所述上套体（211）上的所述连接孔与所述上盖体（110）连接，其他所述连接螺栓（221）穿过所述下套体（212）上的连接孔与所述下泵仓（120）连接。5.根据权利要求4所述的一种锂电池原料气力输送泵，其特征在于，所述上套体（211）和所述下套体（212）上均开设有与所述连接孔连通的沉孔（213），所述连接螺栓（221）的螺帽沉入所述沉孔（213）。6.根据权利要求5所述的一种锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟波，
申请(专利权)人：北京瑞德克气力输送技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：