本发明专利技术公开了一种机电设备生产用焊接装置，包括平台，所述平台的顶部两端均固定安装有支架，两端所述支架的顶部均固定安装有机壳，两端所述支架的内部均设置有升降机构；旋转机构，所述旋转机构设置于平台的顶端中部，所述旋转机构的顶端设置有夹持机构，所述平台靠近两个所述支架的外侧均固定安装有冷却箱，两个所述冷却箱的内部均设置有冷却机构；横板。本发明专利技术通过设置旋转机构，在焊接时，启动第一电机，第一电机启动后会带动转台旋转，转台旋转时，将其顶部夹持的工件带动同步旋转，从而方便改变角度，通过设置滑套，当安装座升降时，安装座的两端均通过连接杆连接滑套，从而带动滑套在滑杆上同步滑动进行导向，避免加热管发生倾斜。管发生倾斜。管发生倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备生产用焊接装置
[0001]本专利技术涉及机电设备领域，具体为一种机电设备生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
[0003]机电设备在生产加工时，需要对设备的连接处进行焊接操作，然而市面上常见的焊接设备在焊接时无法调节随意调节焊接的角度，且焊接完成后工件无法及时进行冷却处理，因此需要设计一种机电设备生产用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机电设备生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电设备生产用焊接装置，所述机电设备生产用焊接装置包括平台，所述平台的顶部两端均固定安装有支架，两端所述支架的顶部均固定安装有机壳，两端所述支架的内部均设置有升降机构；旋转机构，所述旋转机构设置于平台的顶端中部，所述旋转机构的顶端设置有夹持机构，所述平台靠近两个所述支架的外侧均固定安装有冷却箱，两个所述冷却箱的内部均设置有冷却机构；横板，所述横板安装于两个所述支架的顶部之间，两个所述升降机构靠近横板的一侧底端设置有撑板，所述撑板的中部外侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有加热器，所述加热器的底端设置有加热管。
[0006]进一步的，所述升降机构包括有第二电机、丝杆和丝杠，所述机壳的内部固定安装第二电机，所述支架的内部通过轴承活动安装丝杆，所述丝杆的顶部固定连接第二电机的输出轴，所述丝杆的外部螺纹连接丝杠，两个所述丝杠之间固定连接撑板。
[0007]进一步的，所述旋转机构包括有机架、第一电机和转台，所述平台的底端中部固定安装机架，所述机架的内部固定安装第一电机，所述平台的中部内侧通过转轴活动安装转台，所述转台的底端固定连接第一电机的输出轴端。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括有固定板、电动缸和隔热罩，所述转台的顶部两端均固定连接固定板，两个所述固定板的外侧固定安装电动缸，所述固定板位于电动缸的外部固定安装隔热罩，两个所述电动缸的输出轴穿过固定板安装有夹头。
[0009]进一步的，所述冷却机构包括有出风口、风扇和内管，所述冷却箱靠近转台的一侧开设出风口，所述出风口的内部固定安装内管，所述冷却箱远离内管的一侧固定安装风扇。
[0010]进一步的，所述支架的一侧顶部和底部均固定安装有轴座，两个所述轴座的内部均固定安装有滑杆，所述安装座的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离安装座
的一端均通过滑套活动连接滑杆。
[0011]进一步的，所述冷却箱远离出风口的一侧外部固定安装有通风口，所述通风口与冷却箱之间开设有若干风道。
[0012]进一步的，所述冷却箱与隔热罩的材质均耐高温。
[0013]进一步的，所述内管靠近冷却箱的两端外部均设置有管接头。
[0014]进一步的，所述转台与加热管处于同一中轴线上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置旋转机构，在焊接时，启动第一电机，第一电机启动后会带动转台旋转，转台旋转时，将其顶部夹持的工件带动同步旋转，从而方便改变角度，通过设置滑套，当安装座升降时，安装座的两端均通过连接杆连接滑套，从而带动滑套在滑杆上同步滑动进行导向，避免加热管发生倾斜；2、本专利技术通过设置升降机构，启动支架顶部的第二电机，第二电机启动后其输出轴会带动丝杆旋转，丝杆旋转后带动丝杠直线下降，丝杠直线下降后通过撑板带动安装座同步下降，这时安装座底端的加热管会将工件套住，从而达到便于升降的目的，通过设置夹持机构，将需要焊接的装置放置在转台上，然后同时启动固定板外侧的电动缸，电动缸启动后其输出轴会带动夹头将工件夹持住，从而达到便于夹持的目的；3、本专利技术通过设置冷却机构，然后启动两个冷却箱内部的风扇，风扇启动后会吹动通过内管冷却的空气，将冷空气通过出风口排出，然后吹动工件，继而对工件进行快速降温处理，从而达到便于冷却的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构安装示意图；图2为本专利技术的旋转机构安装示意图；图3为本专利技术图2中的A处的放大示意图；图4为本专利技术图2中的B处的放大示意图；图5为本专利技术图2中的C处的放大示意图。
[0017]图中：1、平台；2、支架；3、机壳；4、升降机构；5、旋转机构；6、夹持机构；7、冷却箱；8、冷却机构；9、横板；10、撑板；11、安装座；12、加热器；13、加热管；14、第二电机；15、丝杆；16、丝杠；17、机架；18、第一电机；19、转台；20、固定板；21、电动缸；22、隔热罩；23、夹头；24、出风口；25、风扇；26、内管；27、轴座；28、滑杆；29、连接杆；30、滑套；31、通风口；32、风道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种技术方案：一种机电设备生产用焊接装置，所述机电设备生产用焊接装置包括平台1，平台1的顶部两端均固定安装有支架2，两端支架2的顶部均固定安装有机
壳3，两端支架2的内部均设置有升降机构4；旋转机构5，旋转机构5设置于平台1的顶端中部，旋转机构5的顶端设置有夹持机构6，平台1靠近两个支架2的外侧均固定安装有冷却箱7，两个冷却箱7的内部均设置有冷却机构8；横板9，横板9安装于两个支架2的顶部之间，两个升降机构4靠近横板9的一侧底端设置有撑板10，撑板10的中部外侧固定安装有安装座11，安装座11的顶部固定安装有加热器12，加热器12的底端设置有加热管13，首先将需要焊接的装置放置在转台19上，然后同时启动固定板20外侧的电动缸21，通过电动缸21将工件夹持，控制通过升降机构4带动加热管13下降去焊接工件，焊接时通过旋转机构5可以带动工件同步旋转，焊接完成后可以通过冷却机构8将工件快速冷却，从而达到便于焊接和冷却的目的。
[0020]本专利技术中升降机构4包括有第二电机14、丝杆15和丝杠16，机壳3的内部固定安装第二电机14，支架2的内部通过轴承活动安装丝杆15，丝杆15的顶部固定连接第二电机14的输出轴，丝杆15的外部螺纹连接丝杠16，两个丝杠16之间固定连接撑板10，通过设置升降机构4，启动支架2顶部的第二电机14，第二电机14启动后其输出轴会带动丝杆15旋转，丝杆15旋转后带动丝杠16直线下降，丝杠16直线下降后通过撑板10带动安装座11同步下降，这时安装座11底端的加热管13会将工件套住，从而达到便于升降的目的；本专利技术中旋转机构5包括有机架17、第一电机18和转台19，平台1的底端中部固定安装机架17，机架17的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述机电设备生产用焊接装置包括平台（1），所述平台（1）的顶部两端均固定安装有支架（2），两端所述支架（2）的顶部均固定安装有机壳（3），两端所述支架（2）的内部均设置有升降机构（4）；旋转机构（5），所述旋转机构（5）设置于平台（1）的顶端中部，所述旋转机构（5）的顶端设置有夹持机构（6），所述平台（1）靠近两个所述支架（2）的外侧均固定安装有冷却箱（7），两个所述冷却箱（7）的内部均设置有冷却机构（8）；横板（9），所述横板（9）安装于两个所述支架（2）的顶部之间，两个所述升降机构（4）靠近横板（9）的一侧底端设置有撑板（10），所述撑板（10）的中部外侧固定安装有安装座（11），所述安装座（11）的顶部固定安装有加热器（12），所述加热器（12）的底端设置有加热管（13）。2.根据权利要求1所述的一种机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括有第二电机（14）、丝杆（15）和丝杠（16），所述机壳（3）的内部固定安装第二电机（14），所述支架（2）的内部通过轴承活动安装丝杆（15），所述丝杆（15）的顶部固定连接第二电机（14）的输出轴，所述丝杆（15）的外部螺纹连接丝杠（16），两个所述丝杠（16）之间固定连接撑板（10）。3.根据权利要求1所述的一种机电设备生产用焊接装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括有机架（17）、第一电机（18）和转台（19），所述平台（1）的底端中部固定安装机架（17），所述机架（17）的内部固定安装第一电机（18），所述平台（1）的中部内侧通过转轴活动安装转台（19），所述转台（19）的底端固定连接第一电机（18）的输出轴端。4.根据权利要求3所述的一种机电设备生产用焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖，李斌，聂浩，
申请(专利权)人：江苏惠博机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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