一种循环式机电设备运输贴合防护件制造技术

本发明专利技术公开的一种循环式机电设备运输贴合防护件，所述可循环贴合防护装置包括贴合防护组件、驱动铰接装置和可循环贴合防护框，所述可循环贴合防护框活动设于运输车内，所述驱动铰接装置设于可循环贴合防护框内，所述贴合防护组件与驱动铰接装置相连。本发明专利技术属于机电设备运输的技术领域，尤其涉及一种循环式机电设备运输贴合防护件，贴合防护件一、贴合防护件二、贴合防护件三、贴合防护件四和贴合防护件五内的囊性件实现了机电设备的弹性夹持，在运动过程中遇到震动时，气体的流通能够对震动进行减震，实现机电设备的柔性防护。实现机电设备的柔性防护。实现机电设备的柔性防护。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式机电设备运输贴合防护件


[0001]本专利技术属于机电设备运输的
，尤其涉及一种循环式机电设备运输贴合防护件。

技术介绍

[0002]现有的机电设备运输用存储箱，无法将多个机电设备的存储箱整合绑定起来一起运输和存放，存储箱本体无法被拆分存放，占用空间，无法结合机电设备的具体结构形状，将机电设备与箱体的各个外围板之间隔离保护起来，防止机电设备直接碰撞在外围板上；而且在机电设备运输前，需将其进行包装，以避免机电设备在运输过程中发生剧烈摇晃或碰撞导致的损坏，大多数机电设备在包装时都会安装泡沫等缓冲物质，减少运输带来的损坏，但是泡沫等缓冲物质撞击时破裂导致产品受损、无法进行循环使用、造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种循环式机电设备运输贴合防护件，贴合防护件一、贴合防护件二、贴合防护件三、贴合防护件四和贴合防护件五内的囊性件实现了机电设备的弹性夹持，在运动过程中遇到震动时，气体的流通能够对震动进行减震，实现机电设备的柔性防护。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种循环式机电设备运输贴合防护件，包括运输车和可循环贴合防护装置，所述运输车内设有固定槽和固定挡件，所述固定挡件活动设于固定槽内，所述可循环贴合防护装置活动设于运输车和固定挡件之间，固定挡件将运输车空间进行划分，运输车对可循环贴合防护装置进行运输；所述可循环贴合防护装置包括贴合防护组件、驱动铰接装置和可循环贴合防护框，所述可循环贴合防护框活动设于运输车内，所述驱动铰接装置设于可循环贴合防护框内，可循环贴合防护框对驱动铰接装置进行支撑和防护，所述贴合防护组件与驱动铰接装置相连，驱动铰接装置对贴合防护组件进行驱动，贴合防护组件对机电设备进行固定，运输途中能够抵抗震动力，对机电设备进行减震防护；
[0005]所述驱动铰接装置包括驱动组件、滑动组件和铰接组件，所述驱动组件设于可循环贴合防护框内，可循环贴合防护框对驱动组件进行支撑和固定，所述滑动组件设于驱动组件上，驱动组件对滑动组件进行驱动和固定，所述铰接组件设于滑动组件上，滑动组件对铰接组件进行驱动。
[0006]进一步地，所述可循环贴合防护框内设有滑道，所述驱动组件包括电机、固定座、丝杠和丝杠副，所述固定座设于滑道上，滑道对固定座进行支撑和固定，所述电机设于固定座上，固定座对电机进行支撑和固定，所述丝杠活动设于固定座和可循环贴合防护框上，所述电机的输出轴端与丝杠相连，所述丝杠副活动设于丝杠上。
[0007]作为本专利技术优选地，所述可循环贴合防护框内设有导杆一和导杆二，所述导杆一和导杆二贯穿丝杠副设置，丝杠副能够沿着导杆一和导杆二滑动，所述滑动组件包括滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五，所述滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五依次活
动设于导杆一和导杆二上，所述丝杠贯穿滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五设置，所述滑块一靠近电机设置，所述滑块一设于丝杠副上。
[0008]其中，所述滑块一上连接有铰接杆一，所述滑块二上连接有铰接杆二，所述滑块三上连接有铰接杆三，所述滑块四上连接有铰接杆四，所述滑块五上连接有铰接杆五，所述铰接组件包括驱动杆一、驱动杆二、驱动杆三、驱动杆四、驱动杆五和限位杆，所述驱动杆一的一端与铰接杆一活动连接，所述驱动杆二的中部位置与铰接杆二活动连接，所述驱动杆三的中部位置与铰接杆三活动连接，所述驱动杆四的中部位置与铰接杆四活动连接，所述驱动杆五的中部位置与铰接杆五活动连接，所述可循环贴合防护框内上设有支撑板，所述限位杆的一端与支撑板活动连接，所述驱动杆一的另一端与驱动杆二的一端活动连接，所述驱动杆二的另一端与驱动杆三的一端活动连接，所述驱动杆三的另一端与驱动杆四的一端活动连接，所述驱动杆四的另一端与驱动杆五的一端活动连接，所述驱动杆五的另一端与限位杆的另一端活动连接。
[0009]进一步地，所述贴合防护组件包括贴合防护件一、贴合防护件二、贴合防护件三、贴合防护件四和贴合防护件五，所述贴合防护件一设于滑块一上，所述贴合防护件二设于滑块二上，所述贴合防护件三设于滑块三上，所述贴合防护件四设于滑块四上，所述贴合防护件五设于滑块五上，所述滑块一和滑块二之间连接有弹性囊性件一，所述弹性囊性件一以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块二和滑块三之间连接有弹性囊性件二，所述弹性囊性件二以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块三和滑块四之间连接有弹性囊性件三，所述弹性囊性件三以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块四和滑块五之间连接有弹性囊性件四，所述弹性囊性件四以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，丝杠均设于两组弹性囊性件一、两组弹性囊性件二、两组弹性囊性件三和两组弹性囊性件四之间。
[0010]其中，所述贴合防护件一的内侧壁设有侧壁囊性件一，所述贴合防护件一的底壁上设有底壁囊性件一，所述贴合防护件一的底壁设有插槽一，所述插槽一贯穿贴合防护件一的底壁一侧设置，所述贴合防护件二的内侧壁分别设有左侧壁囊性件二和右侧壁囊性件二，所述贴合防护件二的底壁上分别设有左侧底壁囊性件二和右侧底壁囊性件二，所述贴合防护件二的底壁侧边分别设有左侧插件二和右侧插件二，所述左侧插件二活动设于插槽一内，所述左侧插件二和右侧插件二的上壁和底壁上均设有限位囊性件二，当左侧插件二插进插槽一内后，左侧插件二上的限位囊性件二设于插槽一内；
[0011]所述贴合防护件三的内侧壁分别设有左侧壁囊性件三和右侧壁囊性件三，所述贴合防护件三的底壁上分别设有左侧底壁囊性件三和右侧底壁囊性件三，所述贴合防护件三的底壁侧边分别设有左侧插槽三和右侧插槽三，所述右侧插件二活动设于左侧插槽三内，当右侧插件二插进左侧插槽三内后，右侧插件二上的限位囊性件二设于左侧插槽三内；
[0012]所述贴合防护件四的内侧壁分别设有左侧壁囊性件四和右侧壁囊性件四，所述贴合防护件四的底壁上分别设有左侧底壁囊性件四和右侧底壁囊性件四，所述贴合防护件四的底壁侧边分别设有左侧插件四和右侧插件四，所述左侧插件四活动设于右侧插槽三内，所述左侧插件四和右侧插件四的上壁和底壁上均设有限位囊性件四，当左侧插件四插进右侧插槽三内后，左侧插件四上的限位囊性件四设于右侧插槽三内；
[0013]所述贴合防护件五的内侧壁设有侧壁囊性件五，所述贴合防护件五的底壁上设有
底壁囊性件五，所述贴合防护件五的底壁设有插槽五，所述插槽五贯穿贴合防护件五的底壁一侧设置，所述右侧插件四活动设于插槽五内，当右侧插件四插进插槽五内后，右侧插件四上的限位囊性件四设于插槽五内。
[0014]进一步地，所述滑块一内设有支管一、通气管一和连接管一，所述贴合防护件一内设有通气腔一、侧壁通气孔一和底壁通气孔一，所述支管一贯穿滑块一与弹性囊性件一相连，弹性囊性件一内的气体进入支管一内，所述支管一与通气管一贯通连接，所述连接管一与通气管一贯通连接，所述通气管一贯穿滑块一进入贴合防护件一内与通气腔一贯通连接，所述通气腔一与侧壁通气孔一相连，所述侧壁通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式机电设备运输贴合防护件，包括运输车和可循环贴合防护装置，所述运输车内设有固定槽和固定挡件，所述固定挡件活动设于固定槽内，所述可循环贴合防护装置活动设于运输车和固定挡件之间；其特征在于，所述可循环贴合防护装置包括贴合防护组件、驱动铰接装置和可循环贴合防护框，所述可循环贴合防护框活动设于运输车内，所述驱动铰接装置设于可循环贴合防护框内，所述贴合防护组件与驱动铰接装置相连；所述驱动铰接装置包括驱动组件、滑动组件和铰接组件，所述驱动组件设于可循环贴合防护框内，所述滑动组件设于驱动组件上，所述铰接组件设于滑动组件上。2.根据权利要求1所述的一种循环式机电设备运输贴合防护件，其特征在于，所述可循环贴合防护框内设有滑道，所述驱动组件包括电机、固定座、丝杠和丝杠副，所述固定座设于滑道上，所述电机设于固定座上，所述丝杠活动设于固定座和可循环贴合防护框上，所述电机的输出轴端与丝杠相连，所述丝杠副活动设于丝杠上。3.根据权利要求2所述的一种循环式机电设备运输贴合防护件，其特征在于，所述可循环贴合防护框内设有导杆一和导杆二，所述导杆一和导杆二贯穿丝杠副设置，所述滑动组件包括滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五，所述滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五依次活动设于导杆一和导杆二上，所述丝杠贯穿滑块一、滑块二、滑块三、滑块四和滑块五设置，所述滑块一靠近电机设置，所述滑块一设于丝杠副上。4.根据权利要求3所述的一种循环式机电设备运输贴合防护件，其特征在于，所述滑块一上连接有铰接杆一，所述滑块二上连接有铰接杆二，所述滑块三上连接有铰接杆三，所述滑块四上连接有铰接杆四，所述滑块五上连接有铰接杆五，所述铰接组件包括驱动杆一、驱动杆二、驱动杆三、驱动杆四、驱动杆五和限位杆，所述驱动杆一的一端与铰接杆一活动连接，所述驱动杆二的中部位置与铰接杆二活动连接，所述驱动杆三的中部位置与铰接杆三活动连接，所述驱动杆四的中部位置与铰接杆四活动连接，所述驱动杆五的中部位置与铰接杆五活动连接，所述可循环贴合防护框内上设有支撑板，所述限位杆的一端与支撑板活动连接，所述驱动杆一的另一端与驱动杆二的一端活动连接，所述驱动杆二的另一端与驱动杆三的一端活动连接，所述驱动杆三的另一端与驱动杆四的一端活动连接，所述驱动杆四的另一端与驱动杆五的一端活动连接，所述驱动杆五的另一端与限位杆的另一端活动连接。5.根据权利要求4所述的一种循环式机电设备运输贴合防护件，其特征在于，所述贴合防护组件包括贴合防护件一、贴合防护件二、贴合防护件三、贴合防护件四和贴合防护件五，所述贴合防护件一设于滑块一上，所述贴合防护件二设于滑块二上，所述贴合防护件三设于滑块三上，所述贴合防护件四设于滑块四上，所述贴合防护件五设于滑块五上，所述滑块一和滑块二之间连接有弹性囊性件一，所述弹性囊性件一以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块二和滑块三之间连接有弹性囊性件二，所述弹性囊性件二以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块三和滑块四之间连接有弹性囊性件三，所述弹性囊性件三以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，所述滑块四和滑块五之间连接有弹性囊性件四，所述弹性囊性件四以可循环贴合防护框水平中心线为对称轴对称设置，丝杠均设于两组弹性囊性件一、两组弹性囊性件二、两组弹性囊性件三和两组弹性囊性件四之间。6.根据权利要求5所述的一种循环式机电设备运输贴合防护件，其特征在于，所述贴合
防护件一的内侧壁设有侧壁囊性件一，所述贴合防护件一的底壁上设有底壁囊性件一，所述贴合防护件一的底壁设有插槽一，所述插槽一贯穿贴合防护件一的底壁一侧设置，所述贴合防护件二的内侧壁分别设有左侧壁囊性件二和右侧壁囊性件二，所述贴合防护件二的底壁上分别设有左侧底壁囊性件二和右侧底壁囊性件二，所述贴合防护件二的底壁侧边分别设有左侧插件二和右侧插件二，所述左侧插件二活动设于插槽一内，所述左侧插件二和右侧插件二的上壁和底壁上均设有限位囊性件二；所述贴合防护件三的内侧壁分别设有左...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖，李斌，聂浩，
申请(专利权)人：江苏惠博机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：