一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物制造技术

本发明专利技术属于高分子材料技术领域，具体涉及一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，包括组合物和组合物的制备方法，所述组合物包括以下重量百分比含量的各组分：PA6620

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，具体讲是一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物。

技术介绍

[0002]近年来，我国电子电气工业迅速发展，对高电绝缘阻燃增强工程塑料的需求日益增长，如低压真空接触器、断路器、漏电保护器、接插件、低压开关、薄壁电子电气元件等都需要用具有良好的综合力学性能、阻燃性能及电绝缘性能的工程塑料材料。在这一产品领域里，尼龙/PP合金的用量最大。然而，由于阻燃剂的发展相对行业对材料日益提高的要求来说滞后，很多种阻燃剂加入到材料里会大大降低了材料的力学性能、电绝缘性能。例如，相比漏电起痕指数(CTI)从600V降到200V甚至更低，此外，随着欧盟RoHs和WEEE指令的实施，传统的溴系阻燃体系已不能满足此要求，同时某些阻燃剂的使用也会受到限制。随着技术的进步工程塑料国产化的进程也在加快。上海日之升新技术发展有限公司针对高CTI值、低阻燃剂析出性阻燃玻纤增强PA66/PP产品进行了深入的研究。所研制的高CTI值、低阻燃剂析出性、阻燃玻纤增强PA66/PP合金产品成功地替代了BASF等公司生产的同类产品，实现了该类产品的国产化，在被一些外资企业纳入原料国产化计划的同时，该材料也开始出口到欧美地区。
[0003]现有技术中具有以下问题：
[0004]当PA66/PP合金与其他物质接触或摩擦以后易聚集静电荷，静电积累所带来的负作用严重影响了生产、生活、工作，有时甚至会引起火灾和爆炸，在纺织、煤矿开采及电子电器行业的一些特定工作环境中，要求PA66/PP合金制品在具有较高的力学性能、耐磨性、阻燃性等性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，包括组合物和组合物的制备方法，所述组合物包括以下重量百分比含量的各组分：PA6620
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41％，PP20
‑
41％，相容剂0
‑
10％，复配阻燃母粒0
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15％，玻璃纤维20
‑
40％，抗氧剂0.1
‑
1％，润滑分散剂0.1
‑
1％；所述组合物的制备方法包括如下步骤：按重量配比称取各组分，放入高混机中混合2～5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在225～245℃，螺杆转数在30～40HZ。
[0007]所述阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物由按重量百分数计的如下组分组成：所述的复配阻燃母粒包括以下重量百分比含量的各组分：除铁赤磷母粒：50％；防迁移剂：25％；高CTI助剂：25％。
[0008]所述的PA66的特性粘度为2.4dL/g，所述的PP的熔融指数为0.5
‑
20克/每立方厘米，所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维，所述的抗氧剂为受阻酚类
抗氧剂，所述的润滑分散剂为硅酮。
[0009]还包括抗静电处理，所述抗静电处理包括以下重量百分含量的组分：抗静电母粒3
‑
8％，PA6640
‑
43％，PP40
‑
52％，相容剂1
‑
5％，所述抗静电母粒包括以下重量百分含量的组分：碱金属盐1
‑
15％，抗氧剂0.1
‑
2％，热稳定剂0.1
‑
2％，助抗静电剂0
‑
10％，含聚醚嵌段的高分子材料70
‑
95％。
[0010]所述的碱金属盐为M+X
‑
，其中M+为Li+,Na+,K+；X
‑
为Cl
‑
、Br
‑
、I
‑
、CLO4
‑
，所述的抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯重量比1:1复配物，所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌按重量比2:1:1的复配物，所述的助抗静电剂为二氧化硅,所述的含聚醚嵌段的高分子材料为聚氧化乙烯、尼龙12弹性体按重量比5:1的复配物，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚氧化乙烯和马来酸酐接枝PP的复合物。
[0011]还包括环保处理，所述环保处理包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂45
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75份、无卤阻燃剂15
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25份、玻璃纤维10
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25份、相容剂3
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7份、助剂0.5
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5份，所述无卤阻燃剂中化学法计算得到的磷含量为21％，氮含量为18％，所述聚丙烯树脂密度位0.9g/cm2，熔点为168℃，熔融指数为20
‑
25g/10min，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为4.5mm，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸苷，所述助剂为抗氧剂、润滑剂、抗滴落剂中的至少一种。
[0012]所述环保处理包括以下制备步骤：
[0013]1、按照重量份称取各个原料，将聚丙烯树脂、无卤阻燃剂、相容剂、助剂加入均化锅中混合5
‑
10min，得到混合物料；
[0014]2、将混合物料加入双螺杆挤出机中，且将玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，挤出、冷却、切粒，即可。
[0015]所述双螺杆挤出机各区温度为200
‑
210℃，主机转速为350
‑
400r/min。
[0016]根据权利要求1所述的一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：还包括材料增强处理，所述材料增强处理包括聚酰胺：20～65重量份；丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物：10～30重量份；增韧剂：3～8重量份；成核剂：0.1～1重量份；抗氧剂：0.1～1重量份，所述的聚酰胺为PA6或PA66，所述的聚酰胺的相对粘度范围为2.0
‑
3.5P
·
S，所述的丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物的熔融指数为5～30g/10min，所述的增韧剂为POE接枝马来酸酐POE
‑
g
‑
MAH、PE接枝马来酸酐PE
‑
g
‑
MAH、SEBS接枝马来酸酐或MBS中一种或几种的混合物，所述的抗氧剂为由质量比为1:2的抗氧剂1010或1076和抗氧剂168复配后的抗氧剂、抗氧剂1098或抗氧剂412S的一种或几种的混合物，将上述材料混合均匀。
[0017]本专利技术通过改进在此提供一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]本专利技术的组合物具有高CTI值、低阻燃剂析出性，无卤环保，综合性能均衡等优点，可以广泛应用于接触器、漏电保护器、断路器外壳等电子电器领域的产品。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：包括组合物和组合物的制备方法，所述组合物包括以下重量百分比含量的各组分：PA6620
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41％，PP20
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41％，相容剂0
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10％，复配阻燃母粒0
‑
15％，玻璃纤维20
‑
40％，抗氧剂0.1
‑
1％，润滑分散剂0.1
‑
1％；所述组合物的制备方法包括如下步骤：按重量配比称取各组分，放入高混机中混合2～5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在225～245℃，螺杆转数在30～40HZ。2.根据权利要求1所述的一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：所述阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物由按重量百分数计的如下组分组成：所述的复配阻燃母粒包括以下重量百分比含量的各组分：除铁赤磷母粒：50％；防迁移剂：25％；高CTI助剂：25％。3.根据权利要求1所述的一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：所述的PA66的特性粘度为2.4dL/g，所述的PP的熔融指数为0.5
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20克/每立方厘米，所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，所述的润滑分散剂为硅酮。4.根据权利要求1所述的一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：还包括抗静电处理，所述抗静电处理包括以下重量百分含量的组分：抗静电母粒3
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8％，PA6640
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43％，PP40
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52％，相容剂1
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5％，所述抗静电母粒包括以下重量百分含量的组分：碱金属盐1
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15％，抗氧剂0.1
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2％，热稳定剂0.1
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2％，助抗静电剂0
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10％，含聚醚嵌段的高分子材料70
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95％。5.根据权利要求1所述的一种阻燃玻纤增强PA66/PP合金组合物，其特征在于：所述的碱金属盐为M+X
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，其中M+为Li+,Na+,K+；X
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为Cl
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、Br
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、I
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、CLO4
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，所述的抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯重量比1:1复配物，所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌按重量比2:1:1的复配物，所述的助抗静电剂为二氧化硅,...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，朱以江，陈海波，叶建军，曾昔春，
申请(专利权)人：四川朗迪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：