一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备制造技术

技术编号:34749347 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 18:44
本发明专利技术公开了一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,包括集液罐,用于收集酒液;导液管,所述导液管的端部与存液室连接;存料罐,所述存料罐与所述导液管另一端连接;加热执行机构,设置在所述存料罐内,本发明专利技术可通过翻位部件推着位于蒸发腔内的酒糟从底层向表层活动,以使酒糟流动来增大堆积物之间的空隙,其具体实施时,蒸发部件会间歇性的引导热蒸汽进入存件腔以推着翻位部件沿着存件腔直线往复活动;而翻位部件在被热蒸汽推着升起时会推着位于蒸发腔内的酒糟从底层向表层活动并在热蒸汽不再进入存件腔时快速下降以推着存件腔内热蒸汽沿蒸发腔流动一圈后排出。蒸汽沿蒸发腔流动一圈后排出。蒸汽沿蒸发腔流动一圈后排出。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备


[0001]本专利技术涉及酿酒设备
,具体涉及一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备。

技术介绍

[0002]目前现有的酿酒设备一般都是通过对酒糟直接加热来蒸馏酿酒,因此水蒸气和酒糟难免接触,对酿制的酒的口感造成影响。同时如果酒糟参杂的水份太多,对酒的质量造成影响,必须倒掉,这样就会造成严重的浪费。因此倘若在酿制酒的过程中,水蒸汽和酒糟不直接接触的话,这样就不会在酒中参杂水份,酿造出更加醇香的酒,而且还会节约成本,提高生产效率,目前的酿酒设备通过设计隔离的单独电加热的方式烧水产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道对分隔板锅底上需要蒸馏的酒原料液体加热产生酒的蒸汽。但此专利技术存在以下缺陷:靠近蒸汽管道的酒糟温度较高,远离蒸汽管道的酒糟温度较低,高低温差大使得酒糟受热不均匀,混合不充分,从而蒸酒糟时影响酿出酒的品质和口感。
[0003]针对这个问题,在现有技术中存在多种解决防寒,例如,申请号为201611015551.1的专利文献,其公开了具有加热功能的酿酒设备,、其通过使热气流进入蒸汽管道内,使得高温的蒸汽管道对酒糟进行加热,避免水蒸汽和酒糟直接接触,进而酒中不参杂水份,酿造出更加醇香的酒;2、利用从冷凝装置排出的热水进入蒸汽管变为热蒸气,热蒸气从进气管和排气管的进、出使第一软管和第二软管上下运动,从而对密封罐体内的加热酒糟进行搅拌,使之混合均匀,无温差,受热均匀,酿出酒的品质和口感得到提高;3、打开第二阀门时,从第二软管排出的热蒸汽通过排气管进入蒸汽罐中,可对热蒸汽进行循环利用,实现资源的合理优化和再利用。
[0004]但上述操作在面对堆积较厚的酒酿时却存在着局限性,例如,在对酒酿蒸馏时,堆积较厚的酒酿中心区域会出现积液导致酒酿中心区域挥发效率低,虽然现有技术中存在搅拌堆积在一起的酒酿的技术手段,但这种操作大多都是只能暂时的使堆积的酒酿松散,一旦堆积时间较长又会出现积液堆积堵塞排气孔的现象发生。
[0005]因此,现有技术中的电加热酿酒设备,其无法解决堆积较厚的酒酿中心区域难以排出蒸汽的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,以解决现有技术中堆积较厚的酒酿中心区域难以排出蒸汽的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0008]一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,包括
[0009]集液罐,用于收集酒液;
[0010]导液管,所述导液管的端部与存液室连接;
[0011]存料罐,所述存料罐与所述导液管另一端连接;
[0012]加热执行机构,设置在所述存料罐内;
[0013]智能温控系统,连接在存料罐内,所述智能温控系统用于实时调节所述存料罐内的温度以使存料罐内各处温度均处于设定范围内;
[0014]其中,所述加热执行机构包括蒸发部件、翻位部件以及引导部件;
[0015]所述蒸发部件连接在所述存料罐的内部,所述蒸发部件上具有投入口和存件腔,且所述蒸发部件内设置有用于放置酒糟的蒸发腔,所述蒸发腔、投入口以及存件腔的轴心线处于同一条直线上,所述翻位部件连接在所述蒸发腔内,所述引导部件设置在所述蒸发部件的投入口;
[0016]所述蒸发部件能够间歇性的引导热蒸汽进入存件腔以推着翻位部件沿着存件腔直线往复活动;
[0017]所述翻位部件能够在被热蒸汽推着升起时推着位于蒸发腔内的酒糟从底层向表层活动并在热蒸汽不再进入存件腔时快速下降以推着存件腔内热蒸汽沿蒸发腔流动一圈后排出;
[0018]所述引导部件能够引导蒸发腔内酒糟蒸发后的汽体朝导液管的管口汇聚;所述导液管能够对酒糟蒸发后的汽体进行冷凝并引导冷凝后的汽体进入集液罐。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案,所述蒸发部件包括安装在所述集液罐内侧壁的固定筒,所述蒸发腔、投入口以及存件腔分别对应设置在固定筒竖直方向上的顶部、中部以及底部,所述固定筒上设置有加热流道,所述加热流道的一端与所述存件腔的底端侧壁连通,所述加热流道的另一端延伸至集液罐外表面:
[0020]所述翻位部件包括密封连接在存件腔顶部边缘的推升囊套以及气动柱,所述气动柱滑动连接在所述存件腔内,所述气动柱的一端与所述推升囊套的中心位置连接,所述存件腔底端设置有与加热流道端部连接的单向阻隔片,所述单向阻隔片用于阻挡限制存件腔内气体进入加热流道;所述气动柱能够在被充入存件腔内的气体推动升起至存件腔顶端的过程中带着单向阻隔片滑动远离加热流道以放开对加热流道的限制。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案,所述存件腔内安装有与所述气动柱另一端连接的拉回簧;
[0022]所述推升囊套在靠近存件腔顶部边缘的一侧安装有一对封隔片,此对所述封隔片能够在推升囊套被拉入存件腔内时封隔存件腔顶部以防止酒糟倒灌入存件腔。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案,所述引导部件包括设置在投入口且与固定筒连接的引导套,所述引导套的内侧设有限制块,所述限制块能够限制气动柱的最大升高行程。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案,所述固定筒的内侧壁设置有摊开网环,所述固定筒内侧壁与所述摊开网环之间设置有流动环道,所述固定筒内侧壁设有与摊开网环连接的导气柱,所述摊开网环的一侧表面设置有引导条,所述引导条能够引导摊开网环表面的酒糟以倾斜的趋势滑入流动环道以防止酒糟在滑动过程聚集成团。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案,所述推升囊套的表面设置有多个倾斜导入槽,多个所述倾斜导入槽分别两两关于气动柱对称设置,所述倾斜导入槽能够跟随推升囊套被气动柱带动升起并在升起的过程中带着酒糟滑动至摊开网环的表面;
[0026]所述存件腔顶端内壁开设有安装腔,所述安装腔内安装有施压簧,所述施压簧远离安装腔的一端安装有施压柱,所述施压柱能够在推升囊套进入存件腔的过程中挤压推动
推升囊套紧贴气动柱。
[0027]作为本专利技术的一种优选方案,所述推升囊套靠近施压柱的一侧表面连接有导气管,所述导气管的侧壁与倾斜导入槽对应位置处安装有定型囊条,所述定型囊条能够嵌入倾斜导入槽内对倾斜导入槽进行定型,所述导气管远离气动柱的一端安装有鼓胀囊,所述鼓胀囊的侧壁与所述封隔片连接,在推升囊套受到挤压的过程中受压的推升囊套会推动所述定型囊条内的气体沿着导气管进入鼓胀囊以使鼓胀囊胀大自身体积。
[0028]作为本专利技术的一种优选方案,所述存件腔内侧壁与加热流道对应位置处开设有滑动槽,所述单向阻隔片设置在滑动槽内;
[0029]所述气动柱的侧壁开设有凹嵌槽,所述凹嵌槽能够卡住单向阻隔片并在气动柱活动过程中带着单向阻隔片沿滑动槽往复滑动。
[0030]作为本专利技术的一种优选方案,所述摊开网环内设置有导气道,所述导气道的一端通过导气柱与加热流道连通,所述导气道的另一端内壁安装有伸缩囊柱;
[0031]所述导气道能够引导加热流道内气体进入伸缩囊柱。
[0032]作为本专利技术的一种优选方案,设置在所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,其特征在于:包括集液罐(1),用于收集分离去除酒头和酒尾后的酒液;导液管(2),所述导液管(2)的端部与存液室连接;存料罐(3),所述存料罐(3)与所述导液管(2)另一端连接;加热执行机构(4),设置在所述存料罐(3)内;智能温控系统,连接在存料罐(3)内,所述智能温控系统用于实时调节所述存料罐(3)内的温度以使存料罐(3)内各处温度均处于设定范围内;其中,所述加热执行机构(4)包括蒸发部件(6)、翻位部件(7)以及引导部件(5);所述蒸发部件(6)连接在所述存料罐(3)的内部,所述蒸发部件(6)上具有投入口(63)和存件腔(64),且所述蒸发部件(6)内设置有用于放置酒糟的蒸发腔(62),所述蒸发腔(62)、投入口(63)以及存件腔(64)的轴心线处于同一条直线上,所述翻位部件(7)连接在所述蒸发腔(62)内,所述引导部件(5)设置在所述蒸发部件(6)的投入口(63);所述蒸发部件(6)能够间歇性的引导热蒸汽进入存件腔(64)以推着翻位部件(7)沿着存件腔(64)直线往复活动;所述翻位部件(7)能够在被热蒸汽推着升起时推着位于蒸发腔(62)内的酒糟从底层向表层活动并在热蒸汽不再进入存件腔(64)时快速下降以推着存件腔(64)内热蒸汽沿蒸发腔(62)流动一圈后排出;所述引导部件(5)能够引导蒸发腔(62)内酒糟蒸发后的汽体朝导液管(2)的管口汇聚;所述导液管(2)能够对酒糟蒸发后的汽体进行冷凝并引导冷凝后的汽体进入集液罐(1)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,其特征在于:所述蒸发部件(6)包括安装在所述集液罐(1)内侧壁的固定筒(61),所述蒸发腔(62)、投入口(63)以及存件腔(64)分别对应设置在固定筒(61)竖直方向上的顶部、中部以及底部,所述固定筒(61)上设置有加热流道(65),所述加热流道(65)的一端与所述存件腔(64)的底端侧壁连通,所述加热流道(65)的另一端延伸至集液罐(1)外表面:所述翻位部件(7)包括密封连接在存件腔(64)顶部边缘的推升囊套(71)以及气动柱(72),所述气动柱(72)滑动连接在所述存件腔(64)内,所述气动柱(72)的一端与所述推升囊套(71)的中心位置连接,所述存件腔(64)底端设置有与加热流道(65)端部连接的单向阻隔片(73),所述单向阻隔片(73)用于阻挡限制存件腔(64)内气体进入加热流道(65);所述气动柱(72)能够在被充入存件腔(64)内的气体推动升起至存件腔(64)顶端的过程中带着单向阻隔片(73)滑动远离加热流道(65)以放开对加热流道(65)的限制。3.根据权利要求2所述的一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,其特征在于:所述存件腔(64)内安装有与所述气动柱(72)另一端连接的拉回簧(66);所述推升囊套(71)在靠近存件腔(64)顶部边缘的一侧安装有一对封隔片(74),此对所述封隔片(74)能够在推升囊套(71)被拉入存件腔(64)内时封隔存件腔(64)顶部以防止酒糟倒灌入存件腔(64)。4.根据权利要求2所述的一种基于智能温控的大型电加热酿酒设备,其特征在于:所述引导部件(5)包括设置在投入口(63)且与固定筒(61)连接的引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛正楷
申请(专利权)人:泸州职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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