摄像模组跌落测试装置制造方法及图纸

技术编号:34747076 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-31 18:41
本申请实施例提供一种摄像模组跌落测试装置。摄像模组包括摄像组件和连接器。摄像模组跌落测试装置至少包括中框、第一盖体和第二盖体。第一盖体与中框可拆卸连接。第一盖体包括第一凹部。第二盖体与中框可拆卸连接。沿中框的厚度方向,第一盖体、中框与第二盖体层叠设置。第二盖体包括第二凹部。沿厚度方向,第一凹部与第二凹部对应设置。第一凹部和第二凹部形成容纳摄像组件的第一容纳空间。本申请实施例的摄像模组跌落测试装置可以与电子设备在不同的跌落工况下进行跌落测试所获得的测试结果更加匹配,有利于提高测试结果的准确性和可信度。可信度。可信度。

【技术实现步骤摘要】
摄像模组跌落测试装置


[0001]本申请实施例涉及终端测试
,特别涉及一种摄像模组跌落测试装置。

技术介绍

[0002]随着智能手机或平板电脑等电子设备的爆发式增长,电子设备的功能越来越多。其中,拍摄影像功能属于电子设备较为重要的功能之一。电子设备中的摄像模组是重要组件之一,其可靠性的高低直接影响电子设备的使用体验。为了保证电子设备满足可靠性要求,通常采用微跌测试、跌落测试或滚筒测试等方法对电子设备进行可靠性测试。但在测试过程中,每次采用实际的电子设备整机进行跌落测试的方式,会造成大量设备的浪费。因此,通常可采用跌落测试装置模拟整机的跌落工况来进行跌落测试,有利于减少浪费。相关技术中,电子设备的摄像模组夹持在跌落测试装置上。然后对摄像模组进行跌落测试。然而,由于跌落测试装置的结构设计与电子设备的结构设计相差较大,因此跌落测试中的跌落工况与电子设备整机的跌落工况差异较大,从而导致测试结果误差较大,可信度偏低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种摄像模组跌落测试装置,可以与电子设备在不同的跌落工况下进行跌落测试所获得的测试结果更加匹配,有利于提高测试结果的准确性和可信度。
[0004]本申请一方面提供一种摄像模组跌落测试装置。摄像模组包括摄像组件和连接器。摄像模组跌落测试装置至少包括中框、第一盖体和第二盖体。第一盖体与中框可拆卸连接。第一盖体包括第一凹部。第二盖体与中框可拆卸连接。沿中框的厚度方向,第一盖体、中框与第二盖体层叠设置。第二盖体包括第二凹部。沿厚度方向,第一凹部与第二凹部对应设置。第一凹部和第二凹部形成容纳摄像组件的第一容纳空间。
[0005]本申请实施例的摄像模组跌落测试装置包括第一盖体、中框和第二盖体,从而第一盖体、中框和第二盖体可以更准确地模拟电子设备的结构设计和重量分配,使得摄像模组跌落测试装置与电子设备更加匹配。因此,摄像模组跌落测试装置在不同的跌落工况下进行跌落测试所获得的测试结果,可以与电子设备在不同的跌落工况下进行跌落测试所获得的测试结果更加匹配,有利于提高测试结果的准确性和可信度。
[0006]在一种可能的实施方式中,第一凹部具有第一定位侧壁。第二凹部具有第二定位侧壁。相对第二定位侧壁,第一定位侧壁远离中框设置。第一盖体和第二盖体相互扣合以夹持摄像模组的过程中,第一定位侧壁和第二定位侧壁分别对摄像组件进行侧向定位,以保证摄像组件的位置精准,降低摄像组件位置偏离预设位置而导致测试结果出现较大偏差的可能性。
[0007]在一种可能的实施方式中,第一凹部还包括限位面。限位面面向第二凹部设置。摄像模组跌落测试装置还包括第一弹性件。第一弹性件设置于限位面,第一弹性件用于沿厚度方向抵压摄像组件。第一弹性件在厚度方向上对摄像组件实现定位,以进一步保证摄像组件的位置稳定。第一弹性件受到沿厚度方向的作用力时可以压缩变形,因此第一弹性件
抵压于摄像组件时,第一弹性件不会对摄像组件造成位置干涉,从而在保证摄像组件位置稳定的情况下,降低摄像组件因受到较大的外部压力而发生结构损坏的可能性。
[0008]在一种可能的实施方式中,限位面为环形面。第一弹性件为环形结构。第一弹性件整体可以抵压于摄像组件面向第一盖体的表面上,从而可以保证摄像组件受力均衡。
[0009]在一种可能的实施方式中,第一盖体还包括第一凸台。第一凸台背向第二盖体凸出。沿厚度方向,第一凹部与第一凸台对应设置。本申请实施例的摄像模组跌落测试装置中的第一凸台可以模拟电子设备中的装饰件,从而有利于进一步提高摄像模组跌落测试装置与电子设备的结构匹配度,进一步提高测试结果的准确性和可信度。
[0010]在一种可能的实施方式中,第一盖体还包括第二凸台。第二盖体还包括第三凹部。第二凹部与第三凹部间隔设置并且相互连通。沿厚度方向,第二凸台与第三凹部对应设置。第二凸台和第三凹部之间形成容纳连接器的第二容纳空间。第一盖体、第二盖体和摄像模组完成组装后,沿中框的厚度方向,第二凸台抵压于连接器。第一盖体和第二盖体共同夹持摄像组件和连接器,从而可以模拟摄像模组在电子设备中的固定状态。
[0011]在一种可能的实施方式中,摄像模组跌落测试装置还包括第二弹性件,第二弹性件设置于第二凸台,第二弹性件用于沿厚度方向抵压连接器。第二弹性件在厚度方向上对连接器实现定位,以进一步保证连接器的位置稳定。第二弹性件受到沿厚度方向的作用力时可以压缩变形,因此第二弹性件抵压于连接器时,第二弹性件不会对连接器造成位置干涉,从而在保证连接器位置稳定的情况下,降低连接器因受到较大的外部压力而发生结构损坏的可能性。
[0012]在一种可能的实施方式中,摄像模组跌落测试装置还包括配重块。沿厚度方向,配重块设置于第一盖体和第二盖体之间。通过配重块可以调整摄像模组跌落测试装置的整体重量或者重心,从而有利于进一步提高摄像模组跌落测试装置与电子设备的结构匹配度。
[0013]在一种可能的实施方式中,第一盖体还包括第一容纳凹槽。第二盖体还包括第二容纳凹槽。配重块容纳于第一容纳凹槽和第二容纳凹槽形成的第三容纳空间内。第一容纳凹槽和第二容纳凹槽可以对配重块形成定位,便于第一盖体、配重块以及第二盖体进行组装。
[0014]在一种可能的实施方式中,相对中框的中心,设置于配重块一侧的第一容纳空间与设置于配重块另一侧的第一容纳空间对称设置,从而有利于摄像模组跌落测试装置整体重量分布均衡。
[0015]在一种可能的实施方式中,中框包括环形的侧边框以及连接框。连接框设置于侧边框内侧。第一盖体以及第二盖体均与连接框可拆卸连接。在第一盖体、中框和第二盖体进行组装时,连接框可以对第一盖体和第二盖体形成定位,便于第一盖体、中框和第二盖体快速完成组装工作。
[0016]在一种可能的实施方式中,沿厚度方向,第一盖体的至少部分位于侧边框内,第二盖体的至少部分位于侧边框内,从而侧边框可以对第一盖体和第二盖体形成侧向定位,同时连接框可以在厚度方向上对第一盖体和第二盖体形成定位,有利于保证第一盖体和第二盖体安装位置准确。
[0017]在一种可能的实施方式中,第一盖体还包括第一凸起部,第一凹部设置于第一凸起部区域,第二盖体还包括第二凸起部,第二凹部设置于第二凸起部区域,沿厚度方向,第
一凸起部和第二凸起部对应设置,并且第一凸起部和第二凸起部的厚度之和等于连接框的厚度,从而第一盖体、中框以及第二盖体组装后,第一盖体的第一凸起部和第二盖体的第二凸起部可以彼此接触。
[0018]在一种可能的实施方式中,第一凸起部和第二凸起部各自的形状均与连接框的中心通孔的形状相匹配,从而便于中框、第一盖体和第二盖体进行组装。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的电子设备的结构示意图;
[0020]图2为本申请提供的电子设备的局部分解结构示意图;
[0021]图3为本申请提供的摄像模组的结构示意图;
[0022]图4为本申请一实施例提供的摄像模组跌落测试装置的结构示意图;
[0023]图5为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组跌落测试装置,所述摄像模组包括摄像组件和连接器,其特征在于,至少包括:中框;第一盖体,与所述中框可拆卸连接,所述第一盖体包括第一凹部;第二盖体,与所述中框可拆卸连接,沿所述中框的厚度方向,所述第一盖体、所述中框与所述第二盖体层叠设置,所述第二盖体包括第二凹部,沿所述厚度方向,所述第一凹部与所述第二凹部对应设置,所述第一凹部和所述第二凹部形成容纳所述摄像组件的第一容纳空间。2.根据权利要求1所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述第一凹部具有第一定位侧壁,所述第二凹部具有第二定位侧壁,相对所述第二定位侧壁,所述第一定位侧壁远离所述中框设置。3.根据权利要求1所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述第一凹部还包括限位面,所述限位面面向所述第二凹部设置,所述摄像模组跌落测试装置还包括第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述限位面,所述第一弹性件用于沿所述厚度方向抵压所述摄像组件。4.根据权利要求3所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述限位面为环形面,所述第一弹性件为环形结构。5.根据权利要求1所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述第一盖体还包括第一凸台,所述第一凸台背向所述第二盖体凸出,沿所述厚度方向,所述第一凹部与所述第一凸台对应设置。6.根据权利要求1至5任一项所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述第一盖体还包括第二凸台,所述第二盖体还包括第三凹部,所述第二凹部与所述第三凹部间隔设置并且相互连通,沿所述厚度方向,所述第二凸台与所述第三凹部对应设置,所述第二凸台和所述第三凹部之间形成容纳所述连接器的第二容纳空间。7.根据权利要求6所述的摄像模组跌落测试装置,其特征在于,所述摄像模组跌落测试装置还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卓王伟谢文辉申维佳秦岭
申请(专利权)人:荣耀终端有限公司
类型:新型
国别省市:

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