本实用新型专利技术公开了一种电熨斗抗冲击性检测装置，涉及电熨斗的检测领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的背面固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴，第一转动轴正面的正中固定连接有固定柱，固定柱背面的正中固定连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的侧边设置有冲击块，冲击块左侧的正中开设有适配槽，适配槽的正面设置有盖体，盖体背面的正中开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的底部设置有通槽。本实用新型专利技术所述的一种电熨斗抗冲击性检测装置，此装置在进行对电熨斗的检测时，能对电熨斗进行夹紧工作，避免检测过程中电熨斗因为冲击导致脱离，且此装置能适配多种尺寸的电熨斗进行安装。能适配多种尺寸的电熨斗进行安装。能适配多种尺寸的电熨斗进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种电熨斗抗冲击性检测装置
[0001]本技术涉及电熨斗的检测领域，特别涉及一种电熨斗抗冲击性检测装置。
技术介绍
[0002]电熨斗是一种以热力将皱褶的衣服、布料熨直的工具，它的类型可分为：普通型、调温型、蒸汽喷雾型等，普通型电熨斗结构简单，价格便宜，制造和维修方便，调温型电熨斗能自动切断电源，可以根据不同的衣料采用适合的温度来熨烫，比普通型来得省电，蒸汽喷雾型电熨斗既有调温功能，又能产生蒸汽，有的还装配上喷雾装置，免除了人工喷水的麻烦，而医疗润湿更均匀，熨烫效果更好，在对电熨斗进行冲击性检测时，电熨斗往往会因为冲击导致脱落或者弹飞，严重还可能对工作人员造成伤害，过于危险。
[0003]因此，提出一种电熨斗抗冲击性检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电熨斗抗冲击性检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电熨斗抗冲击性检测装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的背面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴正面的正中固定连接有固定柱，所述固定柱背面的正中固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的侧边设置有冲击块，所述冲击块左侧的正中开设有适配槽，所述适配槽的正面设置有盖体，所述盖体背面的正中开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的底部设置有通槽，所述通槽的底部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右侧设置有夹板，所述夹板的底部固定连接有托板，所述托板的侧边开设有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧设置有适配板，所述适配板的底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设置有第二转动轴，所述第二转动轴的右侧固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的左侧设置有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的底部设置有移动块，所述移动块侧面的正中开设有第二螺纹槽。
[0007]优选的，所述适配槽和固定柱的尺寸相适配，所述冲击块通过适配槽套设在固定柱的外壁，所述盖体和第一螺纹柱螺纹连接，所述盖体通过第一螺纹槽与第一螺纹柱螺纹连接。
[0008]优选的，所述通槽开设在装置本体的顶部，所述冲击块和通槽的尺寸相适配，所述第二伺服电机固定连接在装置本体的左侧。
[0009]优选的，所述夹板有两个，所述托板有两个，两个所述夹板的底部对称固定连接在两个托板顶部相背的一侧，所述第一凹槽开设在左侧托板右侧的正中，所述适配板固定连接在右侧托板左侧的正中，所述适配板和第一凹槽的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述第二凹槽开设在装置本体内腔底部的正中，所述第二转动轴活动连接在第二凹槽的内腔中，所述第二转动轴的左侧通过联轴器固定连接在第二伺服电机的右
侧，所述第三螺纹柱固定连接在第二转动轴外壁的左侧，所述第三螺纹柱和第二螺纹柱。
[0011]优选的，所述移动块有两个，两个所述移动块对称固定连接在两个托板底部的正中，两个所述第二螺纹槽分别和第二螺纹柱和第三螺纹柱螺纹连接，所述移动块通过第二螺纹槽分别套设在第二螺纹柱和第三螺纹柱的外壁，所述移动块活动连接在第二凹槽的内腔中。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该电熨斗抗冲击性检测装置，通过启动设置的第一伺服电机，能带动第一转动轴进行转动，第一转动轴能带动冲击块进行转动，此时冲击块可通过通槽对放置在装置本体内腔的电熨斗进行冲击性的测试，通过设置的第一螺纹槽和第一螺纹柱，使得盖体能从第一螺纹柱的外壁取出，此时可将冲击块通过适配槽从固定柱的外壁取下，以此可以进行对冲击块进行替换，以免长时间使用后冲击块出现破损导致测试测试出现失误。
[0015]2、该电熨斗抗冲击性检测装置，通过设置的启动设置的第二伺服电机，能带动第二转动轴进行转动，第二转动轴转动时能带动左右两侧的第三螺纹柱和第二螺纹柱进行转动，此时移动块能通过第二螺纹槽与其螺纹连接，以此可以带动移动块向第二凹槽内腔相对的一侧进行移动，此时两个托板会带动两个夹板对电熨斗进行夹紧，使得其在进行检测时不会被打落，通过设置的适配板，可进入至第一凹槽的内腔，以此满足大部分尺寸的电熨斗进行夹紧工作。
附图说明
[0016]图1是本技术正面的结构示意图；
[0017]图2是本技术冲击块的拆解图；
[0018]图3是本技术托板的结构示意图；
[0019]图4是本技术第二转动轴的结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、第一伺服电机；3、第一转动轴；4、固定柱；5、第一螺纹柱；6、冲击块；7、适配槽；8、盖体；9、第一螺纹槽；10、通槽； 11、第二伺服电机；12、夹板；13、托板；14、第一凹槽；15、适配板；16、第二凹槽；17、第二转动轴；18、第二螺纹柱；19、第三螺纹柱；20、移动块；21、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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4所示，一种电熨斗抗冲击性检测装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的背面固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3正面的正中固定连接有固定柱4，固定柱4背面的正中固定连接有第一螺纹柱5，第一螺纹柱5的侧边设置有冲击块6，冲击块6左侧的正中开设有适配槽7，适配槽7的正面设置有盖体8，适配槽7和固定柱4的尺寸相适配，冲击块6通过适配槽7套设在固定柱4 的外壁，盖体8和第一螺纹柱5螺纹连接，盖体8通过第一螺纹槽9与第一螺纹柱5螺纹连接，盖体8背面的正中开设有第一螺纹槽9，第一螺纹槽9的底部设置有通槽10，通槽10的底部设置
有第二伺服电机11，通槽10开设在装置本体1的顶部，冲击块6和通槽10的尺寸相适配，第二伺服电机11固定连接在装置本体1的左侧，第二伺服电机11的右侧设置有夹板12，夹板 12的底部固定连接有托板13，托板13的侧边开设有第一凹槽14，第一凹槽 14的右侧设置有适配板15，夹板12有两个，托板13有两个，两个夹板12 的底部对称固定连接在两个托板13顶部相背的一侧，第一凹槽14开设在左侧托板13右侧的正中，适配板15固定连接在右侧托板13左侧的正中，适配板15和第一凹槽14的尺寸相适配，适配板15的底部设置有第二凹槽16，第二凹槽16的内腔设置有第二转动轴17，第二转动轴17的右侧固定连接有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的左侧设置有第三螺纹柱19，第二凹槽16开设在装置本体1内腔底部的正中，第二转动轴17活动连接在第二凹槽16的内腔中，第二转动轴17的左侧通过联轴器固定连接在第二伺服电机11的右侧，第三螺纹柱19固定连接在第二转动轴17外壁的左侧，第三螺纹柱19和第二螺纹柱18，第三螺纹柱19的底部设置有移动块20，移动块20侧面的正中开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熨斗抗冲击性检测装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的背面固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)正面的正中固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)背面的正中固定连接有第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)的侧边设置有冲击块(6)，所述冲击块(6)左侧的正中开设有适配槽(7)，所述适配槽(7)的正面设置有盖体(8)，所述盖体(8)背面的正中开设有第一螺纹槽(9)，所述第一螺纹槽(9)的底部设置有通槽(10)，所述通槽(10)的底部设置有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的右侧设置有夹板(12)，所述夹板(12)的底部固定连接有托板(13)，所述托板(13)的侧边开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的右侧设置有适配板(15)，所述适配板(15)的底部设置有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)的内腔设置有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的右侧固定连接有第二螺纹柱(18)，所述第二螺纹柱(18)的左侧设置有第三螺纹柱(19)，所述第三螺纹柱(19)的底部设置有移动块(20)，所述移动块(20)侧面的正中开设有第二螺纹槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种电熨斗抗冲击性检测装置，其特征在于：所述适配槽(7)和固定柱(4)的尺寸相适配，所述冲击块(6)通过适配槽(7)套设在固定柱(4)的外壁，所述盖体(8)和第一螺纹柱(5)螺纹连接，所述盖体(8)通过第一螺纹槽(9)与第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡保安，何培标，
申请(专利权)人：广东博得检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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