智能喷洒终端制造技术

本实用新型专利技术公开了智能喷洒终端，包括外壳，外壳内壁的底部安装有电动推杆组件，电动推杆组件的一侧设有升降电机，电动推杆组件的顶部安装有升降密封管，升降密封管的底部连通有给水管，升降密封管的顶部连通有喷头，升降密封管的底部设有旋转电机，的升降密封管底部的一侧安装有旋转编码器，外壳内壁靠近升降密封管的外侧安装有若干伴热带，本实用新型专利技术智能喷洒终端，双重保温使喷洒终端更能适应低温环境；自动检测排水，防水效果较好；密封导向套和凹盖提高使用的密封性，有效避免采用金属软管会折痕破裂故障；减少潮湿环境对电器配件的损坏；旋转编码器实时记录升降密封管的高度位置，能够适应不同环境使用，整体延长了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
智能喷洒终端


[0001]本技术涉及喷洒领域，具体为智能喷洒终端。

技术介绍

[0002]智能喷洒终端是一种适应低温、沼泽、低洼等恶劣环境下的除冰融雪智能喷洒设备，采用地埋式安装方式，接收远端喷洒开启指令，实现自动升降、喷洒工作。
[0003]现有的智能喷洒终端在使用中，遇到外界的低温环境会超过普通电子元器件的最低工作温度范围，容易造成元器件无法工作，同时使用中由于智能喷洒终端采用隐藏式地埋安装，冰雪融化后，设备顶部容易产生积水，内部也容易积水，喷洒终端内部积聚湿气影响正常工作，此外金属软管长期使用折痕破裂，从而影响智能终端的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能喷洒终端，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能喷洒终端在使用中，遇到外界的低温环境会超过普通电子元器件的最低工作温度范围，容易造成元器件无法工作，同时使用中由于智能喷洒终端采用隐藏式地埋安装，冰雪融化后，设备顶部容易产生积水，内部也容易积水，喷洒终端内部积聚湿气影响正常工作，此外金属软管长期使用折痕破裂，从而影响智能终端的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能喷洒终端，包括外壳，所述外壳内壁的底部安装有电动推杆组件，所述电动推杆组件的一侧设有升降电机，所述电动推杆组件的顶部安装有升降密封管，所述升降密封管的底部连通有给水管，所述升降密封管的顶部连通有喷头，所述升降密封管的底部设有旋转电机，所述的升降密封管底部的一侧安装有旋转编码器，所述外壳内壁顶部的一侧安装有电控箱，所述电控箱一侧的底部安装有温湿度传感器，所述外壳内壁顶部远离电控箱的一侧固定安装有排气泵，所述外壳内壁顶部靠近升降密封管的一侧安装有排水泵，所述外壳内壁一侧的底部安装有液位传感器，所述外壳内壁靠近升降密封管的外侧安装有若干伴热带，所述升降密封管包括外管和内管，所述内管与外管的内壁滑动连接，所述外管的顶部固定连接有凹盖，所述外管底部与内管的连接处设置有密封导向套，所述外壳的顶部开设有顶口，所述顶口的中部盖设有顶盖，所述顶口内壁的表面套设有密封圈，所述外壳顶部的一侧安装有水量检测器，所述外壳包括第一隔板、保温棉和第二隔板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降电机、旋转电机、排水泵、排气泵、液位传感器、温湿度传感器、伴热带、水量检测器、旋转编码器均与电控箱电性连接，电控箱用于连接控制各用电器件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳顶部的一边角安装有警示灯，所述警示灯与电控箱电性连接，警示灯能够进行报警提示。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔板的一侧固定连接有保温棉，所述保温棉远离第一隔板的一侧固定连接有第二隔板，保温棉提高外壳的保温效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管延伸至外壳内壁的底部，所述排水泵的输出端连通有排水管，所述排水管延伸至外壳外部，所述排气泵的输出端连通有排气管，所述排气管延伸至外壳外部，排气管将湿气导出外壳，排水管将积水导出外壳。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管远离排水泵的一端和排气管远离排气泵的一端均连通有倒U管，所述倒U管的中部安装有止逆阀，止逆阀可以防止外界雨水进入外壳内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电控箱一侧的中部开设有若干穿线孔，所述外壳顶端的两侧均设有检修盖，穿线孔便于接线工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置伴热带的方式对喷洒终端配件进行温度补偿，提高设备内部温度，此外采用双层外壳中间设置保温层的方式保温，使喷洒终端更能适应低温环境；顶盖与外壳之间设置有密封圈，并且顶部设置水量检测器，如需开启喷洒先检测水量，设备外部有水时，不开启设备，如需紧急开启喷洒，则启动内部设置的排水泵，将进入设备内部的水排出，有效保护设备内部配件；通入液体时通过内管的顶部流出，流入外管与内管之间的空隙，然后再通过喷头向外喷洒，密封导向套和凹盖提高使用的密封性，有效避免采用金属软管长期使用会折痕破裂故障；温湿度传感器检测外壳内部空气湿度状况，湿度异常时开启排气泵，实现内外空气交换，降低设备内部湿度，减少潮湿环境对电器配件的损坏；旋转编码器实时记录升降密封管的高度位置，以便计算需要喷洒的高度，能够适应不同环境使用，延长了使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶部结构图；
[0016]图3为本技术升降密封管的结构图；
[0017]图4为本技术电控箱的结构图；
[0018]图5为本技术排水管的端头连接图；
[0019]图6为本技术外壳的组成结构图。
[0020]图中：1、外壳；2、电动推杆组件；3、升降密封管；4、电控箱；5、伴热带；6、顶盖；7、顶口；8、排水泵；9、抽水管；10、排水管；11、液位传感器；12、给水管；13、检修盖；14、排气泵；15、排气管；16、喷头；17、警示灯；18、升降电机；19、密封圈；20、水量检测器；21、外管；22、内管；23、凹盖；24、密封导向套；25、温湿度传感器；26、穿线孔；27、倒U管；28、止逆阀；29、第一隔板；30、保温棉；31、第二隔板；32、旋转电机；33、旋转编码器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供了智能喷洒终端，包括外壳1，外壳1内壁的底部安装有电动推杆组件2，电动推杆组件2的一侧设有升降电机18，电动推杆组件2的顶部安装有升降密封管3，升降密封管3的底部连通有给水管12，升降密封管3的顶部连通有喷头16，升降密封管3的底部设有旋转电机32，的升降密封管3底部的一侧安装有旋转编码器33，外壳1内壁顶部的一侧安装有电控箱4，电控箱4一侧的底部安装有温湿度传感器25，外壳1内壁顶部远离电控箱4的一侧固定安装有排气泵14，外壳1内壁顶部靠近升降密封管3的一侧安装有排水泵8，外壳1内壁一侧的底部安装有液位传感器11，外壳1内壁靠近升降密封管3的外侧安装有若干伴热带5，升降密封管3包括外管21和内管22，内管22与外管21的内壁滑动连接，外管21的顶部固定连接有凹盖23，外管21底部与内管22的连接处设置有密封导向套24，外壳1的顶部开设有顶口7，顶口7的中部盖设有顶盖6，顶口7内壁的表面套设有密封圈19，外壳1顶部的一侧安装有水量检测器20，外壳1包括第一隔板29、保温棉30和第二隔板31，使用中启动伴热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能喷洒终端，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部安装有电动推杆组件(2)，所述电动推杆组件(2)的一侧设有升降电机(18)，所述电动推杆组件(2)的顶部安装有升降密封管(3)，所述升降密封管(3)的底部连通有给水管(12)，所述升降密封管(3)的顶部连通有喷头(16)，所述升降密封管(3)的底部设有旋转电机(32)，所述的升降密封管(3)底部的一侧安装有旋转编码器(33)，所述外壳(1)内壁顶部的一侧安装有电控箱(4)，所述电控箱(4)一侧的底部安装有温湿度传感器(25)，所述外壳(1)内壁顶部远离电控箱(4)的一侧固定安装有排气泵(14)，所述外壳(1)内壁顶部靠近升降密封管(3)的一侧安装有排水泵(8)，所述外壳(1)内壁一侧的底部安装有液位传感器(11)，所述外壳(1)内壁靠近升降密封管(3)的外侧安装有若干伴热带(5)，所述升降密封管(3)包括外管(21)和内管(22)，所述内管(22)与外管(21)的内壁滑动连接，所述外管(21)的顶部固定连接有凹盖(23)，所述外管(21)底部与内管(22)的连接处设置有密封导向套(24)，所述外壳(1)的顶部开设有顶口(7)，所述顶口(7)的中部盖设有顶盖(6)，所述顶口(7)内壁的表面套设有密封圈(19)，所述外壳(1)顶部的一侧安装有水量检测器(20)，所述外壳(1)包括第一隔板(29)、保温棉(30)和第二隔板(31)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新峰，魏忠想，娄胜利，彭琳，袁吉仪，贾庆收，
申请(专利权)人：象谱信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：