一种装配式除雪泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及融雪剂喷洒设备技术领域，具体为一种装配式除雪泵站，包括进料管，所述出料固定法兰的前端面固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有出料球阀，所述出料球阀的上端面设置有搅拌电动阀，所述第一加压泵的后端面与所述第二加压泵的后端面均通过螺栓固定安装有进料固定法兰，所述进料固定法兰的后端面固定安装有进料管，所述进料管远离所述进料固定法兰的一端固定安装有进料连接法兰，所述进料管的外表面设置有进料球阀。本实用新型专利技术通过设置搅拌电磁阀，防止出现混合不充分的问题，解决了分层、离析现象，通过设置出料球阀，防止了因压力不达标而造成融雪剂除雪效果差、融雪剂浪费现象的发生。融雪剂浪费现象的发生。融雪剂浪费现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式除雪泵站


[0001]本技术涉及融雪剂喷洒设备
，具体为一种装配式除雪泵站。

技术介绍

[0002]现有的融雪剂喷洒控制泵站大多采用一泵或两泵工作，直接喷洒，没有搅拌功能，存储罐中的融雪剂时间久了之后，会出现分层、离析现象，造成融雪剂除雪效果差、融雪剂浪费现象。故研究一种控制融雪剂喷洒的装配式泵站，解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式除雪泵站，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式除雪泵站，包括进料管、出料管、第二加压泵与第一加压泵，所述第一加压泵的前端面与所述第二加压泵的前端面均通过螺栓固定安装有出料固定法兰，所述出料固定法兰的前端面固定安装有出料管，所述出料管远离出料固定法兰的一端固定安装有出料连接法兰，所述出料管的外表面固定安装有出料球阀，所述出料球阀的上端面设置有搅拌电动阀，所述第一加压泵的后端面与所述第二加压泵的后端面均通过螺栓固定安装有进料固定法兰，所述进料固定法兰的后端面固定安装有进料管，所述进料管远离所述进料固定法兰的一端固定安装有进料连接法兰，所述进料管的外表面设置有进料球阀。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的外表面设置有压力表与进料检测器，所述进料管的上方设置有进料副管，所述进料副管的后半段与进料管相通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一加压泵的上段部分与所述第二加压泵的上段部分均设置有压力检测器，所述所述第一加压泵的下端面与所述第二加压泵的下端面均设置有支撑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的外表面设置有压力表。
[0008]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0009]1、该技术，通过设置搅拌电磁阀，在出料管上增加搅拌电磁阀，实现每次启动喷洒前，先将融雪剂加压打回加压泵，让融雪剂充分搅拌混合均匀，防止出现混合不充分的问题，解决了分层、离析现象。
[0010]2、该技术，通过设置出料球阀，通过出料球阀将待排出的材料进行阻断，查看压力表是否达到排放的压力标准，防止了因压力不达标而造成融雪剂除雪效果差、融雪剂浪费现象的发生。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构主视示意图；
[0013]图3为本技术结构左视示意图。
[0014]图中：1、进料球阀；2、进料连接法兰；3、进料管；4、出料连接法兰；5、出料管；6、进料副管；7、压力表；8、出料球阀；9、搅拌电动阀；10、压力检测器；11、第二加压泵；12、第一加压泵；13、出料固定法兰；14、支撑座；15、进料检测器；16、进料固定法兰。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种装配式除雪泵站，包括进料管3、出料管5、第二加压泵11与第一加压泵12，第一加压泵12的前端面与第二加压泵11的前端面均通过螺栓固定安装有出料固定法兰13，出料固定法兰13的前端面固定安装有出料管5，出料管5远离出料固定法兰13的一端固定安装有出料连接法兰4，出料管5的外表面固定安装有出料球阀8，出料球阀8的上端面设置有搅拌电动阀9，第一加压泵12的后端面与第二加压泵11的后端面均通过螺栓固定安装有进料固定法兰16，进料固定法兰16的后端面固定安装有进料管3，进料管3远离进料固定法兰16的一端固定安装有进料连接法兰2，进料管3的外表面设置有进料球阀1。
[0017]本实施方案中，出料固定法兰13将出料管5与第一加压泵12和第二加压泵11连接起来，出料固定法兰13通过螺栓实现固定，解决了拆卸困难的问题，便于组装，减少了运输成本，出料管5为经过第一加压泵12和第二加压泵11后的材料，提供运输通道，在出料管5上安装的出料球阀8和搅拌电动阀9，分别起到控制出料的流量速度和把出料管5内的材料进行搅拌，使其充分混合，这样确保了出来的材料混合充分，进料固定法兰16将进料管3与第一加压泵12和第二加压泵11进行固定，采用螺栓的方式，同样解决了拆卸困难的问题，进料球阀1控制着进入进料管3原材料的流量速度，进料连接法兰2和出料连接法兰4均提供与其他外部设备的下一步连接。
[0018]具体的，进料管3的外表面设置有压力表7与进料检测器15，进料管3的上方设置有进料副管6，进料副管6的后半段与进料管3相通。
[0019]本实施例中，压力表7检测进料管3内部的压力情况，进料检测器15检测是否有原材料进入进料管3，以及进入的流量速度，设置进料副管6可以实现多种原材料进入进行混合。
[0020]具体的，第一加压泵12的上段部分与第二加压泵11的上段部分均设置有压力检测器10，第一加压泵12的下端面与第二加压泵11的下端面均设置有支撑座14。
[0021]本实施例中，压力检测器10时刻检测着第一加压泵12与第二加压泵11的压力数据，支撑座14为第一加压泵12与第二加压泵11提供支撑。
[0022]具体的，出料管5的外表面设置有压力表7。
[0023]本实施例中，压力表7检测出料管5内的压力，从而工作人员判断是否达到喷洒的
压力标准。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：工作人员首先将进料连接法兰2与上一设备进行连接，如有其他原料需要混合使用，可以将其他原料的连接口与进料副管6相连，然后将出料连接法兰4与下一工艺设备进行相连，连接完成后，开始供应材料，如多种材料供入，在进料管3中便可以进行混合，再进入第一加压泵12与第二加压泵11中，进行加压，压力检测器10时刻检测第一加压泵12与第二加压泵11中的加压状态，完成加压后的材料进入出料管5进行排出，在排出前可以通过压力表7查看在排出端的压力是否达到标准，同时搅拌电动阀9将要排出的材料进行搅动，防止出现混合不充分的问题，解决了分层、离析现象，造成融雪剂除雪效果差、融雪剂浪费的问题。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式除雪泵站，包括进料管（3）、出料管（5）、第二加压泵（11）与第一加压泵（12），其特征在于：所述第一加压泵（12）的前端面与所述第二加压泵（11）的前端面均通过螺栓固定安装有出料固定法兰（13），所述出料固定法兰（13）的前端面固定安装有出料管（5），所述出料管（5）远离出料固定法兰（13）的一端固定安装有出料连接法兰（4），所述出料管（5）的外表面固定安装有出料球阀（8），所述出料球阀（8）的上端面设置有搅拌电动阀（9），所述第一加压泵（12）的后端面与所述第二加压泵（11）的后端面均通过螺栓固定安装有进料固定法兰（16），所述进料固定法兰（16）的后端面固定安装有进料管（3），所述进料管（3）远离所述进料固定法兰（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭琳，于希彬，随清，周凡，陈凡芝，
申请(专利权)人：象谱信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：