一种手动高压阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动高压阀门。手动高压阀门包括阀体、阀帽、阀座、出口接头、调节螺杆和阀芯；阀体位于阀帽的下部，阀体与阀帽螺纹连接；阀座位于阀体的下部，阀座与阀体螺纹连接；阀体的一侧开口与出口接头螺纹连接；阀帽的中部上下贯通，调节螺杆贯穿阀帽的中部并上下运动；阀体的中部上下贯通，阀芯位于阀帽与阀体的中部贯通处并上下运动，阀芯位于调节螺杆的下方且阀芯的顶端抵在调节螺杆的末端；阀座的中部上下贯通。采用上述技术方案制成了一种结构紧凑、安装简便、成本低、耐磨损、操作方便的高压阀门。操作方便的高压阀门。操作方便的高压阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种手动高压阀门


[0001]本技术涉及阀门领域，特别涉及一种手动高压阀门。

技术介绍

[0002]高压阀门是一种常用的管路附件，已被广泛应用于材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、粉末冶金等领域，用于控制空气、水、蒸汽、腐蚀性介质、油品等流体介质的流动。由于高压技术的广泛应用，高压系统中的高压阀门直接影响整个系统工作的可靠性、安全性和使用寿命。在频繁升压泄压的系统中，高压阀门尤为重要。高压阀门的主要失效原因为气蚀和冲蚀磨损，而阀门结构、材料的力学性能、流体力学特性为影响气蚀和冲蚀磨损的主要因素。目前国内生产的高压阀门在使用时容易产生磨损，阀门的使用寿命短。从国外进口的高压阀门结构复杂、使用成本高、交货周期长。
[0003]因此，需要一种结构紧凑、安装简便、成本低、耐磨损、操作方便的高压阀门。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种手动高压阀门。本装置结构紧凑、安装简便、成本低、耐磨损、操作方便。
[0005]本技术中的一种手动高压阀门，其特征在于，所述手动高压阀门包括阀体、阀帽、阀座、出口接头、调节螺杆和阀芯；所述阀体位于阀帽的下部，所述阀体与阀帽螺纹连接；所述阀座位于阀体的下部，所述阀座与阀体螺纹连接；所述阀体的一侧开口与出口接头螺纹连接；所述阀帽的中部上下贯通，所述调节螺杆贯穿阀帽的中部并上下运动；所述阀体的中部上下贯通，所述阀芯位于阀帽与阀体的中部贯通处并上下运动，所述阀芯位于调节螺杆的下方且阀芯的顶端抵在调节螺杆的末端；所述阀座的中部上下贯通。
[0006]上述方案中，所述阀芯的末端为锥状，所述阀芯的末端与阀座的密封为线密封。
[0007]上述方案中，所述阀体与阀座之间设有密封圈。对阀体与阀座之间的缝隙进行密封。
[0008]上述方案中，所述出口接头与阀体之间设有密封圈。对出口接头与阀体之间的缝隙进行密封。
[0009]上述方案中，所述阀芯的外壁上设有凹槽，所述凹槽为环状，所述凹槽内嵌入挡圈和密封圈，所述挡圈位于密封圈的上方，所述挡圈和密封圈与阀体接触。对阀体与阀芯之间的缝隙进行密封。
[0010]上述方案中，所述阀体设有阀座泄漏孔，所述阀座泄漏孔位于出口接头的下方，所述阀座泄漏孔的一端位于阀座与阀体的间隙处，所述阀座泄漏孔位于密封圈的下方且与阀座相邻。有利于及时发现泄漏并及时维修。
[0011]上述方案中，所述阀体上设有出口接头泄漏孔，所述出口接头泄漏孔的一端位于出口接头与阀体的间隙处，所述出口接头泄漏孔位于密封圈与出口接头的下方。有利于及时发现泄漏并及时维修。
[0012]上述方案中，所述阀帽上设有阀芯泄漏孔，所述阀芯泄漏孔的一端与阀帽的中部贯通处相通。有利于及时发现泄漏并及时维修。
[0013]上述方案中，所述阀体上设有两个安装孔，所述安装孔与出口接头平行，所述安装孔与出口接头分别位于阀体的两侧。可将整个装置固定在其他物体上。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种手动高压阀门。本装置的公称压力为1000bar；阀芯与阀体的密封采用阀芯外壁上嵌入密封圈和挡圈，结构简单，有效降低了生产成本和维护成本；阀芯与阀座的密封采用线密封，可以有效补偿阀座密封面的变形，提高了密封的可靠性；阀座泄漏孔、出口接头泄漏孔、阀芯泄漏孔，有利于及时发现泄漏并及时维修；装置结构紧凑、安装简便、成本低、耐磨损、操作方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术关闭状态剖视结构图。
[0017]图2为本技术打开状态剖视结构图。
[0018]图3为图1中的B
‑
B处的剖视结构图。
[0019]图中：1、阀体 2、阀座 3、金属密封圈 4、阀芯 5、密封圈
[0020]6、挡圈 7、调节螺杆 8、阀帽 9、出口接头 10、安装孔
[0021]101、阀座泄漏孔 102、出口接头泄漏孔 801、阀芯泄漏孔
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术是一种手动高压阀门。手动高压阀门包括阀体1、阀帽8、阀座2、出口接头9、调节螺杆7和阀芯4；阀体1位于阀帽8的下部，阀体1与阀帽8螺纹连接；阀座2位于阀体1的下部，阀座2与阀体1螺纹连接；阀体1的一侧开口与出口接头9螺纹连接；阀帽8的中部上下贯通，调节螺杆7贯穿阀帽8的中部并上下运动；阀体1的中部上下贯通，阀芯4位于阀帽8与阀体1的中部贯通处并上下运动，阀芯4位于调节螺杆7的下方且阀芯4的顶端抵在调节螺杆7的末端；阀座2的中部上下贯通。阀芯4的末端为锥状，阀芯4的末端与阀座2的密封为线密封。阀体1与阀座2之间设有密封圈5。出口接头9与阀体1之间设有密封圈5。阀芯4的外壁上设有凹槽，凹槽为环状，凹槽内嵌入挡圈6和密封圈5，挡圈6位于密封圈5的上方，挡圈6和密封圈5与阀体1接触。阀体1设有阀座泄漏孔101，阀座泄漏孔101位于出口接头9的下方，阀座泄漏孔101的一端位于阀座2与阀体1的间隙处，阀座泄漏孔101位于密封圈5的下方且与阀座2相邻。阀体1上设有出口接头9泄漏孔102，出口接头9泄漏孔102的一端位于出口接头9与阀体1的间隙处，出口接头9泄漏孔102位于密封圈5与出口接头9的下方。阀帽8上设有阀芯泄漏孔801，阀芯泄漏孔801的一端与阀帽8的中部贯通处相通。阀体1上设有
两个安装孔10，安装孔10与出口接头9平行，安装孔10与出口接头9分别位于阀体1的两侧。
[0024]如图1所示，用扳手顺时针旋转拧紧调节螺杆7，阀芯4与阀座2紧密配合，实现P口到A口的介质不流通，阀门处于关闭状态。
[0025]如图2所示，用扳手逆时针旋转拧紧调节螺杆7，阀芯4在介质的作用力下向上移动远离阀座2，实现P口到A口的介质流通，阀门处于打开状态。
[0026]本装置的公称压力为1000bar；阀芯与阀体的密封采用阀芯外壁上嵌入密封圈和挡圈，结构简单，有效降低了生产成本和维护成本；阀芯与阀座的密封采用线密封，可以有效补偿阀座密封面的变形，提高了密封的可靠性；阀座泄漏孔、出口接头泄漏孔、阀芯泄漏孔，有利于及时发现泄漏并及时维修；装置结构紧凑、安装简便、成本低、耐磨损、操作方便。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动高压阀门，其特征在于，所述手动高压阀门包括阀体、阀帽、阀座、出口接头、调节螺杆和阀芯；所述阀体位于阀帽的下部，所述阀体与阀帽螺纹连接；所述阀座位于阀体的下部，所述阀座与阀体螺纹连接；所述阀体的一侧开口与出口接头螺纹连接；所述阀帽的中部上下贯通，所述调节螺杆贯穿阀帽的中部并上下运动；所述阀体的中部上下贯通，所述阀芯位于阀帽与阀体的中部贯通处并上下运动，所述阀芯位于调节螺杆的下方且阀芯的顶端抵在调节螺杆的末端；所述阀座的中部上下贯通。2.根据权利要求1所述的一种手动高压阀门，其特征在于，所述阀芯的末端为锥状，所述阀芯的末端与阀座的密封为线密封。3.根据权利要求1所述的一种手动高压阀门，其特征在于，所述阀体与阀座之间设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种手动高压阀门，其特征在于，所述出口接头与阀体之间设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种手动高压阀门，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚东，王庆国，陈联，郑步云，薛海云，
申请(专利权)人：上海沃马大隆超高压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：