本实用新型专利技术公开了一种高压喷水装置。高压喷水装置包括超高压力发生装置、连接软管和可移动枪杆装置；超高压力发生装置通过连接软管与可移动枪杆装置相连，可移动枪杆装置包括移动小车、支撑臂、枪管和配重块；支撑臂安装在移动小车上，支撑臂的一端放置配重块，支撑臂的另一端连接枪管。采用上述技术方案制成了一种用于击碎回转窑中结圈的装置，本装置操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。回转窑产生结圈时不需要停窑检修，可正常生产，提高了回转窑的生产量。产量。产量。
【技术实现步骤摘要】
一种高压喷水装置
[0001]本技术涉及喷水装置领域，特别涉及击碎回转窑中结圈的一种高压喷水装置。
技术介绍
[0002]氧化锌生产回转窑自投产以来，回转窑内结圈一直是制约回转窑连续生产的重大问题。在回转窑正常生产中，因结圈被迫停产的时间大约占全年时间的1/5，影响全年的生产任务。因窑内结圈停产检修，用凿子、撬棒等工具使窑壁上的结圈开裂脱落，增加了工人劳动强度，脱落下来的大结圈可能会砸坏窑砖，更换窑砖增加了额外成本。
[0003]因此需要一种击碎回转窑中结圈的装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种高压喷水装置。本装置用于击碎回转窑中结圈，操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。
[0005]本技术中的一种高压喷水装置，其特征在于，所述高压喷水装置包括超高压力发生装置、连接软管和可移动枪杆装置；所述超高压力发生装置通过连接软管与可移动枪杆装置相连，所述可移动枪杆装置包括移动小车、支撑臂、枪管和配重块；所述支撑臂安装在移动小车上，所述支撑臂的一端放置配重块，所述支撑臂的另一端连接枪管。所述配重块用于平衡支撑臂两端的重量。
[0006]上述方案中，所述超高压力发生装置包括底架、过渡水箱、补水开关阀、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机、控制箱和罩壳；所述过渡水箱安装于所述底架上，所述补水开关阀设置于所述过渡水箱的进水管路上，所述补水开关阀与所述控制箱相连；所述过渡水箱与所述增压泵通过软管相连，所述增压泵与所述一级过滤器通过软管相连，所述一级过滤器与所述二级过滤器通过软管相连；所述二级过滤器与所述超高压泵通过软管相连，所述超高压泵通过所述联轴器与所述电机相连；所述控制箱固定在所述底架上，所述空压机固定于所述底架上，所述空压机、过渡水箱、增压泵、超高压泵分别与所述控制箱相连；所述罩壳固定于所述底架上，所述罩壳将所述过渡水箱、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机和控制箱罩设于其内部。
[0007]上述方案中，所述移动小车包括车体、万向轮、定向轮、支撑轴承、支撑轴、抱箍、旋转支撑板、旋转轴和并紧螺母；所述车体的底部安装有万向轮和定向轮，所述万向轮安装在车体的前端，所述定向轮安装在车体的后端，所述支撑轴承固定在车体的底部梁上，所述支撑轴两头分别安装在支撑轴承的内孔中，所述旋转支撑板通过抱箍固定在支撑轴上，所述旋转轴安装在旋转支撑板的中间孔上，并紧螺母安装在旋转轴上。
[0008]上述方案中，所述万向轮的个数为两个，所述定向轮的个数为两个。
[0009]上述方案中，所述支撑臂包括支撑臂主体、枪管抱箍、连接软管抱箍和旋转板；所述支撑臂主体上设置有枪管抱箍和连接软管抱箍；所述支撑臂主体通过连接软管抱箍与连
接软管相连；所述旋转板固定在支撑臂主体的最底部，所述旋转板的中心圆孔与旋转轴配合，所述旋转板的底面与旋转支撑板的上表面配合；所述支撑臂主体通过枪管抱箍与枪管相连。
[0010]上述方案中，所述枪管包括大枪管、小枪管、软管接头、大枪管连接螺母、枪管接头、小枪管连接螺母、喷嘴、密封圈和喷嘴螺母；所述软管接头的一端与连接软管相连，所述软管接头的另一端通过大枪管连接螺母与大枪管的一端相连，所述大枪管的另一端通过大枪管连接螺母与枪管接头的一端相连，所述枪管接头的另一端通过小枪管连接螺母与小枪管的一端相连，所述小枪管的另一端与喷嘴相连，所述喷嘴通过喷嘴螺母固定在小枪管上，所述密封圈设在小枪管与喷嘴之间。
[0011]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种高压喷水装置。本装置用于击碎回转窑中结圈，操作方便，击碎回转窑中结圈的效率高，降低了工人劳动强度、节约了生产成本。回转窑产生结圈时不需要停窑检修，可正常生产，提高了回转窑的生产量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的可移动枪杆装置主视图。
[0015]图3为本技术的车体主视图。
[0016]图4为本技术的车体左视图。
[0017]图5为本技术的支撑臂主视图。
[0018]图6为本技术的枪管主视图。
[0019]图中：1、超高压力发生装置 2、连接软管 3、可移动枪杆装置 30、移动小车 40、支撑臂 50、枪管 60、配重块 31、车体 32、万向轮 33、定向轮 34、支撑轴承 35、支撑轴 36、抱箍 37、旋转支撑板 38、旋转轴 39、并紧螺母 41、支撑臂主体 42、枪管抱箍 43、连接软管抱箍 44、旋转板 51、大枪管 52、小枪管 53、软管接头 54、大枪管连接螺母 55、枪管接头 56、小枪管连接螺母 57、喷嘴 58、密封圈 59、喷嘴螺母
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1所示，本技术是一种高压喷水装置。
[0022]高压喷水装置包括超高压力发生装置1、连接软管2和可移动枪杆装置3；超高压力发生装置1通过连接软管2与可移动枪杆装置3相连，可移动枪杆装置3包括移动小车30、支撑臂40、枪管50和配重块60；支撑臂40安装在移动小车30上，支撑臂40的一端放置配重块60，支撑臂40的另一端连接枪管50。
[0023]超高压力发生装置1包括底架、过渡水箱、补水开关阀、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机、控制箱和罩壳；过渡水箱安装于底架上，补水开关阀设置于过渡水箱的进水管路上，补水开关阀与控制箱相连；过渡水箱与增压泵通过软管相连，增压泵与一级过滤器通过软管相连，一级过滤器与二级过滤器通过软管相连；二级过滤器与超高压泵通过软管相连，超高压泵通过联轴器与电机相连；控制箱固定在底架上，空压机固定于底架上，空压机、过渡水箱、增压泵、超高压泵分别与控制箱相连；罩壳固定于底架上，罩壳将过渡水箱、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机和控制箱罩设于其内部。
[0024]移动小车30包括车体31、万向轮32、定向轮33、支撑轴承34、支撑轴35、抱箍36、旋转支撑板37、旋转轴38和并紧螺母39；车体31的底部安装有万向轮32和定向轮33，万向轮32安装在车体31的前端，定向轮33安装在车体31的后端，支撑轴承34固定在车体31的底部梁上，支撑轴35两头分别安装在支撑轴承34的内孔中，旋转支撑板37通过抱箍36固定在支撑轴35上，旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压喷水装置，其特征在于，所述高压喷水装置包括超高压力发生装置、连接软管和可移动枪杆装置；所述超高压力发生装置通过连接软管与可移动枪杆装置相连，所述可移动枪杆装置包括移动小车、支撑臂、枪管和配重块；所述支撑臂安装在移动小车上，所述支撑臂的一端放置配重块，所述支撑臂的另一端连接枪管。2.根据权利要求1所述的一种高压喷水装置，其特征在于，所述超高压力发生装置包括底架、过渡水箱、补水开关阀、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机、控制箱和罩壳；所述过渡水箱安装于所述底架上，所述补水开关阀设置于所述过渡水箱的进水管路上，所述补水开关阀与所述控制箱相连；所述过渡水箱与所述增压泵通过软管相连，所述增压泵与所述一级过滤器通过软管相连，所述一级过滤器与所述二级过滤器通过软管相连；所述二级过滤器与所述超高压泵通过软管相连，所述超高压泵通过所述联轴器与所述电机相连；所述控制箱固定在所述底架上，所述空压机固定于所述底架上，所述空压机、过渡水箱、增压泵、超高压泵分别与所述控制箱相连；所述罩壳固定于所述底架上，所述罩壳将所述过渡水箱、增压泵、一级过滤器、二级过滤器、超高压泵、联轴器、电机、空压机和控制箱罩设于其内部。3.根据权利要求1所述的一种高压喷水装置，其特征在于，所述移动小车包括车体、万向轮、定向轮、支撑轴承、支撑轴、抱箍、旋转支撑板、旋转轴和并紧螺母；所述车体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆国，陈亚东，孙崎，袁斌，杨育炜，
申请(专利权)人：上海沃马大隆超高压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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