一种钻杆的剪切闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻杆的剪切闸板，包括右半圆闸板、左半圆闸板，所述右半圆闸板与左半圆闸板的位置相对应，所述右半圆闸板的侧壁设置有上刀体，所述右半圆闸板的内部开设有断面槽，所述断面槽的内部设置有第一密封条，所述右半圆闸板的内部开设有容纳腔，所述左半圆闸板的侧壁开设有凹槽，所述左半圆闸板的侧壁设置有下刀体，所述左半圆闸板的侧壁设置有碾压面，所述碾压面为倾斜设置。本实用新型专利技术，结构合理，采用凹凸字形的上下对接闸板，嵌合更加稳定，密封性功能性更强，通过密封条直接与左半圆闸板的下刀体刃口横向对接后进行密封，从而可以防止密封条被刮破磨损导致密封性下降的问题。降的问题。降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆的剪切闸板


[0001]本技术涉及石油井控防喷相关装置领域，尤其涉及一种钻杆的剪切闸板。

技术介绍

[0002]在石油钻井过程中地层流体一旦失去控制，就有可能发生井喷事故。要有效地控制井喷，须使用闸板防喷器，闸板防喷器安装在井口，当发生井喷时，使用防喷器的剪切闸板结构能够剪断井内大直径的钻杆，配合全封功能的闸板使用，防止井液从钻杆内喷出。闸板防喷器在钻井事业中不仅能封闭不同的套管和钻具，在无钻具时能全封闭井口，同时可通过壳体旁通出口所连接的管汇，进行泥浆循环、节流防喷、压井作业。特殊情况下可用来切断钻杆或钻具，随着闸板防喷器的用途不断加强和完善，对闸板防喷器中的刀体作用更加要求苛刻，刀体的各项性能提高是闸板防喷器其开关动作迅速，使用方便安全可靠最强有力的保证。
[0003]目前防喷器中的剪切闸板，具有一些不足；首先，现有的剪切闸板的密封条设置在右半圆闸板后部，也就是在左半圆闸板的正上方；也就是密封条设置在左半圆闸板刀头刃口的上方而不是正对刃口的侧方，那么这样的话，在整个钻杆剪切后，断裂面具有相当尖锐的金属尖角和拉丝面，当断裂面横向移动时，会直接对密封条造成刮伤磨损，从而造成密封性能严重下降，影响了剪切闸板的封闭能力；其次，现有的剪切闸板只能保证正常情况能够稳定作业，也就是剪切完的钻杆能够直接掉落至井底，这样是最好的；但是如果出现一些特殊情况，例如当井内溢流严重造成沙石堆积时，就算切断了整个钻杆，由于钻杆下面被沙石堵住无法掉落，如果还是使用目前的剪切闸板去直接剪切此时已经牢牢顶死的钻杆，钻杆断裂面是具有一定厚度和硬度的，如果钻杆无法掉落，断裂面就会堵在中部，直接横向刮坏整个密封条，甚至可能会造成钻杆无法完全剪断，剪切闸板也无法完全闭合，从而失去了封闭能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻杆的剪切闸板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钻杆的剪切闸板，包括右半圆闸板、左半圆闸板，所述右半圆闸板与左半圆闸板的位置相对应，所述右半圆闸板的截面为“凹”字形结构，所述右半圆闸板的侧壁设置有上刀体，所述右半圆闸板的内部开设有断面槽，且断面槽位于上刀体的下方，所述断面槽的内部设置有第一密封条，所述右半圆闸板的内部开设有容纳腔，且容纳腔与断面槽相连通；
[0006]所述左半圆闸板的截面为“凸”字形结构，所述左半圆闸板的侧壁开设有凹槽，且凹槽的位置与上刀体的位置相对应，所述左半圆闸板的侧壁设置有下刀体，所述下刀体的位置与断面槽的位置相对应，所述左半圆闸板的侧壁设置有碾压面，所述碾压面为倾斜设置，所述碾压面的位置与容纳腔的位置相对应。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上刀体的底部设置有第一刃口，所述下刀体的顶部设置有第二刃口，且第一刃口与第二刃口方向相反。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一刃口的结构为“V”字形结构，所述第二刃口的结构为倒“V”字形结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述右半圆闸板的侧壁设置有第二密封条，所述第二密封条通过橡胶条与第一密封条固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述容纳腔的下表面倾斜度为10
°
，所述碾压面的下表面倾斜的为10
°
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述碾压面与下刀体为一体成型制造。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述碾压面的外表面设置有三棱条，且三棱条的数量存在多个。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述右半圆闸板与左半圆闸板之间设置有钻杆。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术的提供的一种钻杆的剪切闸板，一改目前通常使用的7字形和L型的上下对接闸板，而采用凹凸字形的上下对接闸板，嵌合更加稳定，密封性功能性更强。通过密封条直接与左半圆闸板的下刀体刃口横向对接后进行密封，从而可以防止密封条被刮破磨损导致密封性下降的问题；倾斜的碾压面配合多根三棱条可将钻杆的下断裂面推动压合至容纳腔中，进一步提升对密封条的保护性，同时让剪切展板的闭合更稳定，提升密封性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的第一视角右半圆闸板结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的第二视角右半圆闸板结构图；
[0026]图4为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的第一视角左半圆闸板结构图；
[0027]图5为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的第二视角左半圆闸板结构图；
[0028]图6为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的内部结构剖视图；
[0029]图7为本技术提出的一种钻杆的剪切闸板的使用时整体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、右半圆闸板；11、上刀体；12、第一密封条；121、第二密封条；13、容纳腔；2、左半圆闸板；21、凹槽；22、下刀体；23、碾压面；24、三棱条；3、钻杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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7，本技术提供的一种钻杆的剪切闸板：包括右半圆闸板1、左半圆闸板2，右半圆闸板1与左半圆闸板2的位置相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆的剪切闸板，包括右半圆闸板（1）、左半圆闸板（2），其特征在于：所述右半圆闸板（1）与左半圆闸板（2）的位置相对应，所述右半圆闸板（1）的截面为“凹”字形结构，所述右半圆闸板（1）的侧壁设置有上刀体（11），所述右半圆闸板（1）的内部开设有断面槽，且断面槽位于上刀体（11）的下方，所述断面槽的内部设置有第一密封条（12），所述右半圆闸板（1）的内部开设有容纳腔（13），且容纳腔（13）与断面槽相连通；所述左半圆闸板（2）的截面为“凸”字形结构，所述左半圆闸板（2）的侧壁开设有凹槽（21），且凹槽（21）的位置与上刀体（11）的位置相对应，所述左半圆闸板（2）的侧壁设置有下刀体（22），所述下刀体（22）的位置与断面槽的位置相对应，所述左半圆闸板（2）的侧壁设置有碾压面（23），所述碾压面（23）为倾斜设置，所述碾压面（23）的位置与容纳腔（13）的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种钻杆的剪切闸板，其特征在于：所述上刀体（11）的底部设置有第一刃口，所述下刀体（22）的顶部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，方晓庆，张朝举，洛边克哈，杨军，孙厚彦，罗平凯，唐建平，李忠俊，张俊蓝，
申请(专利权)人：中石化西南石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：