一种新型电动防喷器制造技术

本实用新型专利技术涉及油气田特种作业装备技术领域，具体地涉及一种新型电动防喷器，包括防喷器和电动系统；所述防喷器包括防喷器本体和设置在防喷器本体内的各组闸板；每组闸板分别由一组电动系统进行控制；所述电动系统包括防爆电机、减速机、转向机构、丝杠及护管；所述防爆电机与减速机连接，通过转向机构带动丝杠及护管及大活塞移动；所述大活塞设置于防喷器本体内，电动系统通过驱动对应的大活塞来控制各组闸板的启闭。本实用新型专利技术由防爆电机带动丝杠推杆作为动力，执行防喷器闸板的开合、密封等动作，单丝杠推杆替换传统的三油缸活塞结构，解决了防喷器本体、大法兰等零部件加工油路问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动防喷器


[0001]本技术涉及油气田特种作业装备
，具体地涉及一种新型电动防喷器。

技术介绍

[0002]随着国内对油气勘探和增产开发的不断深入、油气田现场电网铺设不断完善、新能源新技术发展，各行业设备动力驱动方式逐步转换电动驱动方式，节能、环保、控制精度高。
[0003]连续油管防喷器，应用于油田起下连续油管作业中。四闸板防喷器从上至下依次安装有全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板和半封闸板四层功能闸板。在四闸板防喷器的上端连接有防喷盒。四闸板防喷器全部采用圆形闸板腔。
[0004]在四闸板防喷器的下端固定有由壬。在四闸板防喷器的上端有由壬，通过由壬连接防喷盒。效果是：能满足连续油管施工作业对井控的特殊要求，实现快速连接，方便更换由壬。
[0005]传统的防喷器主要由壳体、油缸、缸盖、活塞、活塞杆、锁紧轴、密封件、闸板等组成，并且每层闸板左、右两侧各由三路油缸和活塞控制，防喷器进行闸板开合、密封等动作，通过外接液压油站控制，利用液压推动活塞，带动闸板关闭和打开，从而封闭或打开井口，达到封井、开井的目的。防喷器为配合液压油站工作，需在防喷器本体、大法兰上加工油路，安装复杂、配件比较多，增加了加工难度及加工成本。每次拆装液压油流失比较多，液压系统存在易污染、液压油泄露等问题。同时，防喷器安装在井口位置，属于高危险区域，而传统防喷器需要手动进行操作控制，控制精度不高、安全性极低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种新型电动防喷器，以解决现有防喷器为配合液压油站工作，需在防喷器本体、大法兰上加工油路，安装复杂、配件较多的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种新型电动防喷器，包括防喷器和电动系统；所述防喷器包括防喷器本体和设置在防喷器本体内的全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板；所述全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板分别由一组电动系统进行控制；所述电动系统包括防爆电机、减速机、转向机构、丝杠及护管；所述防爆电机与减速机连接，减速机通过转向机构与丝杠及护管连接，所述丝杠及护管与大活塞插接，所述转向机构用于带动丝杠及护管及大活塞移动；所述大活塞设置于防喷器本体内，电动系统通过驱动对应的大活塞来控制全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板的启闭。所述丝杠及护管具备快接功能，能够实现丝杠及护管与大活塞的快速插接。
[0009]进一步的，所述防喷器本体内设置有环槽法兰，所述环槽法兰采用堆焊加工，增加
防喷器本体的使用寿命。
[0010]进一步的，所述防喷器本体中喷涂喷涂层，能够减小闸板开合摩擦，增加使用寿命。
[0011]进一步的，所述防喷器本体端部设置两侧活塞及大法兰。
[0012]进一步的，所述新型电动防喷器还包括监控系统，所述监控系统包括无线监控系统、PAC系统、UPS控制器、配电系统、伺服控制系统；所述PAC系统与伺服控制系统连接，PAC系统和伺服控制系统均与UPS控制器连接，所述UPS控制器与配电系统连接；所述无线监控系统与PAC系统连接，用于实现远距离监控功能；所述防爆电机与伺服控制系统连接。
[0013]进一步的，所述新型电动防喷器还包括与UPS控制器连接的不间断备用电源，作为系统备用电源，当配电系统因故障等因素无法供电时，通过不间断备用电源进行供电。
[0014]本技术的技术效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的一种新型电动防喷器，具有以下优点：
[0016](1)本技术由防爆电机带动丝杠推杆作为动力，执行防喷器闸板的开合、密封等动作，单丝杠推杆替换传统的三油缸活塞结构，解决了防喷器本体、大法兰等零部件加工油路问题，结构简单，同时，不存在液压油泄露、污染工作现场的情况。
[0017](2)本技术监控系统预设多种工况模式，工作模式时防喷器闸板以5倍于常规速度动作，保证井喷等事故时防喷器闸板快速闭合，完成封井，提高安全性。
[0018](3)本技术伺服控制器、预警系统、手/自动切换功能，默认模式为自动控制，异常情况丝杠推杆连接件自动脱开，同时触发启动预警系统，手动操作防喷器闸板动作，改变常规手动操作模式，控制精度高、提高井口防爆区域操作安全性。
[0019](4)无线远程监控，无线远距离操作闸板动作、实时监测速度和行程等参数数据，避免井口危险区域操作，提高操作安全性。
[0020](5)不间断备用电源，主电源异常发生时，无缝自动切换备用电源供电，提高设备性能可靠性。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的电动系统结构示意图；
[0023]图3为本技术的防喷器全封闸板结构示意图；
[0024]图4为本技术的防喷器内部结构示意图；
[0025]图5为本技术监控系统原理图。
[0026]图中，防喷器1、电动系统2、防爆电机3、减速机4、转向机构5、丝杠及护管6、防喷器本体7、大法兰8、两侧活塞9、全封闸板10、大活塞11、缸盖12、剪切闸板13、卡瓦闸板14、全封闸板15、喷涂层16、环槽法兰17、无线监控系统18、PAC系统19、UPS控制器20、配电系统21、伺服控制系统22、不间断备用电源23。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
4所示，本实施例涉及的一种新型电动防喷器，包括防喷器1和电动系统2；所述防喷器1包括防喷器本体7和设置在防喷器本体7内的全封闸板10、剪切闸板13、卡瓦闸板14、半封闸板15；所述防喷器本体7端部设置两侧活塞9及大法兰8；所述防喷器本体7内设置有环槽法兰17，所述环槽法兰17采用堆焊加工，增加防喷器本体7的使用寿命；所述防喷器本体7中喷涂喷涂层16，能够减小闸板开合摩擦，增加使用寿命；
[0030]如图2
‑
4所示，所述全封闸板10、剪切闸板13、卡瓦闸板14、半封闸板15分别由一组电动系统2进行控制；所述电动系统2包括防爆电机3、减速机4、转向机构5、丝杠及护管6；所述丝杠及护管6包括丝杠、护管，所述护管套设在丝杠外侧；所述防爆电机3与减速机4连接，减速机4通过转向机构5与丝杠连接，所述丝杠与大活塞11插接，所述转向机构5用于带动丝杠及大活塞11移动；所述大活塞11设置于防喷器本体7内，电动系统2通过驱动对应的大活塞11来控制全封闸板10、剪切闸板13、卡瓦闸板14、半封闸板15的启闭。所述丝杠及护管6具备快接功能，能够实现丝杠及护管6与大活塞11的快速插接。
[0031]如图1和5所示，所述新型电动防喷器还包括监控系统，所述监控系统包括无线监控系统18、PAC系统19、U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动防喷器，其特征在于：包括防喷器和电动系统；所述防喷器包括防喷器本体和设置在防喷器本体内的全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板；所述全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板分别由一组电动系统进行控制；所述电动系统包括防爆电机、减速机、转向机构、丝杠及护管；所述防爆电机与减速机连接，减速机通过转向机构与丝杠及护管连接，所述丝杠及护管与大活塞插接，所述转向机构用于带动丝杠及护管及大活塞移动；所述大活塞设置于防喷器本体内，电动系统通过驱动对应的大活塞来控制全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板、半封闸板的启闭。2.根据权利要求1所述的新型电动防喷器，其特征在于：所述防喷器本体内设置有环槽法兰。3.根据权利要求1所述的新型电动防喷器，其特征在于：所述防喷器本体中喷涂喷涂层。4.根据权利要求1所述的新型电动防喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，耿瑞琪，孙安峰，时亮，赵凯，周新军，杨以辉，郭树强，秦瑞良，刘子超，燕云涛，刘喆，刘睿，孟志刚，王金田，张立，
申请(专利权)人：山东科瑞油气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：