一种PACK自动线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PACK自动线机，包括机座，所述机座上设置有工作台，所述工作台上平行设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有治具，所述工作台上位于两条第一滑轨之间设置有驱动治具沿第一滑轨的长度方向移动的第一直线电机，所述机座上还固定安装有机架，所述机架上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上固定安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有吸盘，所述机架上位于第二滑轨一侧还设置有驱动滑块沿第二滑轨的长度方向移动的第二直线电机。本实用新型专利技术具备结构简单，设计巧妙合理，可以自动识别定位，产品的不良率低，且代替了传统的人工装配，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PACK自动线机


[0001]本技术涉及PACK生产线
，具体为一种PACK自动线机。

技术介绍

[0002]随着新能源的开发和利用，人们对电池的依赖程度越来越加深，尤其是锂电池具有储能高、寿命长、自放电率低等优点，在各行业广泛使用。在锂电池的使用过程中，往往需要将小块的锂电池块进行装配，以构成一整块锂电池(也可以称为PACK锂电池组)。现有的整块锂电池在生产过程中，锂电池是由人工装配，人工装配时效率低下，且放置的位置不对容易造成短路，导致产品不良率高。针对于此，申请人设计了一种PACK自动线机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PACK自动线机，具备结构简单，设计巧妙合理，可以自动识别定位，产品的不良率低，且代替了传统的人工装配，提高了生产效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PACK自动线机，包括机座，所述机座上设置有工作台，所述工作台上平行设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有治具，所述工作台上位于两条第一滑轨之间设置有驱动治具沿第一滑轨的长度方向移动的第一直线电机，所述机座上还固定安装有机架，所述机架上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上固定安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有吸盘，所述机架上位于第二滑轨一侧还设置有驱动滑块沿第二滑轨的长度方向移动的第二直线电机。
[0005]优选的，所述机座的前端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有功能按键，所述功能按键至少包括有开关按键、第一直线电机调节键、第二直线电机调节键和气缸进气量调节键。
[0006]优选的，所述治具上开设有两个治具槽位，两个所述治具槽位间隔设置在治具上，每个所述治具槽位上均开设有若干个定位孔。
[0007]优选的，所述气缸座上设置有定位杆，所述定位杆上远离气缸座一端设置有定位感应片。
[0008]优选的，所述定位感应片为接近开关。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术提供了一种PACK自动线机，该PACK自动线机整体结构简单，设计合理新颖，通过通过设置第一直线电机和第二直线电机，该第一直线电机可以驱动治具沿第一滑轨的长度方向移动，第二直线电机可以驱动滑块沿第二滑轨的长度方向移动，实现PACK自动线机的X轴与Y轴的移动装配，通过在定位杆上设置定位感应片，当吸盘吸起锂电池放入治具上的电池包装壳内时，定位感应片来感应包装壳的位置，防止锂电池误放而影响产品的不良率，本技术通过气缸输出端上的吸盘来吸取锂电池，代替了传统的人工，
有效的提高了生产的效率，降低了人工的劳动强度，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中的附图标记及名称如下：
[0013]1、机座；2、工作台；3、第一滑轨；4、治具；5、第一直线电机；6、机架；7、第二滑轨；8、滑块；9、气缸座；10、气缸；11、吸盘；12、第二直线电机；13、控制面板；14、功能按键；141、开关按键；142、第一直线电机调节键；143、第二直线电机调节键；144、气缸进气量调节键；15、治具槽位；16、定位孔；17、定位杆；18、定位感应片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种PACK自动线机，包括机座1，所述机座1上设置有工作台2，所述工作台2上平行设置有两条第一滑轨3，所述第一滑轨3上滑动设置有治具4，所述治具4上开设有两个治具槽位15，两个所述治具槽位15间隔设置在治具4上，每个所述治具槽位15上均开设有若干个定位孔16，两个所述治具槽位15可以同时放置两个用于放置锂电池的包装壳，所述工作台2上位于两条第一滑轨3之间设置有驱动治具4沿第一滑轨3的长度方向移动的第一直线电机5，所述机座1上还固定安装有机架6，所述机架6上固定安装有第二滑轨7，所述第二滑轨7上滑动设置有滑块8，所述滑块8上固定安装有气缸座9，所述气缸座9上固定安装有气缸10，所述气缸10的输出端连接有吸盘11，所述气缸座9上设置有定位杆17，所述定位杆17上远离气缸座9一端设置有定位感应片18，在本实施例中定位感应片18为接近开关，所述机架6上位于第二滑轨7一侧还设置有驱动滑块8沿第二滑轨7的长度方向移动的第二直线电机12。
[0018]具体的，所述机座1的前端面设置有控制面板13，所述控制面板13上设置有功能按键14，所述功能按键14至少包括有开关按键141、第一直线电机调节键142、第二直线电机调节键143和气缸进气量调节键144。
[0019]本技术中的PACK自动线机在工作时，第一直线电机5可以驱动治具4沿第一滑轨3的长度方向移动，第二直线电机12可以驱动滑块8沿第二滑轨7的长度方向移动，实现PACK自动线机的X轴与Y轴的移动装配，装配时，人工将用于包装锂电池的包装壳放置在治具4的两个治具槽位15内，包装壳与治具槽位15内的定位孔16一一对应，此时的气缸10的输出端伸出将堆放处(图未示)的锂电池吸起放入对应的包装壳内，在放置锂电池时，定位感应片18来感应包装壳的位置，防止锂电池误放而影响产品的不良率。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PACK自动线机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上平行设置有两条第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上滑动设置有治具(4)，所述工作台(2)上位于两条第一滑轨(3)之间设置有驱动治具(4)沿第一滑轨(3)的长度方向移动的第一直线电机(5)，所述机座(1)上还固定安装有机架(6)，所述机架(6)上固定安装有第二滑轨(7)，所述第二滑轨(7)上滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)上固定安装有气缸座(9)，所述气缸座(9)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端连接有吸盘(11)，所述机架(6)上位于第二滑轨(7)一侧还设置有驱动滑块(8)沿第二滑轨(7)的长度方向移动的第二直线电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种PACK自动线机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海斌，唐仕文，
申请(专利权)人：东莞市禧阳阳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：