一种锂电池回收装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于电池回收技术领域，具体的说是一种锂电池回收装置，包括破碎室和加热室，所述破碎室的上端固定连接有加热室，所述加热室的左侧固定连接有第二转动机；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有加热室，翻板可以通过转轴与第二转动机之间进行一定的转动工作，然后对加热室内部的电池进行一定的搅拌工作，可以更快速以及更加充分的进行烘干处理，将进行回收的电池通过进料口放入加热室中，通过安装的电热管进行散发热量，可以将回收的电池进行烘干处理，避免内部的水分影响电池在进行破碎时受到影响，避免电池内部的水分在破碎后导致电池之间的零件相互粘贴一起，无法进行有效的分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收装置


[0001]本技术涉及电池回收
，具体是一种锂电池回收装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用，开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在侧面人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
[0003]然后现有的锂电池在进行回收工作时，电池内部的水分无法进行有效的清理，导致电池在进行回收时内部的水分对电池造成腐蚀，且影响对电池的破碎工作，导致破碎的电池相互结块，无法进行过滤工作，并且回收后的电池在进行破碎工作时，无法确保对破碎电池粉碎程度，影响对电池的回收效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种锂电池回收装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决锂电池在进行回收工作时，电池内部的水分无法进行有效的清理，导致电池在进行回收时内部的水分对电池造成腐蚀，且影响对电池的破碎工作，导致破碎的电池相互结块，无法进行过滤工作，并且回收后的电池在进行破碎工作时，无法确保对破碎电池粉碎程度，影响对电池的回收效率的问题，本技术提出一种锂电池回收装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种锂电池回收装置，包括破碎室和加热室，所述破碎室的上端固定连接有加热室，所述加热室的左侧固定连接有第二转动机，所述第二转动机的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有翻板，所述加热室的内壁固定连接有电热管，所述加热室的上方设置有进料口，所述破碎室的左侧固定连接有第一转动机，所述第一转动机的内部转动连接有破碎齿轮，所述破碎室的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的内部转动连接有保护盖，所述保护盖的内部转动连接有第一螺纹栓，所述加热室的内壁卡合连接有挡板，所述挡板的内部转动连接有螺纹轴，所述破碎室的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有过滤网，所述卡槽的下方设置有连接槽，所述连接槽的内部卡合连接有收集槽，所述收集槽的两端转动连接有第二螺纹栓。
[0007]优选的，所述加热室的内壁均匀设置有电热管。
[0008]优选的，所述翻板通过转轴与第二转动机构成转动结构。
[0009]优选的，所述挡板通过与加热室内壁之间为滑动连接，所述挡板通过螺纹轴与加热室之间为固定连接。
[0010]优选的，所述破碎齿轮与第一转动机之间为转动连接，所述破碎齿轮设置为两组。
[0011]优选的，所述保护盖通过连接轴与破碎室之间为转动连接，所述过滤网通过卡槽与破碎室之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述收集槽通过连接槽与破碎室之间为滑动连接，所述收集槽通过第二螺纹栓与破碎室之间构成可拆卸结构。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有加热室，翻板可以通过转轴与第二转动机之间进行一定的转动工作，然后对加热室内部的电池进行一定的搅拌工作，可以更快速以及更加充分的进行烘干处理，将进行回收的电池通过进料口放入加热室中，通过安装的电热管进行散发热量，可以将回收的电池进行烘干处理，避免内部的水分影响电池在进行破碎时受到影响，避免电池内部的水分在破碎后导致电池之间的零件相互粘贴一起，无法进行有效的分离；
[0015]2.本技术通过设置有安装卡槽，安装的破碎齿轮与第一转动机之间为转动连接，然后破碎齿轮设置为两组，有利于对烘干的电池进行破碎工作，便于对电池进行回收工作，且安装的保护盖可以通过连接轴与破碎室之间进行转动工作，然后通过转动第一螺纹栓与破碎室进行固定工作，避免内部进行破碎工作时，内部的灰尘泄漏，且内部过滤网通过卡槽与破碎室之间进行滑动工作，将破碎后的电池通过过滤网进行分离，没有通过过滤网的电池进行二次过滤，提高对电池破碎的效率，且进行破碎后对电池进行回收价值非常高，环保无污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的加热室内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的破碎室内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤网结构示意图。
[0021]图中：1、破碎室；2、第一转动机；3、进料口；4、加热室；5、第二转动机；6、螺纹轴；7、转轴；8、连接轴；9、电热管；10、翻板；11、挡板；12、破碎齿轮；13、保护盖；14、第一螺纹栓；15、过滤网；16、收集槽；17、第二螺纹栓；18、卡槽；19、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种锂电池回收装置，包括破碎室1和加热室4，破碎室1的上端固定连接有加热室4，加热室4的左侧固定连接有第二转动机5，第二转动机5的内部转动连接有转轴7，转轴7的外侧固定连接有翻板10，加热室4的内壁固定连接有电热管9，加热室4的上方设置有进料口3，破碎室1的左侧固定连接有第一转动机2，第一转动机2的内部转动
连接有破碎齿轮12，破碎室1的内部转动连接有连接轴8，连接轴8的内部转动连接有保护盖13，保护盖13的内部转动连接有第一螺纹栓14，加热室4的内壁卡合连接有挡板11，挡板11的内部转动连接有螺纹轴6，破碎室1的内壁设置有卡槽18，卡槽18的内部卡合连接有过滤网15，卡槽18的下方设置有连接槽19，连接槽19的内部卡合连接有收集槽16，收集槽16的两端转动连接有第二螺纹栓17。
[0025]加热室4的内壁均匀设置有电热管9，将进行回收的电池通过进料口3放入加热室4中，通过安装的电热管9进行散发热量，可以将回收的电池进行烘干处理，避免内部的水分影响电池在进行破碎时受到影响。
[0026]翻板10通过转轴7与第二转动机5构成转动结构，将回收的电池进行烘干处理时，翻板10可以通过转轴7与第二转动机5之间进行一定的转动工作，然后对加热室4内部的电池进行一定的搅拌工作，可以更快速以及更加充分的进行烘干处理。
[0027]挡板11通过与加热室4内壁之间为滑动连接，挡板11通过螺纹轴6与加热室4之间为固定连接，安装的挡板11可以通过转动螺纹轴6与加热室4之间进行一定的紧固连接，然后当加热室4对电池进行烘干完成时，挡板11可以通过与加热室4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收装置，其特征在于：包括破碎室(1)和加热室(4)，所述破碎室(1)的上端固定连接有加热室(4)，所述加热室(4)的左侧固定连接有第二转动机(5)，所述第二转动机(5)的内部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定连接有翻板(10)，所述加热室(4)的内壁固定连接有电热管(9)，所述加热室(4)的上方设置有进料口(3)，所述破碎室(1)的左侧固定连接有第一转动机(2)，所述第一转动机(2)的内部转动连接有破碎齿轮(12)，所述破碎室(1)的内部转动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的内部转动连接有保护盖(13)，所述保护盖(13)的内部转动连接有第一螺纹栓(14)，所述加热室(4)的内壁卡合连接有挡板(11)，所述挡板(11)的内部转动连接有螺纹轴(6)，所述破碎室(1)的内壁设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部卡合连接有过滤网(15)，所述卡槽(18)的下方设置有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内部卡合连接有收集槽(16)，所述收集槽(16)的两端转动连接有第二螺纹栓(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕文，刘喜文，
申请(专利权)人：东莞市禧阳阳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：