一种滑块止转脱螺纹的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块止转脱螺纹的模具，涉及模具领域,包括模板，所述模板的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有第一油缸，所述第一油缸的输出端贯穿进模板的内部设置有齿条，所述齿条的一侧设置有数组与其配合的齿轮，所述齿轮的顶端活动连接有螺纹芯子，所述模板的前端顶部设置有第二油缸，所述第二油缸滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过第一油缸启动带动齿条进行转动，通过齿条驱动螺纹芯子旋转脱牙，脱牙完成后，第二油缸通过斜锲机构驱动滑块打开司筒将产品顶出，采取先绞牙滑块后开的方式将螺牙顺利旋转脱出，大幅度改善螺牙质量，提高良品率，有效的节约企业生产成本，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块止转脱螺纹的模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种滑块止转脱螺纹的模具。

技术介绍

[0002]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]目前绞牙类塑料模具一般都是止转型芯止转，螺纹型芯旋转脱牙的方式来实现脱螺纹，一些没有止转位的绞牙产品脱螺纹时因为没有止转大多采用强脱方式脱模，这种方式非常容易导致螺牙拉伤，螺牙变形不稳定，产品合格率低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种滑块止转脱螺纹的模具，以解决一些没有止转位的绞牙产品脱螺纹时采用强脱方式脱模，这种方式容易导致螺牙拉伤，螺牙变形不稳定，产品合格率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑块止转脱螺纹的模具，包括模板，所述模板的顶部设置有安装板，所述安装板上设置有第一油缸，所述第一油缸的输出端贯穿进模板的内部设置有齿条，所述齿条的一侧设置有数组与其配合的齿轮，所述齿轮的顶端活动连接有螺纹芯子，所述模板的前端顶部设置有第二油缸，所述第二油缸滑动连接有滑块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第一油缸启动带动齿条进行转动，通过齿条驱动螺纹芯子旋转脱牙，脱牙完成后，第二油缸通过斜锲机构驱动滑块打开司筒将产品顶出，采取先绞牙滑块后开的方式将螺牙顺利旋转脱出，大幅度改善螺牙质量，提高良品率，有效的节约企业生产成本，提高生产效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述第二油缸的输出端连接有斜锲块，且斜锲块内侧与滑块的外侧滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，斜锲块与滑块与凹槽式连接，使得斜锲块在第二油缸的作用下拉动滑块打开。
[0009]本技术进一步设置为，所述模板的底部设置有司筒。
[0010]通过采用上述技术方案，当滑块被拉开时，司筒顶出，从而实现将产品顶出。
[0011]本技术进一步设置为，所述模板内设置有供齿条和齿轮的配合转动的卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，卡槽的设置防止齿条与齿轮配合转动时对模板内部的其他元件造成破坏。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一油缸的输出端为T形设置，且齿条的一端设置有与其配合的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，对于后续对第一油缸进行维护时，便于对其进行分离，不
需要拆卸整个模具。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过第一油缸启动带动齿条进行转动，通过齿条驱动螺纹芯子旋转脱牙，脱牙完成后，第二油缸通过斜锲机构驱动滑块打开司筒将产品顶出，采取先绞牙滑块后开的方式将螺牙顺利旋转脱出，大幅度改善螺牙质量，提高良品率，有效的节约企业生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A的放大图；
[0021]图5为本技术图2中B的放大图。
[0022]图中：1、模板；2、安装板；3、第一油缸；4、齿条；5、齿轮；6、第二油缸；7、斜锲块；8、滑块；9、螺纹芯子；10、司筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种滑块止转脱螺纹的模具，如图1
‑
5所示，包括模板1，模板1的顶部设置有安装板2，安装板2上设置有第一油缸3，第一油缸3的输出端贯穿进模板1的内部设置有齿条4，齿条4的一侧设置有数组与其配合的齿轮5，齿轮5的顶端活动连接有螺纹芯子9，模板1的前端顶部设置有第二油缸6，第二油缸6滑动连接有滑块8，通过第一油缸启动带动齿条进行转动，通过齿条驱动螺纹芯子旋转脱牙，脱牙完成后，第二油缸通过斜锲机构驱动滑块打开司筒将产品顶出，采取先绞牙滑块后开的方式将螺牙顺利旋转脱出，大幅度改善螺牙质量，提高良品率，有效的节约企业生产成本，提高生产效率。
[0026]请参阅图1和图4，第二油缸6的输出端连接有斜锲块7，且斜锲块7内侧与滑块8的外侧滑动连接，斜锲块7与滑块8与凹槽式连接，使得斜锲块7在第二油缸6的作用下拉动滑块8打开。
[0027]请参阅图3，模板1的底部设置有司筒10，当滑块8被拉开时，司筒10顶出，从而实现将产品顶出。
[0028]请参阅图1、图2和图5，模板1内设置有供齿条4和齿轮5的配合转动的卡槽，卡槽的设置防止齿条4与齿轮5配合转动时对模板1内部的其他元件造成破坏。
[0029]请参阅图1和图2，第一油缸3的输出端为T形设置，且齿条4的一端设置有与其配合的凹槽，对于后续对第一油缸3进行维护时，便于对其进行分离，不需要拆卸整个模具。
[0030]本技术的工作原理为：滑块合上状态，进行合模注塑，注塑完毕后机器开模，此时第一油缸3启动，带动齿条4进行移动，通过齿条4与齿轮5的配合进行转动，齿轮5的顶
部设置有螺纹芯子9，通过第一油缸3的启动此时螺纹芯子9进行旋转脱牙，防止强行脱模造成螺牙损坏，同时第二油缸6通过斜锲块7进行驱动滑块8打开，此时司筒10打开将产品顶出，采取先绞牙滑块后开的方式将螺牙顺利旋转脱出，大幅度改善螺牙质量的同时，提高良品率，有效的节约企业生产成本，提高生产效率，后续第一油缸3复位的同时，带动螺纹芯子9复位顶针板回位，给出复位信号，第二油缸6通过斜锲块7驱动滑块8合上，重新进行新一轮的合模注塑。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块止转脱螺纹的模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有第一油缸(3)，所述第一油缸(3)的输出端贯穿进模板(1)的内部设置有齿条(4)，所述齿条(4)的一侧设置有数组与其配合的齿轮(5)，所述齿轮(5)的顶端活动连接有螺纹芯子(9)，所述模板(1)的前端顶部设置有第二油缸(6)，所述第二油缸(6)滑动连接有滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种滑块止转脱螺纹的模具，其特征在于：所述第二油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁铁建，翁兰球，
申请(专利权)人：江天精密制造科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：