一种模具内部斜抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具内部斜抽芯结构，包括后模板、抽芯固定板、模仁和抽芯组件；所述抽芯固定板位于在后模板下方，所述模仁设置在后模板内，所述抽芯组件包括抽芯、抽芯套和滑轨座；所述抽芯的底端通过滑轨座固定在抽芯固定板，所述抽芯套设置在模仁内，该抽芯向上延伸依次穿过后模板和设置在模仁内的抽芯套；开模时，由外部驱动机构带动后模板向上，使其与抽芯固定板之间存在距离，完成抽芯。完成抽芯。完成抽芯。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内部斜抽芯结构


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种模具内部斜抽芯结构。

技术介绍

[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部结构，需要进行抽芯，传统的抽芯机构大都结构较为复杂。
[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种模具内部斜抽芯结构，适用于斜度小、抽芯距离短的模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种模具内部斜抽芯结构，包括后模板、抽芯固定板、模仁和抽芯组件；所述抽芯固定板位于在后模板下方，所述模仁设置在后模板内，所述抽芯组件包括抽芯、抽芯套和滑轨座；所述抽芯的底端通过滑轨座固定在抽芯固定板，所述抽芯套设置在模仁内，该抽芯向上延伸依次穿过后模板和设置在模仁内的抽芯套；开模时，由外部驱动机构带动后模板向上，使其与抽芯固定板之间存在距离，完成抽芯。
[0006]进一步的，所述抽芯斜向上依次穿过后模板和设置在模仁内的抽芯套。
[0007]进一步的，所述抽芯组件还包括卡簧，所述卡簧设置在模仁内，并位于抽芯套的下方；所述该抽芯的上端向上延伸依次穿过后模板、设置在模仁内卡簧和抽芯套。
[0008]进一步的，所述外部驱动机构为油缸。
[0009]有益效果：本技术的内部斜抽芯结构简单，安装零件少且安装方便，具有生产周期短、实现过程动作少、稳定性高、产品质量稳定等优点。
>附图说明
[0010]图1为本技术的合模状态示意图；
[0011]图2为本技术的开模状态示意图；
[0012]图3为本技术的抽芯结构示意图；
[0013]图4为本技术的抽芯分解图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例进一步阐述本技术。
[0015]如图1至图4所示，本技术的一种模具内部斜抽芯结构，主要包括：后模板1、抽芯固定板2、模仁3、抽芯4、抽芯套5、卡簧6、滑轨座7和螺丝8；抽芯固定板2位于在后模板1下方，且抽芯固定板2和后模板1之间没有直接的连接关系，即在外部驱动作用下，后模板1可以与抽芯固定板2之间产生距离；模仁3设置在后模板1内，抽芯4的底端通过螺丝固定在滑
轨座7上，并通过滑轨座7固定在抽芯固定板2，抽芯套5设置在模仁3内，卡簧6设置在模仁3内，并位于抽芯套5的下方，该抽芯3斜向上延伸依次穿过后模板1、设置在模仁3内的卡簧6和抽芯套5。开模时，由油缸带动后模板1向上，使其与抽芯固定板之间存在距离，此时，抽芯脱离产品，而产生抽芯动作。
[0016]本技术的安装步骤包括：先把抽芯套5安装到模仁3内，然后安装卡簧6；把模仁3安装到后模板1内；把抽芯固定板2安装带后模板1；把抽芯4安装到滑轨座7上；再一起安装到模仁3内；把滑轨座7用螺丝8锁在抽芯固定板2上，即完成安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具内部斜抽芯结构，其特征在于：包括后模板、抽芯固定板、模仁和抽芯组件；所述抽芯固定板位于在后模板下方，所述模仁设置在后模板内，所述抽芯组件包括抽芯、抽芯套和滑轨座；所述抽芯的底端通过滑轨座固定在抽芯固定板，所述抽芯套设置在模仁内，该抽芯向上延伸依次穿过后模板和设置在模仁内的抽芯套；开模时，由外部驱动机构带动后模板向上，使其与抽芯固定板之间存在距离，完成抽芯。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛蕾，
申请(专利权)人：昆山市研通模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：