本实用新型专利技术公开了一种风电腹板叶片用定位装置，包括，主体机构，包括固定台，设置于所述固定台顶部两侧的支撑柱，以及设置于所述固定台顶部前侧和后侧的活动槽；下夹持机构，包括螺纹杆、设置于所述活动槽的内腔，设置于所述螺纹杆表面两端的活动块，设置于所述活动块顶部的下夹持板。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置固定台，起到了固定固定台顶部装置元件的作用，通过设置支撑柱，起到了支撑和固定支撑架的作用，通过设置螺纹杆，用于带动活动块进行移动，通过设置活动块，起到了支撑和带动下夹持板的作用，解决了现阶段风电腹板叶片多由人工进行安装，定位精度受人员操作水平影响较大，容易造成定位不准确，影响叶片成品质量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风电腹板叶片用定位装置
[0001]本技术涉及风电
，特别是一种风电腹板叶片用定位装置。
技术介绍
[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，利用风力发电非常环保，风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染，且风能蕴量巨大，因此越来越受到重视，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，风电叶片是风电发动机组的核心部件，风电叶片性能的好坏直接影响着风能的转换效率，现阶段风电腹板叶片多由人工进行安装，定位精度受人员操作水平影响较大，容易造成定位不准确，影响叶片成品的质量，为此提出一种风电腹板叶片用定位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的风电腹板叶片用定位装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现阶段风电腹板叶片多由人工进行安装，定位精度受人员操作水平影响较大，容易造成定位不准确，影响叶片成品的质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种风电腹板叶片用定位装置，其包括，主体机构，包括固定台，设置于所述固定台顶部两侧的支撑柱，以及设置于所述固定台顶部前侧和后侧的活动槽；
[0007]下夹持机构，包括螺纹杆、设置于所述活动槽的内腔，设置于所述螺纹杆表面两端的活动块，设置于所述活动块顶部的下夹持板，以及设置于所述螺纹杆表面中心处的定位环；
[0008]上夹持机构，包括支撑架、设置于所述支撑柱的顶部，设置于所述支撑架内顶部的滑槽，设置于所述支撑架两侧下端的卡槽，以及设置于所述卡槽内腔的卡柱。
[0009]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱包括卡孔、设置于两个所述支撑柱相远离的一侧。
[0010]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述活动槽包括第一限位槽、设置于所述活动槽内腔的正面和背面。
[0011]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述活动块包括第一限位块、设置于所述活动块的两侧。
[0012]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆表面两端的螺纹为反向设置，所述第一限位块远离所述活动块的一侧延伸至所述第一限
位槽的内腔并与所述第一限位槽的内腔滑动连接。
[0013]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述滑槽包括第二限位槽、设置于所述滑槽内腔的正面和背面，设置于所述滑槽内腔两侧的气缸，设置于所述气缸输出端的上夹持板，以及设置于所述上夹持板两侧的第二限位块。
[0014]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述卡槽包括第三限位槽、设置于所述卡槽内腔的正面和背面。
[0015]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述第二限位块远离所述上夹持板的一侧延伸至所述第二限位槽的内腔并与所述第二限位槽的内腔滑动连接。
[0016]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述卡柱包括第三限位块、设置于所述卡柱的正面和背面，以及设置于所述第三限位块一侧的弹簧。
[0017]作为本技术所述风电腹板叶片用定位装置的一种优选方案，其中：所述第三限位块远离所述卡柱的一侧延伸至所述第三限位槽的内腔并与所述第三限位槽的内腔滑动连接，所述弹簧远离所述第三限位块的一端与所述第三限位槽的内壁固定连接。
[0018]本技术有益效果为：通过设置固定台，起到了固定固定台顶部装置元件的作用，通过设置支撑柱，起到了支撑和固定支撑架的作用，通过设置螺纹杆，用于带动活动块进行移动，通过设置活动块，起到了支撑和带动下夹持板的作用，通过设置下夹持板，用于对腹板叶片进行夹持固定，通过设置定位环，起到了定位的作用，通过设置支撑架，起到了固定支撑架内部元件的作用，通过设置滑槽，用于放置和固定气缸，通过卡槽和卡柱的配合，用于将支撑架卡合固定在支撑柱的内部，解决了现阶段风电腹板叶片多由人工进行安装，定位精度受人员操作水平影响较大，容易造成定位不准确，影响叶片成品质量的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为风电腹板叶片用定位装置的整体结构图。
[0021]图2为风电腹板叶片用定位装置的固定台剖面结构图。
[0022]图3为风电腹板叶片用定位装置的支撑架仰视剖面结构图。
[0023]图4为风电腹板叶片用定位装置的气缸、上夹持板和第二限位块连接结构图。
[0024]图5为风电腹板叶片用定位装置的卡柱、第三限位块和弹簧连接结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种风电腹板叶片用定位装置，风电腹板叶片用定位装置包括，主体机构100，包括固定台101，设置于固定台101顶部两侧的支撑柱102，以及设置于固定台101顶部前侧和后侧的活动槽103。
[0030]下夹持机构200，包括螺纹杆201、设置于活动槽103的内腔，设置于螺纹杆201表面两端的活动块202，设置于活动块202顶部的下夹持板203，以及设置于螺纹杆201表面中心处的定位环204。
[0031]上夹持机构300，包括支撑架301、设置于支撑柱102的顶部，设置于支撑架301内顶部的滑槽302，设置于支撑架301两侧下端的卡槽303，以及设置于卡槽303内腔的卡柱304，通过设置固定台101，起到了固定固定台101顶部装置元件的作用，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电腹板叶片用定位装置，其特征在于：包括，主体机构(100)，包括固定台(101)，设置于所述固定台(101)顶部两侧的支撑柱(102)，以及设置于所述固定台(101)顶部前侧和后侧的活动槽(103)；下夹持机构(200)，包括螺纹杆(201)、设置于所述活动槽(103)的内腔，设置于所述螺纹杆(201)表面两端的活动块(202)，设置于所述活动块(202)顶部的下夹持板(203)，以及设置于所述螺纹杆(201)表面中心处的定位环(204)；上夹持机构(300)，包括支撑架(301)、设置于所述支撑柱(102)的顶部，设置于所述支撑架(301)内顶部的滑槽(302)，设置于所述支撑架(301)两侧下端的卡槽(303)，以及设置于所述卡槽(303)内腔的卡柱(304)。2.如权利要求1所述的风电腹板叶片用定位装置，其特征在于：所述支撑柱(102)包括卡孔(102a)、设置于两个所述支撑柱(102)相远离的一侧。3.如权利要求2所述的风电腹板叶片用定位装置，其特征在于：所述活动槽(103)包括第一限位槽(103a)、设置于所述活动槽(103)内腔的正面和背面。4.如权利要求3所述的风电腹板叶片用定位装置，其特征在于：所述活动块(202)包括第一限位块(202a)、设置于所述活动块(202)的两侧。5.如权利要求4所述的风电腹板叶片用定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(201)表面两端的螺纹为反向设置，所述第一限位块(202a)远离所述活动块(202)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：武永柱，李峰，赵洪东，贾树玉，鲍春鹏，
申请(专利权)人：内蒙古上都发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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