智能制造用的移动破碎机用隔音罩制造技术

本实用新型专利技术属于智能制造技术领域，且公开了智能制造用的移动破碎机用隔音罩，包括固定板，所述固定板的顶部活动安装有支撑结构，所述支撑结构的外表面活动连接有隔音板，所述隔音板顶部开设有连接槽，所述隔音板的底部固定连接有连接板，所述隔音板正面的右侧开设有搭接槽，所述隔音板左侧的前端固定连接有搭接板。本实用新型专利技术通过隔音板、连接板、搭接板和泡沫板，首先在连接槽和连接板的配合下可以方便工作人员将上下相邻的两个隔音板进行紧密连接，通过搭接槽和搭接板的配合可以方便工作人员将左右相邻的两个隔音板进行紧密连接，进而通过波纹板、隔音棉和泡沫板的配合下可以辅助整个隔音板对内部形成遮蔽。整个隔音板对内部形成遮蔽。整个隔音板对内部形成遮蔽。

【技术实现步骤摘要】
智能制造用的移动破碎机用隔音罩


[0001]本技术属于智能制造
，具体是智能制造用的移动破碎机用隔音罩。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成化；智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。
[0003]目前，移动破碎机噪音源主要来自破碎机破碎作业时产生的噪音和振动筛振动筛分时产生的噪音，目前通常采用局部消音以及降低振动频率，而尽管这两种方法均能够达到降噪的效果，但其降噪效果不佳，而且还会降低加工效率，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，由于移动破碎机本身体积较大，进而也会导致其隔音罩的占地面积较大，因此会使得隔音罩体积较大，从而不便于随破碎机工作位置的改变而改变，从而增加其运输难度，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了智能制造用的移动破碎机用隔音罩，具有隔音效果好以及便于运输的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能制造用的移动破碎机用隔音罩，包括固定板，所述固定板的顶部活动安装有支撑结构，所述支撑结构的外表面活动连接有隔音板，所述隔音板顶部开设有连接槽，所述隔音板的底部固定连接有连接板，所述隔音板正面的右侧开设有搭接槽，所述隔音板左侧的前端固定连接有搭接板，所述隔音板内腔的前后两侧均固定连接有波纹板，所述隔音板的内部以及波纹板的外部填充有隔音棉，所述隔音棉的内部固定套接有泡沫板，所述隔音板的规格有三种，三种隔音板的结构相同，而三种隔音板的尺寸分别与立柱、矩形套杆和矩形杆相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动卡接有限位块，所述限位块的顶部贯穿限位槽并延伸至固定板的上方且与支撑结构的底部固定连接，所述限位槽的内壁以及限位块的外表面均光滑，进而在限位槽和限位块的配合下可以便于工作人员稳定调节立柱的位置，从而便于将其与固定板分离，从而便于拆卸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑结构包括有立柱，所述立柱的底部与固定板和限位块的顶部分别活动连接以及固定连接，所述立柱的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动卡接有安装滑块，所述安装滑块的另一端贯穿第一滑槽并延伸至立柱的外部且与隔音板的背面固定连接，所述立柱的顶部活动连接有连接结构，所述立柱的内部活动套接有定位块，所述定位块的顶部贯穿立柱且与连接结构的底部固定连
接，所述立柱的内部螺纹套接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左端与定位块的右侧活动连接，通过设置的定位块，可以在锁紧螺栓的配合下固定矩形套杆，从而达到便于稳定组装的效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接结构包括有矩形套杆，所述矩形套杆的底部与立柱和定位块的顶部分别活动连接以及固定连接，所述矩形套杆的内部活动套接有矩形杆，所述矩形杆的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿矩形杆且固定连接有位于矩形套杆内部的旋转块，所述螺纹杆的外表面固定套接有限位套，所述矩形套杆和矩形杆的顶部均开设有第二滑槽，由于第二滑槽的设置，可以在安装滑块的配合下方便工作人员在矩形套杆和矩形杆的顶部对隔音板进行铺设。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆、限位套和旋转块的外表面均与矩形套杆的内壁活动套接，所述限位套的右侧与矩形杆的左侧活动连接，通过设置的定位块，可以对螺纹杆的位置进行限制，进而在矩形套杆对矩形杆的限制下旋转旋转块可以通过螺纹杆带动矩形杆左右移动，从而改变矩形套杆与矩形杆的整体长度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装滑块的剖面为L型，所述安装滑块的外表面尺寸小于第一滑槽的内径尺寸，且安装滑块的外表面与第一滑槽的内壁均光滑，由于安装滑块的设置，不仅可以方便工作人员通过第一滑槽和第二滑槽快速将隔音板与立柱和矩形套杆以及矩形杆进行组装，同时也方便后期快速拆卸，从而达到便于运输携带的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过隔音板、连接板、搭接板和泡沫板，首先在连接槽和连接板的配合下可以方便工作人员将上下相邻的两个隔音板进行紧密连接，通过搭接槽和搭接板的配合可以方便工作人员将左右相邻的两个隔音板进行紧密连接，进而通过波纹板、隔音棉和泡沫板的配合下可以辅助整个隔音板对内部形成遮蔽，从而达到良好的隔音效果。
[0014]2、本技术通过第一滑槽、螺纹杆、第二滑槽和限位槽，在限位槽和限位块的配合下可以方便工作人员将立柱与固定板进行安装拆卸,而在隔音板与第一滑槽和第二滑槽的配合下可以方便工作人员将隔音板分别由立柱的前后两侧以及矩形套杆和矩形杆的顶部进行拆卸,而通过螺纹杆可以在矩形套杆对矩形杆的限制下将矩形杆收纳至矩形套杆的内部,从而达到便于运输转移的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术隔音板安装前结构示意图；
[0017]图3为本技术矩形套杆处侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术隔音板的结构示意图；
[0019]图5为本技术限位套处侧面剖视的局部结构示意图;
[0020]图6为本技术隔音板的侧面剖视结构示意图;
[0021]图7为图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、支撑结构；201、立柱；202、第一滑槽；203、安装滑块；204、连接
结构；2041、矩形套杆；2042、矩形杆；2043、螺纹槽；2044、螺纹杆；2045、限位套；2046、旋转块；2047、第二滑槽；205、定位块；206、锁紧螺栓；3、隔音板；4、连接槽；5、连接板；6、搭接槽；7、搭接板；8、波纹板；9、隔音棉；10、泡沫板；11、限位槽；12、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供智能制造用的移动破碎机用隔音罩，包括固定板1，固定板1的顶部活动安装有支撑结构2，支撑结构2的外表面活动连接有隔音板3，隔音板3顶部开设有连接槽4，隔音板3的底部固定连接有连接板5，隔音板3正面的右侧开设有搭接槽6，隔音板3左侧的前端固定连接有搭接板7，隔音板3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能制造用的移动破碎机用隔音罩，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部活动安装有支撑结构（2），所述支撑结构（2）的外表面活动连接有隔音板（3），所述隔音板（3）顶部开设有连接槽（4），所述隔音板（3）的底部固定连接有连接板（5），所述隔音板（3）正面的右侧开设有搭接槽（6），所述隔音板（3）左侧的前端固定连接有搭接板（7），所述隔音板（3）内腔的前后两侧均固定连接有波纹板（8），所述隔音板（3）的内部以及波纹板（8）的外部填充有隔音棉（9），所述隔音棉（9）的内部固定套接有泡沫板（10）。2.根据权利要求1所述的智能制造用的移动破碎机用隔音罩，其特征在于：所述固定板（1）的数量为两个，两个所述固定板（1）的顶部均开设有限位槽（11），所述限位槽（11）的内部活动卡接有限位块（12），所述限位块（12）的顶部贯穿限位槽（11）并延伸至固定板（1）的上方且与支撑结构（2）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的智能制造用的移动破碎机用隔音罩，其特征在于：所述支撑结构（2）包括有立柱（201），所述立柱（201）的底部与固定板（1）和限位块（12）的顶部分别活动连接以及固定连接，所述立柱（201）的正面开设有第一滑槽（202），所述第一滑槽（202）的内部活动卡接有安装滑块（203），所述安装滑块（203）的另一端贯穿第一滑槽（202）并延伸至立柱（201）的外部且与隔音板（3）的背面固定连接，所述立柱（201）的顶部活动连接有连接结构（204），所述立柱（201）的内部活动套接有定位块（205...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先锋，
申请(专利权)人：城投建筑废弃物处置广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：