本实用新型专利技术属于湿拌砂浆技术领域，且公开了再生骨料湿拌砂浆制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌辊、活动板、第一弹簧、固定杆、连接杆和刮板，所述搅拌辊的左端与第一电机的输出端传动连接。本实用新型专利技术通过第一电机、搅拌辊和刮板等结构的配合，通过搅拌辊转动，使得搅拌杆转动，从而对进入的骨料进行搅拌，当旋转的时候，由于离心力的作用，使得刮板贴在搅拌罐的内部，从而可以避免底部的骨料堆积，从而使其搅拌到位，并避免了骨料在倒出的时候，残留在搅拌罐里，从而减少了损耗，并为后续的清理工作减少了时间。的清理工作减少了时间。的清理工作减少了时间。
【技术实现步骤摘要】
再生骨料湿拌砂浆制备装置
[0001]本技术属于湿拌砂浆
，具体是再生骨料湿拌砂浆制备装置。
技术介绍
[0002]湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水等材料按一定比例搅拌计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，用专用容器储存，然后在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，具有计量准确、生产速度快的特点，不过湿拌砂浆的使用对施工管理有较高的要求。
[0003]而在实际应用中，由于砂浆的黏附力较大，导致在搅拌过程中，湿拌砂浆会累积黏附在储罐的内壁上，影响湿拌砂浆的质量，使得后期的内部清理成为难题，且封闭的罐体会增加了清洗处理的难度。
[0004]而湿拌砂浆采用的再生原料大都是建筑等废弃物粉碎得到的，但是，由于保护不当，容易发潮，导致内部产生结块等情况的发生，从而导致在进行添加的时候，并且会导致筛网的网孔被堵塞，导致筛选效率下降。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了再生骨料湿拌砂浆制备装置，具有损耗少易于清理和不易堵塞的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：再生骨料湿拌砂浆制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的右端设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌辊、活动板、第一弹簧、固定杆、连接杆和刮板，所述搅拌辊的左端与第一电机的输出端传动连接，所述搅拌辊的表面圆周阵列设置有搅拌杆，所述搅拌辊两端的底部均设置有固定杆，所述固定杆的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部均卡接有活动板，所述活动板的底部均固定安装有两个第一弹簧和一个连接杆，所述连接杆均设置在两个第一弹簧的中间，所述连接杆的底部均固定安装有一个刮板，所述搅拌罐的右端固定安装有出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐右端的顶部固定安装有进料口，所述进料口的内部自上而下固定安装有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板的内部分别活动安装有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的顶部和第二筛网的底部均设置有第二弹簧，所述进料口的中部设置有连杆，所述连杆左端的表面卡接有凸心轮，所述连杆的右端传动连接有第二电机，所述第二电机固定安装在进料口的右侧，将准备好的粉末状再生骨料通过进料口倒进搅拌罐里，而在倒进的时候，启动第二电机，使得连杆带动凸心轮旋转，从而使得第一筛网和第二筛网上下抖动，从而将再生骨料抖散，从而防止堆积结块导致发生堵塞等情况的发生，当凸心轮旋转到上面的时候，第一筛网上升，而当凸心轮旋转到下面的时候，第二筛网下降，而通过第二弹簧，使其恢复原位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐左侧的顶部固定安装有增压泵，所述增压泵的左侧固定安装有水管，所述水管的底部固定安装有水泵，所述水泵的底部
固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有移动载具，而当再生骨料进入搅拌罐里后，启动水泵，使得水箱里的水通过水管然后经过增压泵增压喷洒到搅拌罐里，将其打湿，而通过设置移动载具从而方便进行移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐左端的底部固定安装有第一液压伸缩杆，所述搅拌罐右端的底部固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆和第一液压伸缩杆均固定安装在移动载具的顶部，而进行进料和放料的时候，将第二液压伸缩杆下降，从而方便进行骨料的进出，而通过控制第一液压伸缩杆下降，使得骨料向左移动，从而避免骨料从其他地方跑出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动槽的形状大小大于活动板的形状大小，所述刮板的形状大小和搅拌罐内部的形状大小相适配，通过将活动槽的形状大小大于活动板的形状大小，从而限制了活动板的移动范围，而通过将刮板的形状大小和搅拌罐内部的形状大小相适配，从而使其可以更加方便进行刮掉残留物。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛网活动安装在第一卡板的底部，所述第二筛网活动安装在第二卡板的顶部，而通过将第一筛网活动安装在第一卡板的底部，第二筛网活动安装在第二卡板的顶部，从而使其保留有一定的空间，从而方便其他结构的安装和一定移动
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一电机、搅拌辊和刮板等结构的配合，启动第一电机使得搅拌装置工作，而通过搅拌辊转动，使得搅拌杆转动，从而对进入的骨料进行搅拌，当旋转的时候，由于离心力的作用，使得刮板贴在搅拌罐的内部，从而可以避免底部的骨料堆积，从而使其搅拌到位，并避免了骨料在倒出的时候，残留在搅拌罐里，从而减少了损耗，并为后续的清理工作减少了时间。
[0014]2、本技术通过第二电机、连杆和凸心轮等结构的配合，启动第二电机，使得连杆带动凸心轮旋转，从而使得第一筛网和第二筛网上下抖动，从而将再生骨料抖散，从而防止堆积结块导致发生堵塞等情况的发生，当凸心轮旋转到上面的时候，第一筛网上升，而当凸心轮旋转到下面的时候，第二筛网下降，而通过第二弹簧，使其恢复原位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术后视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌装置结构示意图；
[0019]图5为本技术进料口结构示意图。
[0020]图中：1、第一液压伸缩杆；2、移动载具；3、出料口；4、进料口；5、搅拌罐；6、水箱；7、水泵；8、水管；9、增压泵；10、第二液压伸缩杆；11、搅拌装置；12、第一电机；111、搅拌杆；112、搅拌辊；113、活动板；114、第一弹簧；115、连接杆；116、活动槽；117、刮板；118、固定杆；41、第一筛网；42、第二电机；43、第二筛网；44、第二弹簧；45、连杆；46、凸心轮；47、第一卡板；48、第二卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供再生骨料湿拌砂浆制备装置，包括搅拌罐5，搅拌罐5左侧的中部固定安装有第一电机12，第一电机12的右端设置有搅拌装置11，搅拌装置11包括搅拌杆111、搅拌辊112、活动板113、第一弹簧114、固定杆118、连接杆115和刮板117，搅拌辊112的左端与第一电机12的输出端传动连接，搅拌辊112的表面圆周阵列设置有搅拌杆111，搅拌辊112两端的底部均设置有固定杆118，固定杆118的底部开设有活动槽116，活动槽116的内部均卡接有活动板113，活动板113的底部均固定安装有两个第一弹簧114和一个连接杆115，连接杆115均设置在两个第一弹簧114的中间，连接杆115的底部均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.再生骨料湿拌砂浆制备装置，包括搅拌罐（5），其特征在于：所述搅拌罐（5）左侧的中部固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的右端设置有搅拌装置（11），所述搅拌装置（11）包括搅拌杆（111）、搅拌辊（112）、活动板（113）、第一弹簧（114）、固定杆（118）、连接杆（115）和刮板（117），所述搅拌辊（112）的左端与第一电机（12）的输出端传动连接，所述搅拌辊（112）的表面圆周阵列设置有搅拌杆（111），所述搅拌辊（112）两端的底部均设置有固定杆（118），所述固定杆（118）的底部开设有活动槽（116），所述活动槽（116）的内部均卡接有活动板（113），所述活动板（113）的底部均固定安装有两个第一弹簧（114）和一个连接杆（115），所述连接杆（115）均设置在两个第一弹簧（114）的中间，所述连接杆（115）的底部均固定安装有一个刮板（117），所述搅拌罐（5）的右端固定安装有出料口（3）。2.根据权利要求1所述的再生骨料湿拌砂浆制备装置，其特征在于：所述搅拌罐（5）右端的顶部固定安装有进料口（4），所述进料口（4）的内部自上而下固定安装有第一卡板（47）和第二卡板（48），所述第一卡板（47）和第二卡板（48）的内部分别活动安装有第一筛网（41）和第二筛网（43），所述第一筛网（41）的顶部和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先锋，
申请(专利权)人：城投建筑废弃物处置广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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