本实用新型专利技术属于混凝土加工设备技术领域，且公开了再生混凝土装配式预制件加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳。本实用新型专利技术通过设置烘干机构、存料罐、挤压块，由于存料罐的设计，当传送带顶部的模具移动至存料罐的下方，将会使得存料罐内部的混凝土流入模具中，然后由于气压缸和挤压块的设计，装有混凝土的模具移动至挤压块下方时，将会使得挤压块向下移动对模具内部的混凝土进行压平，同时由于烘干机构的设计，压平后的混凝土移动到烘干机构的下方时，此时通过启动热风机，热风机的运行，将会通过抽气管抽取外界的气体并转换为热气流，进而将其通过出气口导入喷气块内部喷出对压平后的混凝土进行烘干。喷出对压平后的混凝土进行烘干。喷出对压平后的混凝土进行烘干。
Recycled concrete prefabricated component processing device
【技术实现步骤摘要】
再生混凝土装配式预制件加工装置
[0001]本技术属于混凝土加工设备
，具体是再生混凝土装配式预制件加工装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前，工厂在对混凝土预制件进行加工的过程中，一般采用人工浇灌，然后再用铁锹将模具的内部混凝土压平整，最后让其自然风干，该种方法加工流程过于复杂麻烦，从而降低了该工厂对混凝土预制件的生产效率。
[0004]同时，现有的混凝土预制件在加工的过程中，由于其缺少间接性出料的机构，从而导致操作人员需要重复的对模具浇灌混凝土，进而增加了操作人员的工作量，从而降低了操作人员的工作效率，进而降低了该装置的自动化程度，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了再生混凝土装配式预制件加工装置，具有加工效果好和间接性出料的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：再生混凝土装配式预制件加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有主动轮，所述外壳左侧的内部活动套接有从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接，所述外壳右侧的顶部固定安装有存料罐，所述存料罐的顶端位于外壳的上方，所述存料罐的底端位于外壳的内部，所述外壳的顶部固定安装有位于存料罐左侧的气压缸，所述气压缸的下端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有挤压块，所述外壳的顶部固定安装有位于气压缸左侧的烘干机构，所述外壳的内部固定安装有位于传送带中间的支撑块，所述支撑块的外表面与传送带的内表面活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的底部与外壳的顶部固定连接，所述热风机的顶部固定安装有抽气管，所述热风机的底部固定安装有出气口，所述出气口的另一端贯穿外壳并固定连接有位于外壳内部的喷气块，当热风机运行时，从而将会通过抽气管抽取外界的气体并转换为热气流，然后将其通过出气口导入喷气块内部喷出对混凝土预制件进行烘干。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的左侧固定安装有位于刹车电机后侧的固定块，所述固定块的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有位于固定块外部的转动杆，所述转动杆的另一端固定套接有齿轮，因此当驱动电机运行的时候，从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内部固定套接有长杆，所述长杆的外表面活动套接有位于外壳内腔的连接块，所述长杆的外表面活动套接有位于连接块正面与外壳内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与连接块的正面固定连接，所述刚性弹簧的另一端与外壳的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，从而将会使得连接块具有良好的弹性复位功能，此时刚性弹簧为压缩状态，因此将会给连接块一个向后的推力。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的右侧固定安装有位于存料罐下方的活动块，所述活动块的顶部与存料罐的底部活动连接，所述活动块的后端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，由于活动块的设计，从而将会使其阻挡存料罐内部的混凝土流出来，从而进而使得活动块对存料罐的出料口具有良好的关闭效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的内部开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接，因此当齿轮转动时，从而将会通过齿槽带动活动块发生移动，进而使得活动块打开存料罐的出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置烘干机构、存料罐、挤压块，由于存料罐的设计，当传送带顶部的模具移动至存料罐的下方，从而将会使得存料罐内部的混凝土流入模具中，然后由于气压缸和挤压块的设计，当装有混凝土的模具移动至挤压块下方时，从而将会使得挤压块向下移动对模具内部的混凝土进行压平，同时由于烘干机构的设计，当压平后的混凝土移动到烘干机构的下方时，此时通过启动热风机，由于热风机的运行，从而将会通过抽气管抽取外界的气体并转换为热气流，进而将其通过出气口导入喷气块内部喷出对压平后的混凝土进行烘干，从而达到了加工效果好的目的。
[0014]2、本技术通过设置齿轮、活动块和齿槽，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动齿轮发生旋转直至使其脱离齿槽的内部，进而将会通过齿槽带动活动块移动打开存料罐的出料口，此时将会使得连接块沿着长杆的外表面移动并压缩刚性弹簧，随后存料罐内部的混凝土将会流入模具中，此时由于刚性弹簧的弹力作用，从而将会使得连接块带动活动块移动至存料罐的下方挡住出料口，通过如此重复运动，从而将会存料罐内部的混凝土会间接性出料，进而达到了间接性出料的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧面剖视示意图；
[0017]图3为本技术刹车电机的正面剖视结构示意图
[0018]图4为本技术驱动电机的正面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术外壳的俯视半剖结构示意图；
[0020]图6为图5中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、外壳；3、刹车电机；4、旋转杆；5、主动轮；6、传送带；7、从动轮；8、存料罐；9、烘干机构；901、热风机；902、抽气管；903、出气口；904、喷气块；10、气压缸；11、挤压块；12、支撑块；13、固定块；14、驱动电机；15、转动杆；16、齿轮；17、活动块；18、连接块；19、长杆；20、刚性弹簧；21、齿槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供再生混凝土装配式预制件加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的左侧固定安装有刹车电机3，刹车电机3输出轴的另一端固定套接有旋转杆4，旋转杆4的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定套接有主动轮5，外壳2左侧的内部活动套接有从动轮7，从动轮7通过传送带6与主动轮5传动连接，外壳2右侧的顶部固定安装有存料罐8，存料罐8的顶端位于外壳2的上方，存料罐8的底端位于外壳2的内部，外壳2的顶部固定安装有位于存料罐8左侧的气压缸10，气压缸10的下端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定连接有挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.再生混凝土装配式预制件加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的左侧固定安装有刹车电机（3），所述刹车电机（3）输出轴的另一端固定套接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的另一端贯穿外壳（2）并延伸至外壳（2）的内部且固定套接有主动轮（5），所述外壳（2）左侧的内部活动套接有从动轮（7），所述从动轮（7）通过传送带（6）与主动轮（5）传动连接，所述外壳（2）右侧的顶部固定安装有存料罐（8），所述存料罐（8）的顶端位于外壳（2）的上方，所述存料罐（8）的底端位于外壳（2）的内部，所述外壳（2）的顶部固定安装有位于存料罐（8）左侧的气压缸（10），所述气压缸（10）的下端贯穿外壳（2）并延伸至外壳（2）的内部且固定连接有挤压块（11），所述外壳（2）的顶部固定安装有位于气压缸（10）左侧的烘干机构（9），所述外壳（2）的内部固定安装有位于传送带（6）中间的支撑块（12），所述支撑块（12）的外表面与传送带（6）的内表面活动连接。2.根据权利要求1所述的再生混凝土装配式预制件加工装置，其特征在于：所述烘干机构（9）包括热风机（901），所述热风机（901）的底部与外壳（2）的顶部固定连接，所述热风机（901）的顶部固定安装有抽气管（902），所述热风机（901）的底部固定安装有出气口（903），所述出气口（903）的另一端贯穿外壳（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先锋，
申请(专利权)人：城投建筑废弃物处置广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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