一种分流板隔热垫块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流板隔热垫块，包括第一垫片与第二垫片，所述第一垫片中心处开设有通孔，所述第一垫片顶端固定连接有卡圈，所述第一垫片顶端靠近卡圈的一侧固定连接有多个第二隔热机构，所述第二垫片顶端中心处开设有插孔，所述第二垫片顶端开设有多个限位槽，所述第二垫片底部靠近插孔的一侧固定连接有多个第一隔热机构，本实用新型专利技术中隔热筒、隔热杆与隔热片的设置便于更好的对垫块进行隔热，便于更好的进行支撑、减震工作，隔热杆的设置便于更好的对隔热筒进行限位，隔热片的设置便于更好的对垫块进行隔热。便于更好的对垫块进行隔热。便于更好的对垫块进行隔热。

【技术实现步骤摘要】
一种分流板隔热垫块


[0001]本技术涉及垫块领域，特别是涉及一种分流板隔热垫块。

技术介绍

[0002]现具有热流道系统的注塑模具，为了方便热流道系统定位及安装，同时为了避免热流道系统与模板直接接触而造成热流道系统热损失，导致受热不平衡，胶体流动性差等问题，所以在注塑模具中设置定位销及垫块，定位销贯穿所述垫块的中部并分别与热流道系统的分流板和模板进行定位。
[0003]现有的隔热垫块隔热效果较差，且限位效果较差，不利于使用，从而我们设计一种分流板隔热垫块。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的隔热垫块隔热效果较差，且限位效果较差，不利于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种分流板隔热垫块，包括第一垫片与第二垫片，所述第一垫片中心处开设有通孔，所述第一垫片顶端固定连接有卡圈，所述第一垫片顶端靠近卡圈的一侧固定连接有多个第二隔热机构，所述第二垫片顶端中心处开设有插孔，所述第二垫片顶端开设有多个限位槽，所述第二垫片底部靠近插孔的一侧固定连接有多个第一隔热机构；
[0006]所述第二隔热机构包括与第一垫片固定连接的隔热杆，所述隔热杆另一端固定连接有隔热筒，所述隔热筒内壁固定连接有隔热片。
[0007]优选的，所述第一垫片与第二垫片的断面均呈圆形，所述第一垫片与第二垫片均橡胶材质。
[0008]优选的，所述插孔的竖截面呈“T”型，所述插孔的横截面呈圆形，所述插孔的断面直径不低于五毫米。
[0009]优选的，所述卡圈底部与第一垫片粘接，所述卡圈内壁与第二垫片底部中心处贴合，所述卡圈的壁厚不低于零点三毫米，所述卡圈的断面直径不低于一厘米。
[0010]优选的，所述限位槽的横截面呈环形，所述限位槽的槽深不低于零点三毫米。
[0011]优选的，所述通孔中心处与插孔中心处位于同一竖直线上，所述通孔的断面直径不低于四毫米。
[0012]优选的，所述隔热筒的断面呈圆形，所述隔热筒的壁厚不低于一毫米，所述隔热筒内壁与隔热片粘接，所述隔热筒的壁厚不低于零点一毫米。
[0013]优选的，所述隔热杆的断面呈圆形，所述隔热杆与隔热筒外壁贴合，所述隔热杆的数量为多个。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术中隔热筒、隔热杆与隔热片的设置便于更好的对垫块进行隔热，便
于更好的进行支撑、减震工作，隔热杆的设置便于更好的对隔热筒进行限位，隔热片的设置便于更好的对垫块进行隔热；
[0016]2.本技术中卡圈的设置便于更好的将两块垫片相连，插孔的设置便于更好的对垫块进行限位，限位槽的设置便于更好的安装垫块。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术中第二隔热机构侧视图；
[0020]图4为本技术中隔热筒立体示意图。
[0021]图中：1、第一垫片；2、第二垫片；3、限位槽；4、插孔；5、第一隔热机构；6、第二隔热机构；7、通孔；8、卡圈；601、隔热筒；602、隔热杆；603、隔热片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1，一种分流板隔热垫块，包括第一垫片1与第二垫片2，第一垫片1中心处开设有通孔7，第一垫片1顶端固定连接有卡圈8，第一垫片1顶端靠近卡圈8的一侧固定连接有多个第二隔热机构6，第二垫片2顶端中心处开设有插孔4，第二垫片2顶端开设有多个限位槽3，第二垫片2底部靠近插孔4的一侧固定连接有多个第一隔热机构5，第一垫片1与第二垫片2的断面均呈圆形，第一垫片1与第二垫片2均橡胶材质。插孔4的竖截面呈“T”型，插孔4的横截面呈圆形，插孔4的断面直径不低于五毫米。卡圈8底部与第一垫片1粘接，卡圈8内壁与第二垫片2底部中心处贴合，卡圈8的壁厚不低于零点三毫米，卡圈8的断面直径不低于一厘米。限位槽3的横截面呈环形，限位槽3的槽深不低于零点三毫米。通孔7中心处与插孔4中心处位于同一竖直线上，通孔7的断面直径不低于四毫米。
[0024]如图1
‑
4示，第二隔热机构6包括与第一垫片1固定连接的隔热杆602，隔热杆602另一端固定连接有隔热筒601，隔热筒601内壁固定连接有隔热片603，隔热筒601的断面呈圆形，隔热筒601的壁厚不低于一毫米，隔热筒601内壁与隔热片603粘接，隔热筒601的壁厚不低于零点一毫米。隔热杆602的断面呈圆形，隔热杆602与隔热筒601外壁贴合，隔热杆602的数量为多个。
[0025]本技术在使用时，将垫块放置在热流道系统的分流板和模板外部，从而更好的对热流道系统的分流板和模板进行限位，隔热机构的设置便于更好的进行对热流道系统的分流板和模板进行限位，插孔4的设置便于更好的对垫块进行限位。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流板隔热垫块，包括第一垫片(1)与第二垫片(2)，其特征在于：所述第一垫片(1)中心处开设有通孔(7)，所述第一垫片(1)顶端固定连接有卡圈(8)，所述第一垫片(1)顶端靠近卡圈(8)的一侧固定连接有多个第二隔热机构(6)，所述第二垫片(2)顶端中心处开设有插孔(4)，所述第二垫片(2)顶端开设有多个限位槽(3)，所述第二垫片(2)底部靠近插孔(4)的一侧固定连接有多个第一隔热机构(5)；所述第二隔热机构(6)包括与第一垫片(1)固定连接的隔热杆(602)，所述隔热杆(602)另一端固定连接有隔热筒(601)，所述隔热筒(601)内壁固定连接有隔热片(603)。2.根据权利要求1所述的一种分流板隔热垫块，其特征在于：所述第一垫片(1)与第二垫片(2)的断面均呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种分流板隔热垫块，其特征在于：所述插孔(4)的竖截...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓广志，
申请(专利权)人：东莞市纳托精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：