本实用新型专利技术公开了一种便于商标粘贴注塑的成型装置，包括底座，底座顶面的一侧固定安装有连接块，连接块的顶面固定安装有溶剂箱，溶剂箱的侧面固定连通有导料管，连接块的侧面滑动安装有动模，动模的内部开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有导料机构。上述方案中，设置导料机构可以有效的将物料均匀且连续的导入到成型槽的内部，从而造成物件的成型完整，提高了物件的成型质量，因此达到了提高生产效率的效果；设置磨平装置可以快速的对成型后的物件进行表面的磨平，从而使得其表面更加容易粘连商标，防止商标脱落，进一步的达到了提高整体装置生产效率的效果，且操作过程简单，利于工人操作，因此也达到了提高整体装置实用性的效果。实用性的效果。实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于商标粘贴注塑的成型装置
[0001]本技术涉及集尘斗
，更具体地说，本技术涉及一种便于商标粘贴注塑的成型装置。
技术介绍
[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的注塑模具在进行导料的时候会发生断料的情况，从而使得整体产品在进行出模的时候会发生残缺的情况，因此导致整体的生产效率下降；其次物件在成型后其表面通常可能出现不均匀的情况，因此导致商标在进行粘贴的时候无法完全粘连，影响粘连效果，进一步的降低了整体装置的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于商标粘贴注塑的成型装置，以解决现有技术注塑模具成型后表面不均匀导致商标粘连不高效的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于商标粘贴注塑的成型装置，包括底座，所述底座顶面的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶面固定安装有溶剂箱，所述溶剂箱的侧面固定连通有导料管，所述连接块的侧面滑动安装有动模，所述动模的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有导料机构，所述底座顶面的左侧固定安装有安装座，所述安装座的侧面活动安装有磨平装置。
[0006]其中，所述磨平装置包括安装块，所述安装块的上下两面均固定安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑动环，所述滑动环的表面固定安装有传动杆，所述传动杆的表面转动安装有转环，所述转环的侧面固定安装有安装板，所述安装板的一侧可拆卸安装有磨柱。
[0007]其中，所述安装块的侧面固定安装在安装座的侧面，所述转环的材质设置为弹性材料。
[0008]其中，所述磨平装置的数量为两个，两个所述磨平装置分别分布在安装座的左右两端。
[0009]其中，所述导料机构包括安装管，所述安装管的底端固定安装有导料块，所述导料块的表面开设有注入孔，所述安装管的顶端一体形成有斗形管，所述安装管的内部可拆卸安装有驱动杆，所述驱动杆的表面可拆卸安装有导料环。
[0010]其中，所述导料环的形状设置为螺纹状结构，所述安装管可拆卸安装在安装槽的内部，所述导料环的外侧贴合在安装管的内壁。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置导料机构可以有效的将物料均匀且连续的导入到成型槽的内部，从而造成物件的成型完整，提高了物件的成型质量，因此达到了提高生产效率的效果；设置磨平装置可以快速的对成型后的物件进行表面的磨平，从而使得其表面更加容易粘连商标，防止商标脱落，进一步的达到了提高整体装置生产效率的效果，且操作过程简单，利于工人操作，因此也达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的磨平装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的导料机构连接结构示意图；
[0017]图5为本技术的导料机构结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、底座；2、连接块；3、溶剂箱；4、导料管；5、动模；6、导料机构；7、安装座；8、磨平装置；51、安装槽；61、安装管；62、导料块；63、注入孔；64、斗形管；65、驱动杆；66、导料环；81、安装块；82、连接杆；83、滑动环；84、传动杆；85、转环；86、安装板；87、磨柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种便于商标粘贴注塑的成型装置，包括底座1，所述底座1顶面的一侧固定安装有连接块2，所述连接块2的顶面固定安装有溶剂箱3，所述溶剂箱3的侧面固定连通有导料管4，所述连接块2的侧面滑动安装有动模5，所述动模5的内部开设有安装槽51，所述安装槽51的内部活动安装有导料机构6，所述底座1顶面的左侧固定安装有安装座7，所述安装座7的侧面活动安装有磨平装置8。
[0022]如图2至图3，所述磨平装置8包括安装块81，所述安装块81的上下两面均固定安装有连接杆82，所述连接杆82的表面活动套接有滑动环83，所述滑动环83的表面固定安装有传动杆84，所述传动杆84的表面转动安装有转环85，所述转环85的侧面固定安装有安装板86，所述安装板86的一侧可拆卸安装有磨柱87，所述安装块81的侧面固定安装在安装座7的侧面，所述转环85的材质设置为弹性材料，所述磨平装置8的数量为两个，两个所述磨平装置8分别分布在安装座7的左右两端。
[0023]具体的，待物件成型后，动模5升至底座1的上方，然后转动转环85使得安装板86与磨柱87垂直于成品的侧面，然后将磨柱87通电，使其进行旋转，然后使用者通过传动杆84和滑动环83沿着连接杆82移动，移动过程中，磨柱87对物件的表面进行磨平处理，利用磨平装置8可以快速的对成型后的物件进行表面的磨平，从而使得其表面更加容易粘连商标，防止商标脱落，进一步的达到了提高整体装置生产效率的效果，且操作过程简单，利于工人操作，因此也达到了提高整体装置实用性的效果。
[0024]如图4至图5，所述导料机构6包括安装管61，所述安装管61的底端固定安装有导料块62，所述导料块62的表面开设有注入孔63，所述安装管61的顶端一体形成有斗形管64，所
述安装管61的内部可拆卸安装有驱动杆65，所述驱动杆65的表面可拆卸安装有导料环66，所述导料环66的形状设置为螺纹状结构，所述安装管61可拆卸安装在安装槽51的内部，所述导料环66的外侧贴合在安装管61的内壁。
[0025]具体的，熔融的物料经过导料管4落进导料机构6的内部，将驱动杆65通电，然后使其带动导料环66，导料环66将物料一层一层的兄安装管61的顶端输送至底端，然后通过导料块62内部的注入孔63注入到底座1表面现有的成型槽内部，配合动模5进行注塑成型，利用导料环66可以有效的将物料均匀且连续的导入到成型槽的内部，从而造成物件的成型完整，提高了物件的成型质量，因此达到了提高生产效率的效果。
[0026]本技术的工作过程如下：熔融的物料经过导料管4落进导料机构6的内部，将驱动杆65通电，然后使其带动导料环66，导料环66将物料一层一层的从安装管61的顶端输送至底端，然后通过导料块62内部的注入孔63注入到底座1表面现有的成型槽内部，配合动模5进行注塑成型，待物件成型后，动模5升至底座1的上方，然后转动转环85使得安装板86与磨柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于商标粘贴注塑的成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的一侧固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)的顶面固定安装有溶剂箱(3)，所述溶剂箱(3)的侧面固定连通有导料管(4)，所述连接块(2)的侧面滑动安装有动模(5)，所述动模(5)的内部开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)的内部活动安装有导料机构(6)，所述底座(1)顶面的左侧固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的侧面活动安装有磨平装置(8)。2.根据权利要求1所述的便于商标粘贴注塑的成型装置，其特征在于，所述磨平装置(8)包括安装块(81)，所述安装块(81)的上下两面均固定安装有连接杆(82)，所述连接杆(82)的表面活动套接有滑动环(83)，所述滑动环(83)的表面固定安装有传动杆(84)，所述传动杆(84)的表面转动安装有转环(85)，所述转环(85)的侧面固定安装有安装板(86)，所述安装板(86)的一侧可拆卸安装有磨柱(87)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏经贵，王忠栋，宋书壮，
申请(专利权)人：大连百翰精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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