一种新型钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋弯曲机技术领域，具体为一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱，所述装置箱的顶部安装有操作平台，所述操作平台的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构，所述夹持结构的右侧位于操作平台中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构，所述弯曲结构包括第一支撑台、第二支撑台、连接轴、摆动杆、移动板、滑轮以及弧形轨道，所述弯曲结构的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有减速机，所述减速机的一侧连接有电机，通过设置的弯曲结构，促使转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量。了钢筋弯曲的质量。了钢筋弯曲的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋弯曲机
，具体为一种新型钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，广泛应用于建筑领域，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
[0003]现如今市面上的钢筋弯曲机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的钢筋弯曲机在对钢筋进行弯曲的时候没有对其的另一侧进行夹持的结构，导致其在弯曲时容易移位，影响弯曲质量，且现有的钢筋弯曲机在弯曲时效率不高。
[0004]因此，需要设计一种新型钢筋弯曲机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型钢筋弯曲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱，所述装置箱的基面安装有可打开的检修门，所述检修门的左侧下方安装有蓄电池，所述检修门的左侧位于蓄电池的上方安装有内嵌于装置箱壳体的控制器，所述控制器上分别设有显示屏和报警器，所述装置箱的顶部安装有操作平台，所述操作平台的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构，所述夹持结构的右侧位于操作平台中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构，所述弯曲结构包括第一支撑台、第二支撑台、连接轴、摆动杆、移动板、滑轮以及弧形轨道，所述弯曲结构的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有减速机，所述减速机的一侧连接有电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述连接轴的顶部通过螺栓连接于摆动杆的一侧，所述摆动杆的另一侧通过螺栓连接于第二支撑台的顶部，所述第二支撑台的底部连接于移动板的顶部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滑轮安装于移动板的左右两侧，所述弧形轨道的内外两侧均开设有轮槽，所述滑轮滑动安装于轮槽内部。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接轴贯穿第一支撑台的中心位置并连接位于第一支撑台底部的驱动轴，所述驱动轴的底部连接于减速机的驱动端，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
[0011]作为本技术优选的方案，所述摆动杆的顶部安装有用于检测摆动角度的角度传感器，所述角度传感器和控制器、显示屏以及报警器电性连接，所述控制器和电机电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述操作平台的顶部位于夹持结构和弯曲结构的一侧安装有刻度尺，所述刻度尺和操作平台较长边呈平行设置。
[0013]作为本技术优选的方案，所述夹持结构包括圆盘、复位弹簧、限位板以及固定座，所述复位弹簧的一侧安装在圆盘的内壁上，所述复位弹簧的另一侧安装于限位板的背部。
[0014]作为本技术优选的方案，所述限位板远离复位弹簧的一侧连接有防滑耐磨层，所述夹持结构的底部通过固定座固定于操作平台的顶部。
[0015]作为本技术优选的方案，所述装置箱的右侧安装有风扇固定板，所述风扇固定板上安装有左右通透的散热风扇，所述风扇固定板的内侧安装有防尘网。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，通过设置的弯曲结构，通过电机和减速机带动顶部的驱动轴进行转动，进而带动摆动杆进行转动，随之带动第二支撑台进行转动，由于第二支撑台通过滑轮和弧形轨道两侧的轮槽进行滑动，导致转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量，使得设备使用时更加的高效。
[0018]2.本技术中，通过设置的夹持结构，通过将钢筋穿过圆盘，随之钢筋的外侧会和限位板的表面进行接触，通过复位弹簧带动限位板对钢筋进行夹持，在钢筋弯曲的过程中，钢筋会受力向一侧的限位板压动，进而另一侧的复位弹簧会拉伸带动限位板继续对钢筋进行夹持，避免钢筋产生前后移动，使得设备使用时更加的稳固。
[0019]3.本技术中，通过设置的风扇固定板、散热风扇以及防尘网，从而可以通过散热风扇对电机和减速机进行散热处理，通过防尘网用以进行防尘作业，提高了整体的散热效果和使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的装置箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的装置箱右侧结构示意图；
[0023]图4为本技术的弯曲结构示意图；
[0024]图5为本技术的夹持结构示意图；
[0025]图中：1、装置箱；101、检修门；102、蓄电池；1021、控制器；1022、显示屏；1023、报警器；103、操作平台；104、夹持结构；1041、圆盘；1042、复位弹簧；1043、限位板；1044、固定座；1045、防滑耐磨层；105、弯曲结构；1051、第一支撑台；1052、第二支撑台；1053、连接轴；1054、摆动杆；1055、移动板；1056、滑轮；1057、弧形轨道；1058、轮槽；106、驱动轴；1061、减速机；1062、电机；107、角度传感器；1071、刻度尺；108、风扇固定板；1081、散热风扇；1082、防尘网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：
[0028]一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱1，装置箱1的基面安装有可打开的检修门101，检修门101的左侧下方安装有蓄电池102，检修门101的左侧位于蓄电池102的上方安装有内嵌于装置箱1壳体的控制器1021，控制器1021上分别设有显示屏1022和报警器1023，装置箱1的顶部安装有操作平台103，操作平台103的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构104，夹持结构104的右侧位于操作平台103中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构105，弯曲结构105包括第一支撑台1051、第二支撑台1052、连接轴1053、摆动杆1054、移动板1055、滑轮1056以及弧形轨道1057，弯曲结构105的底部连接有驱动轴106，驱动轴106的底部连接有减速机1061，减速机1061的一侧连接有电机1062，通过设置的弯曲结构105，促使转动过程更加的顺畅，从而提高了钢筋弯曲的质量，通过夹持结构104避免钢筋产生前后移动，使得设备使用时更加的稳固。
[0029]实施例，请参照图1、图2和图4，连接轴1053的顶部通过螺栓连接于摆动杆1054的一侧，摆动杆1054的另一侧通过螺栓连接于第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋弯曲机，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的基面安装有可打开的检修门(101)，所述检修门(101)的左侧下方安装有蓄电池(102)，所述检修门(101)的左侧位于蓄电池(102)的上方安装有内嵌于装置箱(1)壳体的控制器(1021)，所述控制器(1021)上分别设有显示屏(1022)和报警器(1023)，所述装置箱(1)的顶部安装有操作平台(103)，所述操作平台(103)的顶部一侧安装有用于对钢筋进行夹持的夹持结构(104)，所述夹持结构(104)的右侧位于操作平台(103)中间位置安装有用于钢筋进行弯曲的弯曲结构(105)，所述弯曲结构(105)包括第一支撑台(1051)、第二支撑台(1052)、连接轴(1053)、摆动杆(1054)、移动板(1055)、滑轮(1056)以及弧形轨道(1057)，所述弯曲结构(105)的底部连接有驱动轴(106)，所述驱动轴(106)的底部连接有减速机(1061)，所述减速机(1061)的一侧连接有电机(1062)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述连接轴(1053)的顶部通过螺栓连接于摆动杆(1054)的一侧，所述摆动杆(1054)的另一侧通过螺栓连接于第二支撑台(1052)的顶部，所述第二支撑台(1052)的底部连接于移动板(1055)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述滑轮(1056)安装于移动板(1055)的左右两侧，所述弧形轨道(1057)的内外两侧均开设有轮槽(1058)，所述滑轮(1056)滑动安装于轮槽(1058)内部。4.根据权利要求3所述的一种新型钢筋弯曲机,其特征在于：所述连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荷，
申请(专利权)人：保康县建筑勘察设计院，
类型：新型
国别省市：