本实用新型专利技术公开了一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，振动散料机的出料端设置切断机，切断机的出料端设置有多个呈线性排布的集料架，集料架的出料端设置有与多个呈线性排布的提升架，提升架的出料端设置有弯曲轨道，弯曲轨道上滚动安装有立式钢筋弯曲机头；切断机上设置有用于钢筋翻转的二段取料机构和用于钢筋截断工位的升降抱紧装置。该生产线加工批量大速度快质量高，提高了各个单体加工设备的普适性，掺入的人力劳动较少，有效提升加工效率和保证加工质量，而且该生产线结构紧凑，改变各设备传统首尾相接的排布方式和单个钢筋前行及加工方式，避免钢筋和生产线较长，导致占地较多的缺陷，降低了对生产现场条件的需求，该生产线的适应性较好。该生产线的适应性较好。该生产线的适应性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线
[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，特别是一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线。
技术介绍
[0002]钢筋在建筑行业中被广泛应用，比如在基建工程中一般做为混凝土的骨架使用，以提高建筑混凝土的结构强度。随着经济的快速进步，极大促进着建筑行业的迅猛发展，对建筑工程的质量和效率的提升都要求着有巨大的提升，所以为了适应现代化、自动化地建筑工程需要，对加工钢筋的专用设备随之诞生，如专用于钢筋加工的矫直机、剥肋套丝机、牵引机、定尺剪切机、钢筋弯曲机等设备，在城市建设中对桥梁、高铁和民用建筑中所需要的钢筋加工，起到非常大的作用。
[0003]现在的建筑工程的现场中，一般看到的基本都是将各个钢筋加工设备进行单机使用，按照工艺要求顺序对钢筋进行加工，各个设备无法连成具备上料、输送、切断和弯曲功能的钢筋大批量快速加工生产线，导致各个加工设备的普适性较低，加工质量差，并且各加工环节中掺入过多的人力劳动，导致效率较慢，而且分点操作的钢筋加工方式，设备占地较多，不便管理和记录生产状况，还会造成工作现场杂乱无章。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，以解决缺乏具备上料、输送、切断和弯曲的钢筋大批量快速加工生产线，导致各个加工设备的普适性较低，加工质量差，效率较慢，不便管理和记录生产状况的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，包括至少一台振动散料机，所述振动散料机的出料端设置有切断滑轨，所述切断滑轨上滚动安装有至少一台与所述振动散料机相配合的切断机，所述切断机的出料端设置有与其相配合的多个呈线性排布的集料架，多个所述集料架的出料端设置有与其相配合的多个呈线性排布的提升架，多个所述提升架的出料端设置有弯曲轨道，所述弯曲轨道上滚动安装有与所述提升架相配合的至少一台立式钢筋弯曲机头；
[0007]其中，所述切断机上设置有用于钢筋翻转的二段取料机构和用于钢筋截断工位的升降抱紧装置。
[0008]进一步的技术方案是：所述二段取料机构包括第一气缸、翻料钩、第二气缸、阻钩和连杆，所述第一气缸和所述第二气缸均竖直安装在所述切断机内，所述翻料钩的转动安装在第一横杆上，所述第一气缸的输出端通过所述连杆与所述翻料钩铰接，所述阻钩的一端安装在第二横杆上，所述第二气缸的输出端通过所述连杆与所述阻钩铰接。
[0009]进一步的技术方案是：所述升降抱紧装置包括固定板、升降气缸、升降钩和转动组件，所述固定板竖直安装在所述切断机的内侧面，所述固定板的外侧面对称设置且转动安
装有导向轮，所述升降钩的一端设置有升降导板，所述升降导板滑动安装在所述导向轮上，所述升降气缸竖直安装在所述切断机的内底面，所述升降气缸的输出端通过Y型接头与所述升降钩转动连接，所述转动组件安装在所述升降钩上。
[0010]进一步的技术方案是：所述转动组件包括第一伸缩气缸、齿条、齿轮、转轴和转动钩，所述第一伸缩气缸安装在所述升降钩的侧板上，所述齿条的一端安装在所述第一伸缩气缸的输出端上，所述转轴转动安装在所述升降钩上，所述齿轮安装在所述转轴的一端，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述转动钩安装在所述转轴的另一端上。
[0011]进一步的技术方案是：所述立式钢筋弯曲机头包括底座，所述底座的下表面设置有与所述弯曲轨道相配合的滚轮，所述底座上设置有减速机箱和与所述减速机箱输入端连接的电动机，所述减速机箱的侧面上设置有贯穿其输出端的伸缩组件，所述减速机箱的输出端上安装有摆动弯曲组件，所述伸缩组件的伸缩端伸出于所述摆动弯曲组件外。
[0012]进一步的技术方案是：所述减速机箱包括主动齿轴、从动齿轴、从动齿轮、输出齿轮和箱体，所述主动齿轴、所述从动齿轴和所述输出齿轮均转动安装在所述箱体内，所述主动齿轴的外端与所述电动机的输出端连接，所述从动齿轮安装在所述从动齿轴上，且所述从动齿轮与所述主动齿轴相啮合，所述从动齿轴与所述输出齿轮相啮合。
[0013]进一步的技术方案是：所述伸缩组件包括轴筒、铜套、伸缩轴和第二伸缩气缸，所述轴筒的两端转动安装在所述箱体的两侧壁上，所述输出齿轮通过花键结构安装在所述轴筒上，所述伸缩轴通过所述铜套滑动安装在所述轴筒内，所述第二伸缩气缸安装在所述箱体的侧面，且所述第二伸缩气缸的输出端与所述伸缩轴的一端铰接。
[0014]进一步的技术方案是：所述摆动弯曲组件包括摆臂和角度控制组件，所述摆臂通过花键结构安装在所述轴筒的外端上，所述角度控制组件安装在所述摆臂上和所述箱体的外侧。
[0015]进一步的技术方案是：所述角度控制组件包括角度圈、固定件、磁性件和行程开关，所述角度圈安装在所述摆臂上，所述磁性件通过所述固定件安装在所述角度圈上，所述行程开关安装在所述箱体的外侧，且所述行程开关与所述磁性件相匹配设置，所述行程开关的输出端通过控制器与所述电动机连接。
[0016]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0017]本技术提出一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，该生产线将分别用于钢筋上料、输送、切断和弯曲的各个加工设备连点成线，钢筋加工批量大速度快质量高，提高了各个单体加工设备的普适性，并且各加工环节中掺入的人力劳动较少，有效提升加工效率和保证加工质量，而且该生产线结构紧凑，改变各设备传统首尾相接的排布方式和单个钢筋前行及加工方式，避免钢筋和生产线较长，导致占地较多的缺陷，降低了对生产现场的需求，该生产线的适应性较好。
[0018]在切断机上设置用于钢筋翻转的二段取料机构和用于钢筋截断工位的升降抱紧装置，钢其中，升降抱紧装置，在多根钢筋等棒材落入切断机的切断工位时，不规整的多根钢筋会相互重叠交叉，当钢筋切断机进行切断工作时，升降抱紧装置会将多根钢筋夹紧，防止多根钢筋出现中部受力两端发生四散翘起的现象，不利于切断加工，该升降抱紧装置可以帮助切断机同时加工多个钢筋，有效提高了加工效率和保证加工质量；
[0019]二段取料机构，可以将钢筋选择一根、两个甚至更多根的数量提供给切断机进行
切断加工，并且两端取料供料的方式，有效减少钢筋在输送过程中所占用的时间，提升效率。
[0020]该生产线中的立式棒材弯曲机头改变传统立式钢筋弯曲机只能对钢筋定量弯曲角度的加工弊端，克服了钢筋在弯曲时角度不可控且不够精准的加工缺陷，该立式棒材弯曲机头通过设置伸缩组件和与其配合的可调式摆动弯曲组件，可以在弯曲钢筋时，根据加工需求设置任意的弯曲角度参数，方便操作，钢筋的弯曲角度精准且可靠，有效提高了加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线的结构示意图。
[0022]图2为本技术图1立体视角的结构示意图。
[0023]图3为本技术图2另一个视角的结构示意图。
[0024]图4为本技术图1中切断机的结构示意图。
[0025]图5为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，其特征在于：包括至少一台振动散料机（1），所述振动散料机（1）的出料端设置有切断滑轨（2），所述切断滑轨（2）上滚动安装有至少一台与所述振动散料机（1）相配合的切断机（3），所述切断机（3）的出料端设置有与其相配合的多个呈线性排布的集料架（4），多个所述集料架（4）的出料端设置有与其相配合的多个呈线性排布的提升架（5），多个所述提升架（5）的出料端设置有弯曲轨道（6），所述弯曲轨道（6）上滚动安装有与所述提升架（5）相配合的至少一台立式钢筋弯曲机头（7）；其中，所述切断机（3）上设置有用于钢筋翻转的二段取料机构（8）和用于钢筋截断工位的升降抱紧装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，其特征在于：所述二段取料机构（8）包括第一气缸（81）、翻料钩（82）、第二气缸（83）、阻钩（84）和连杆（85），所述第一气缸（81）和所述第二气缸（83）均竖直安装在所述切断机（3）内，所述翻料钩（82）的转动安装在第一横杆（11）上，所述第一气缸（81）的输出端通过所述连杆（85）与所述翻料钩（82）铰接，所述阻钩（84）的一端安装在第二横杆（12）上，所述第二气缸（83）的输出端通过所述连杆（85）与所述阻钩（84）铰接。3.根据权利要求1所述的一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，其特征在于：所述升降抱紧装置（9）包括固定板（91）、升降气缸（92）、升降钩（93）和转动组件（94），所述固定板（91）竖直安装在所述切断机（3）的内侧面，所述固定板（91）的外侧面对称设置且转动安装有导向轮（911），所述升降钩（93）的一端设置有升降导板（931），所述升降导板（931）滑动安装在所述导向轮（911）上，所述升降气缸（92）竖直安装在所述切断机（3）的内底面，所述升降气缸（92）的输出端通过Y型接头（921）与所述升降钩（93）转动连接，所述转动组件（94）安装在所述升降钩（93）上。4.根据权利要求3所述的一种多组合钢筋剪切及弯曲生产线，其特征在于：所述转动组件（94）包括第一伸缩气缸（941）、齿条（942）、齿轮（943）、转轴（944）和转动钩（945），所述第一伸缩气缸（941）安装在所述升降钩（93）的侧板（932）上，所述齿条（942）的一端安装在所述第一伸缩气缸（941）的输出端上，所述转轴（944）转动安装在所述升降钩（93）上，所述齿轮（943）安装在所述转轴（944）的一端，且所述齿轮（943）与所述齿条（942）啮合，所述转动钩（945）安装在所述转轴（944）的另一端上。5.根据权利要求1所述的一种多组合钢筋剪切及弯曲生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华民，
申请(专利权)人：长葛巨霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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