钢筋锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋锯切机，包括机架、上料台和锯切总成，所述上料台设置在机架的顶部，所述上料台包括底板和侧板，侧板竖直的设置在底板两侧，侧板的顶面朝向一端倾斜设置，侧板顶面的下部设有向下凹陷的接料口，所述底板顶面的中部与接料口对应的位置处设有台钳，所述侧板的上部和下部均设有拨料机构，位于侧板下部的拨料机构设置在接料口处，所述锯切总成设置在上料台底板的下方，锯切总成设置的位置正对台钳，锯切总成连接在升降机构上，上料台底板的中部与锯切总成的锯片正对位置处设有锯片探出口，台钳的中部与锯片探出口正对的位置处开设有对应的锯片槽。解决现有钢筋锯切机存在安全隐患的问题。筋锯切机存在安全隐患的问题。筋锯切机存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢筋锯切机


[0001]本技术涉及钢筋加工设备领域，特别是一种钢筋锯切机。

技术介绍

[0002]钢筋锯切机是一种常见的用于钢筋锯切的设备，其原理就是利用转动的锯切刀片来将钢筋切断，但是现有钢筋锯切机的锯切机构的普遍都是固定式，然后需要人工送料，并且普遍没有设置钢筋夹紧装置，这样在锯切时就会存在一些安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋锯切机，解决现有钢筋锯切机存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钢筋锯切机，包括机架、上料台和锯切总成，所述上料台设置在机架的顶部，所述上料台包括底板和侧板，侧板竖直的设置在底板两侧，侧板的顶面朝向一端倾斜设置，侧板顶面的下部设有向下凹陷的接料口，所述底板顶面的中部与接料口对应的位置处设有台钳，所述侧板的上部和下部均设有拨料机构，位于侧板下部的拨料机构设置在接料口处，所述锯切总成设置在上料台底板的下方，锯切总成设置的位置正对台钳，锯切总成连接在升降机构上，上料台底板的中部与锯切总成的锯片正对位置处设有锯片探出口，台钳的中部与锯片探出口正对的位置处开设有对应的锯片槽。
[0006]钢筋从上料台的顶部滑落，进入等待凹槽，待前一根钢筋加工结束后，在上部拨料机构的作用下被向下送，然后进入接料口，当待加工钢筋进入接料口后，由台钳夹紧，然后锯切总成在升降机构的作用下向上抬升，锯切总成的锯片穿过锯片探出口与被夹紧的钢筋接触，将待加工钢筋切断，切断后，锯切总成在升降机构的作用下降低高度，锯片回到底板下方，同时利用下部拨料机构将加工好的钢筋送走。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述台钳包括固定块和移动夹紧块，所述固定块固定在底板顶面的前端，固定块的后端面与接料口的前端壁齐平，所述移动夹紧块通过滑动机构能沿水平方向滑动的设置在底板顶面的后端，移动夹紧块的后端连有用于将其推动的气缸。
[0008]只需要利用推动气缸推动移动夹紧块向前运动就能实现钢筋的夹紧固定，当切断完成后，利用气缸控制移动夹紧块向后运动松开钢筋。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述固定块后端的中部和移动夹紧块前端的中部均设有钢筋夹持凹槽。
[0010]这样能夹持的更稳固，加工出来的精度更高。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述滑动机构包括滑动卡接槽和滑块，滑动卡接槽平行于锯片探出口设置在锯片探出口的两侧，滑块滑动的卡接在滑动卡接槽内，滑块通过连接杆与移动夹紧块相连。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述固定块的顶端还设有烟气吸收板，烟气吸收板的中部均匀的设有烟气吸收口，烟气吸收口通过烟气管道与设置在机架底部的吸尘风机相连。
[0013]在对钢筋进行切断时，打开吸尘风机，能将锯切钢筋时产生的烟气吸收，净化车间的环境。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述拨料机构包括转轴、三角拨片和气缸伸缩轴连接片，所述转轴的两端分别与两块侧板转动连接，三角拨片有两块，两块三角拨片分别设置在转轴的两端，所述气缸伸缩轴连接片则设置在转轴一端的底部，气缸伸缩轴连接片与设置在底板上方气缸的伸缩轴相连。
[0015]气缸的伸缩轴向后拉动气缸伸缩轴连接片带动转轴向前转动，三角拨片的拨料部向上抬起，将钢筋拨动，气缸的伸缩轴向前推动气缸伸缩轴连接片带动转轴向后转动，三角拨片的拨料部向下缩回。
[0016]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0017]1、结构简单，设置了台钳并且锯切总成能在升降机构的控制下进行升降，锯切时更安全，加工精度更高。
[0018]2、拨料机构简单，上料方便快捷。
[0019]3、能在锯切时将产生的烟气吸收。
附图说明
[0020]图1 为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体实施例1：
[0028]图1示出了一种钢筋锯切机，包括机架1、上料台2和锯切总成3，所述上料台2设置在机架1的顶部，所述上料台2包括底板21和侧板22，侧板22竖直的设置在底板21两侧，侧板22的顶面朝向一端倾斜设置，侧板22顶面的下部设有向下凹陷的接料口4，所述底板21顶面的中部与接料口4对应的位置处设有台钳5，所述侧板22的上部和下部均设有拨料机构6，位于侧板22下部的拨料机构6设置在接料口4处，所述锯切总成3设置在上料台2底板21的下方，锯切总成3设置的位置正对台钳5，锯切总成3连接在升降机构7上，上料台2底板21的中部与锯切总成3的锯片正对位置处设有锯片探出口，台钳5的中部与锯片探出口正对的位置处开设有对应的锯片槽。
[0029]钢筋从上料台的顶部滑落，进入等待凹槽，待前一根钢筋加工结束后，在上部拨料机构的作用下被向下送，然后进入接料口，当待加工钢筋进入接料口后，由台钳夹紧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋锯切机，包括机架（1）、上料台（2）和锯切总成（3），其特征在于：所述上料台（2）设置在机架（1）的顶部，所述上料台（2）包括底板（21）和侧板（22），侧板（22）竖直的设置在底板（21）两侧，侧板（22）的顶面朝向一端倾斜设置，侧板（22）顶面的下部设有向下凹陷的接料口（4），所述底板（21）顶面的中部与接料口（4）对应的位置处设有台钳（5），所述侧板（22）的上部和下部均设有拨料机构（6），位于侧板（22）下部的拨料机构（6）设置在接料口（4）处，所述锯切总成（3）设置在上料台（2）底板（21）的下方，锯切总成（3）设置的位置正对台钳（5），锯切总成（3）连接在升降机构（7）上，上料台（2）底板（21）的中部与锯切总成（3）的锯片正对位置处设有锯片探出口，台钳（5）的中部与锯片探出口正对的位置处开设有对应的锯片槽。2.根据权利要求1所述的钢筋锯切机，其特征在于：所述台钳（5）包括固定块（51）和移动夹紧块（52），所述固定块（51）固定在底板（21）顶面的前端，固定块（51）的后端面与接料口（4）的前端壁齐平，所述移动夹紧块（52）通过滑动机构能沿水平方向滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华民，
申请(专利权)人：长葛巨霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：