一种木工压刨机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，且公开了一种木工压刨机定位装置，包括机体，所述机体顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有升降台。该种木工压刨机定位装置，通过安装块在升降台的两侧滑动，带动底板在升降台的上表面移动，根据刨平模板厚度，调节两个底板之间的距离，使得两个同步带对木板进行夹持，拧紧锁紧螺栓一使得锁紧螺栓一的端头与滑杆的表面紧密贴合，增强锁紧螺栓一与滑杆之间的摩擦力对安装块进行限位，将竖立的木板进行夹紧，同时通过木板竖起的高度，将同步带移动至木板高度的中心位置，拧紧锁紧螺栓二对插杆在安装块中的位置进行限位，保证对木板夹持时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种木工压刨机定位装置


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木工压刨机定位装置。

技术介绍

[0002]木工压刨的主要作用是对木材表面进行一次或者多次的刨切，使得木材的向对面(相对于基准面)具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度，便于木材进行下一个工序加工。
[0003]现有的压刨机在使用时需要将木板放置在升降台上，通过升降台的上升压力与刨刀机构配合对木板表面进行刨平，当需要对木板的侧面进行刨平时，升降台无法对竖立的木板进行定位，需要工作人员进行手持定位，存在安全隐患，另外由于压刨机缺乏移动和固定装置，经常会出现压刨机不便于移动和固定的情况，大大降低了木工压刨机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木工压刨机定位装置，具备对竖立的木板进行定位同时压刨机便于固定和移动的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种木工压刨机定位装置，包括机体，所述机体顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有升降台，所述升降台在两个侧板之间上下移动，所述升降台的两端均设有凹槽，所述凹槽内设有内杆，所述内杆的两端分别与凹槽的两侧槽内壁固定连接，所述内杆的表面滑动连接有两个安装块，所述升降台下表面的四角处均固定连接板，所述升降台下表面的两侧均设有滑杆，所述滑杆的两端分别与连接板固定连接，所述滑杆的表面滑动套接有套块，所述套块的一侧表面与安装块的一侧表面固定连接，所述升降台的上表面设有两个底板，所述底板上表面的边沿转动连接有若干个转杆，所述转杆的顶端转动连接有顶板，若干个所述转杆的表面套接有同步带，所述底板下表面的两侧均固定连接有插杆，所述插杆滑动插接在安装块中，所述机体底端的四角处均转动连接有万向轮，所述机体两侧边壁底端的两侧均固定连接有固定块，所述固定块中开设有滑槽，所述滑槽中滑动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有脚板。
[0006]优选的，所述套块的表面螺纹插接有锁紧螺栓一，所述锁紧螺栓一的端头与滑杆的表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述安装块的表面螺纹插接有锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓二的端头与插杆的表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述插杆位于升降台的两侧。
[0009]优选的，所述固定块的底端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹套接在螺纹杆的表面。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁两侧开设有卡槽，所述螺纹杆顶端的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与滑槽内壁两侧的卡槽滑动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种木工压刨机定位装置，通过安装块在升降台的两侧滑动，带动底板在升降台的上表面移动，根据刨平模板厚度，调节两个底板之间的距离，使得两个同步带对木板进行夹持，拧紧锁紧螺栓一使得锁紧螺栓一的端头与滑杆的表面紧密贴合，增强锁紧螺栓一与滑杆之间的摩擦力对安装块进行限位，将竖立的木板进行夹紧，同时通过木板竖起的高度，将同步带移动至木板高度的中心位置，拧紧锁紧螺栓二对插杆在安装块中的位置进行限位，保证对木板夹持时的稳定性。
[0013]2、该种木工压刨机定位装置，通过设置万向轮便于装置进行移动，需要对装置的位置进行固定时，人手转动螺纹筒，转动的螺纹筒带动螺纹杆在滑槽中上下移动，调节脚板的位置，使得脚板代替万向轮为装置提供支撑，避免了由于万向轮的滚动性从而降低了装置在地面上的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术升降台结构示意图；
[0016]图3为本技术底板上表面结构示意图；
[0017]图4为本技术固定块内部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、侧板；3、刨刀机构；4、升降台；5、连接板；6、滑杆；7、凹槽；8、内杆；9、安装块；10、套块；11、锁紧螺栓一；12、锁紧螺栓二；13、插杆；14、底板；15、转杆；16、顶板；17、同步带；18、固定块；19、万向轮；20、滑槽；21、螺纹杆；22、限位块；23、螺纹筒；24、脚板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种木工压刨机定位装置，包括机体1，机体1顶端的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的顶端固定安装有刨刀机构3，两个侧板2之间设有升降台4，升降台4在两个侧板2之间上下移动，升降台4的两端均设有凹槽7，凹槽7内设有内杆8，内杆8的两端分别与凹槽7的两侧槽内壁固定连接，内杆8的表面滑动连接有两个安装块9，升降台4下表面的四角处均固定连接板5，升降台4下表面的两侧均设有滑杆6，滑杆6的两端分别与连接板5固定连接，滑杆6的表面滑动套接有套块10，套块10的一侧表面与安装块9的一侧表面固定连接，升降台4的上表面设有两个底板14，底板14上表面的边沿转动连接有若干个转杆15，转杆15的顶端转动连接有顶板16，若干个转杆15的表面套接有同步带17，底板14下表面的两侧均固定连接有插杆13，插杆13滑动插接在安装块9中，机体1底端的四角处均转动连接有万向轮19，便于装置移动，机体1两侧边壁底端的两侧均固定连接有固定块18，固定块18中开设有滑槽20，滑槽20中滑动插接有螺纹杆21，螺纹杆21的底端固定连接有脚板24，套块10的表面螺纹插接有锁紧螺栓一11，锁紧螺栓一11的端头与滑杆6的表面紧密贴合，增强锁紧螺栓一11与滑杆6之间的摩擦力对安装块9进行限位，将竖立的木板进行夹紧，安装块9的表面螺纹插接有锁紧螺栓二12，锁紧螺栓二12的端头与插杆13的表面紧密贴合，对插杆
13在安装块9中的位置进行限位，对同步带17调节后的高度进行固定，保证对木板夹持时的稳定性，同步带17为皮质材质制得，避免对木板的表面造成磨损，插杆13位于升降台4的两侧，固定块18的底端转动连接有螺纹筒23，螺纹筒23螺纹套接在螺纹杆21的表面，滑槽20的内壁两侧开设有卡槽，螺纹杆21顶端的两侧均固定连接有限位块22，两个限位块22分别与滑槽20内壁两侧的卡槽滑动卡接，使得螺纹筒23在转动时，螺纹杆21不会跟随转动，会在滑槽20中上下移动，调节脚板24的位置，使得脚板24代替万向轮19为装置提供支撑。
[0021]工作原理：在使用本装置时，移动安装块9，带动底板14在升降台4的上表面移动，根据刨平模板厚度，调节两个底板14之间的距离，使得两个同步带17对木板进行夹持，拧紧锁紧螺栓一11使得锁紧螺栓一11的端头与滑杆6的表面紧密贴合，增强锁紧螺栓一11与滑杆6之间的摩擦力对安装块9进行限位，将竖立的木板进行夹紧，同时通过木板竖起的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工压刨机定位装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有升降台(4)，所述升降台(4)在两个侧板(2)之间上下移动，所述升降台(4)的两端均设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有内杆(8)，所述内杆(8)的两端分别与凹槽(7)的两侧槽内壁固定连接，所述内杆(8)的表面滑动连接有两个安装块(9)，所述升降台(4)下表面的四角处均固定连接板(5)，所述升降台(4)下表面的两侧均设有滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端分别与连接板(5)固定连接，所述滑杆(6)的表面滑动套接有套块(10)，所述套块(10)的一侧表面与安装块(9)的一侧表面固定连接，所述升降台(4)的上表面设有两个底板(14)，所述底板(14)上表面的边沿转动连接有若干个转杆(15)，所述转杆(15)的顶端转动连接有顶板(16)，若干个所述转杆(15)的表面套接有同步带(17)，所述底板(14)下表面的两侧均固定连接有插杆(13)，所述插杆(13)滑动插接在安装块(9)中，所述机体(1)底端的四角处均转动连接有万向轮(19)，所述机体(1)两侧边壁底端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启寿，
申请(专利权)人：保康县建筑勘察设计院，
类型：新型
国别省市：