本实用新型专利技术公开了一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，包括模体和滑道，所述模体的上端安置有电机座，且电机座的后端壁安装有滑组座，所述滑组座的中部穿设有螺纹孔，且滑组座的侧端安装有传动电机，所述滑道开设于模体底端前壁，且滑道的端部安装有遮防机构。本实用新型专利技术通过锁调螺杆的旋转，可使锁片与锁调螺杆之间进行螺纹传动，调节锁片和合片之间的间距，当模具加工用原材料置于调节锁片和合片之间后，调节调节锁片和合片，对模具原材料进行锁紧，让模具原材料镶嵌在整个本体的内侧中部，方便进行切边加工，同时标尺随着调节锁片和合片的调节，可移动，并与模体之间所活动，方便读取标尺调节的范围，调节时精度更高。调节时精度更高。调节时精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其在进行加工时多需要使用到切割装置。
[0003]现有的防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置不便于根据需求对自身的端部结构进行调节收紧，导致其加工时存在着便捷性较差的情况；
[0005]2、现有的防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置无法来对自身的端部进行调节移动，导致其端部无法在加工时进行遮护保护，同时切割部分难以进行灵活的适配调节。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，包括模体和滑道，所述模体的上端安置有电机座，且电机座的后端壁安装有滑组座，所述滑组座的中部穿设有螺纹孔，且滑组座的侧端安装有传动电机，所述滑道开设于模体底端前壁，且滑道的端部安装有遮防机构，所述模体的内侧端上下两端均安装有锁合机构。
[0008]优选的，所述遮防机构包括弹组块、弹簧柱、滑轨、遮护片和穿滑条，所述弹组块的端壁穿设有弹簧柱，且弹簧柱的后端固定有滑轨，所述弹组块的上端安置有遮护片，且遮护片的端壁穿设有穿滑条。
[0009]优选的，所述弹组块通过弹簧柱与滑轨构成弹性结构，且滑轨通过滑道与模体构成滑动结构。
[0010]优选的，所述遮护片关于穿滑条的中心对称分布，且遮护片之间通过穿滑条构成滑动结构。
[0011]优选的，所述锁合机构包括锁片、合片、锁调螺杆和标尺，且锁片的侧端穿设有锁调螺杆，所述锁调螺杆的端部安装有合片，且合片的端壁固定有标尺。
[0012]优选的，所述合片关于锁片的中心对称分布，且锁片与锁调螺杆之间相互螺纹连接，同时合片通过标尺与模体构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过弹簧柱的弹力，弹动调节弹组块和滑轨的间距，让弹组块与滑轨之间具有弹簧的弹力，方便拉动调节弹组块，使用时，可将弹组块先向外拉动，让模具加
工原材料置于弹组块内侧端，之后松开弹组块，经过弹簧力收紧弹组块，使弹组块复位并贴合模具原材料。
[0015]2、本技术通过遮护片可起到简易拦护切割部分的目的，防止切割部分所产生的废料飞溅，影响到加工者，具有保护的效果，同时穿滑条与遮护片之间的活动，可调节两个遮护片之间的间距，方便适配操控遮护片。
[0016]3、本技术通过锁调螺杆的旋转，可使锁片与锁调螺杆之间进行螺纹传动，调节锁片和合片之间的间距，当模具加工用原材料置于调节锁片和合片之间后，调节调节锁片和合片，对模具原材料进行锁紧，让模具原材料镶嵌在整个本体的内侧中部，方便进行切边加工，同时标尺随着调节锁片和合片的调节，可移动，并与模体之间所活动，方便读取标尺调节的范围，调节时精度更高，防止模具切割加工时出现误差，影响使用，导致拉铝卡膜的现象出现。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑组座立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的弹簧柱立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、模体；2、电机座；3、滑组座；4、螺纹孔；5、传动电机；6、滑道；7、遮防机构；8、弹组块；9、弹簧柱；10、滑轨；11、遮护片；12、穿滑条；13、锁合机构；14、锁片；15、合片；16、锁调螺杆；17、标尺。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，包括模体1、电机座2、滑组座3、螺纹孔4、传动电机5、滑道6、遮防机构7、弹组块8、弹簧柱9、滑轨10、遮护片11、穿滑条12、锁合机构13、锁片14、合片15、锁调螺杆16和标尺17，模体
1的上端安置有电机座2，且电机座2的后端壁安装有滑组座3，滑组座3的中部穿设有螺纹孔4，且滑组座3的侧端安装有传动电机5，滑道6开设于模体1底端前壁，且滑道6的端部安装有遮防机构7，模体1的内侧端上下两端均安装有锁合机构13。
[0026]进一步，遮防机构7包括弹组块8、弹簧柱9、滑轨10、遮护片11和穿滑条12，弹组块8的端壁穿设有弹簧柱9，且弹簧柱9的后端固定有滑轨10，弹组块8的上端安置有遮护片11，且遮护片11的端壁穿设有穿滑条12，弹组块8通过弹簧柱9与滑轨10构成弹性结构，且滑轨10通过滑道6与模体1构成滑动结构，通过弹簧柱9的弹力，弹动调节弹组块8和滑轨10的间距，让弹组块8与滑轨10之间具有弹簧的弹力，方便拉动调节弹组块8，使用时，可将弹组块8先向外拉动，让模具加工原材料置于弹组块8内侧端，之后松开弹组块8，经过弹簧力收紧弹组块8，使弹组块8复位并贴合模具原材料；
[0027]进一步，遮护片11关于穿滑条12的中心对称分布，且遮护片11之间通过穿滑条12构成滑动结构，通过遮护片11可起到简易拦护切割部分的目的，防止切割部分所产生的废料飞溅，影响到加工者，具有保护的效果，同时穿滑条12与遮护片11之间的活动，可调节两个遮护片11之间的间距，方便适配操控遮护片11；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，包括模体(1)和滑道(6)，其特征在于：所述模体(1)的上端安置有电机座(2)，且电机座(2)的后端壁安装有滑组座(3)，所述滑组座(3)的中部穿设有螺纹孔(4)，且滑组座(3)的侧端安装有传动电机(5)，所述滑道(6)开设于模体(1)底端前壁，且滑道(6)的端部安装有遮防机构(7)，所述模体(1)的内侧端上下两端均安装有锁合机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，其特征在于：所述遮防机构(7)包括弹组块(8)、弹簧柱(9)、滑轨(10)、遮护片(11)和穿滑条(12)，所述弹组块(8)的端壁穿设有弹簧柱(9)，且弹簧柱(9)的后端固定有滑轨(10)，所述弹组块(8)的上端安置有遮护片(11)，且遮护片(11)的端壁穿设有穿滑条(12)。3.根据权利要求2所述的一种防拉铝模具加工用镶嵌式切割装置，其特征在于：所述弹组块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，岳克权，
申请(专利权)人：灏昕汽车零部件制造无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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