一种玻璃倒角机用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工用具技术领域，具体是一种玻璃倒角机用夹持装置，包括固定框，所述固定框的内顶端设置有夹座，所述夹座的下端设置有缺口，所述缺口处设置有第一清洁结构，所述第一清洁结构与夹座之间连接有弹性连接件，所述夹座的下侧设置有输送机构，所述固定框的内侧连接有与输送机构相适配的第二清洁结构，本实用新型专利技术通过在夹座上设置的第一清洁结构以及在固定框上连接与输送机构相适配的第二清洁结构，倒角操作结束后，输送玻璃的过程中，第一清洁刷可清除玻璃上表面残留的玻璃粉渣，玻璃下表面与第二清洁刷相接触，清除玻璃下表面残留的玻璃粉渣，第三清洁刷清除输送辊表面附着的玻璃粉渣，清理更加彻底。清理更加彻底。清理更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃倒角机用夹持装置


[0001]本技术涉及玻璃加工用具
，具体是一种玻璃倒角机用夹持装置。

技术介绍

[0002]玻璃倒角是玻璃板材加工工艺中很重要的一步，即是将玻璃板材的直角加工成倒R角或安全角等不尖锐的角形，防止玻璃板材在使用或安装中划伤使用者，现有的玻璃倒角机包括工作台、设置在工作台上用于放置玻璃的放置台、设置在工作台上的机架以及设置在机架上的电机，电机的转轴上水平设置有磨头，工作时，通过电机驱动磨头转动，工作人员手持玻璃放置在放置台上，推动玻璃靠近磨头进行倒角加工。
[0003]经检索，中国专利申请号为201920490488.9的技术，公开了一种玻璃倒角机，在工作台上设置有驱动移动台移动，以使放置在放置台上的玻璃棱角靠近磨头打磨的驱动装置。基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中的玻璃倒角机倒角过程中残留的玻璃粉渣附着于玻璃表面，不及时清理将容易磨花玻璃，另外，残留的玻璃粉渣也容易附着于夹持结构上，后期夹持时容易磨花玻璃。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃倒角机用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种玻璃倒角机用夹持装置，包括固定框，所述固定框的内顶端设置有夹座，所述夹座与固定框之间连接有升降驱动机构，所述夹座的下端设置有缺口，所述缺口处设置有第一清洁结构，所述第一清洁结构与夹座之间连接有弹性连接件，所述夹座的下侧设置有输送机构，所述固定框的侧端固定连接有防护箱，所述防护箱的内部连接有输送驱动机构，所述输送驱动机构与输送机构相连接，所述固定框的内侧连接有与输送机构相适配的第二清洁结构。
[0006]优选的，所述升降驱动机构包括驱动电机二、螺纹轴和连接架，所述驱动电机二固定连接于固定框的内顶端，所述螺纹轴的一端与驱动电机二的输出端固定连接，所述螺纹轴的另一端活动贯穿固定框并与连接架螺纹连接，所述连接架连接于固定框与夹座之间。
[0007]优选的，所述连接架包括连接板和一对连接杆，所述连接板的中部与螺纹轴螺纹连接，一对所述连接杆的上端分别固定连接于连接板的两端部，所述连接杆的下端活动贯穿固定框并与夹座固定连接。
[0008]优选的，所述第一清洁结构包括限位框和第一清洁刷，所述限位框套接于第一清洁刷的外端，所述第一清洁刷的下端面与限位框的下端面相平齐，所述限位框的上端与弹性连接件相连接。
[0009]优选的，所述弹性连接件包括压缩弹簧和伸缩管，所述伸缩管套设于压缩弹簧的外侧，所述压缩弹簧和伸缩管均固定连接于限位框与夹座之间。
[0010]优选的，所述输送机构包括平行设置的多个输送辊，所述输送辊的一端与固定框
的内壁转动连接，所述输送辊的另一端活动贯穿固定框并与输送驱动机构相连接，所述第二清洁结构包括多个与固定框的侧壁固定连接的支撑板，且多个支撑板与多个输送辊间隔分布，所述支撑板的上端固定连接有与输送辊上表面相平齐的第二清洁刷，所述支撑板的侧端固定连接有与输送辊相接触的第三清洁刷。
[0011]优选的，所述输送驱动机构包括驱动电机一、链条和多个链轮，多个所述链轮均与输送辊的端部固定连接，所述驱动电机一与防护箱固定连接，且驱动电机一的输出端与其中一个链轮固定连接，所述链条啮合于多个链轮之间。
[0012]优选的，所述夹座的下端固定连接有防护垫，所述输送辊的外表面包裹有橡胶套。
[0013]本技术通过改进在此提供一种玻璃倒角机用夹持装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过在夹座上设置的第一清洁结构以及在固定框上连接与输送机构相适配的第二清洁结构，倒角操作结束后，输送玻璃的过程中，第一清洁刷可清除玻璃上表面残留的玻璃粉渣，玻璃下表面与第二清洁刷相接触，清除玻璃下表面残留的玻璃粉渣，第三清洁刷清除输送辊表面附着的玻璃粉渣，清理更加彻底，且输送机构可代替人工推拉玻璃，节约劳动力；
[0015]其二：本技术通过设置的弹性连接件，夹座向下移动至限位框和第一清洁刷接触玻璃时，限位框和第一清洁刷在弹性连接件的作用下停止下移，夹座继续下移，配合输送辊夹持玻璃，输送辊的外表面包裹的橡胶套配合橡胶材质的防护垫可避免夹损玻璃，更好的保护玻璃，倒角操作结束后，向上移动夹座，此时限位框和第一清洁刷在弹性连接件的弹力作用下保持与玻璃表面接触，对放置在输送辊上的玻璃进行输送，第一清洁刷可清除玻璃上表面残留的玻璃粉渣。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术去除防护箱状态下的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术去除夹座状态下立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的夹座处的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的输送机构处的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、固定框；2、夹座；3、输送辊；4、防护箱；5、驱动电机一；6、链轮；7、链条；8、防护垫；9、驱动电机二；10、螺纹轴；11、连接板；12、连接杆；13、限位框；14、第一清洁刷；15、压缩弹簧；16、伸缩管；17、支撑板；18、第二清洁刷；19、第三清洁刷。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种玻璃倒角机用夹持装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种玻璃倒角机用夹持装置，包括固定框1，固定框1的内顶端设置有夹座2，夹座2与固定框1之间连接有升降驱动机构；升降驱动机构驱动夹座2上下移动。
[0027]具体的，升降驱动机构包括驱动电机二9、螺纹轴10和连接架，驱动电机二9固定连接于固定框1的内顶端，螺纹轴10的一端与驱动电机二9的输出端固定连接，螺纹轴10的另一端活动贯穿固定框1并与连接架螺纹连接，连接架连接于固定框1与夹座2之间，连接架包括连接板11和一对连接杆12，连接板11的中部与螺纹轴10螺纹连接，一对连接杆12的上端分别固定连接于连接板11的两端部，连接杆12的下端活动贯穿固定框1并与夹座2固定连接；驱动电机二9驱动螺纹轴10转动，转动的螺纹轴10驱动连接板11和一对连接杆12向上或者向下移动，一对连接杆12带着夹座2向上或者向下移动。
[0028]夹座2的下端设置有缺口，缺口处设置有第一清洁结构。
[0029]具体的，第一清洁结构包括限位框13和第一清洁刷14，限位框13套接于第一清洁刷14的外端，第一清洁刷14的下端面与限位框13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃倒角机用夹持装置，其特征在于：包括固定框(1)，所述固定框(1)的内顶端设置有夹座(2)，所述夹座(2)与固定框(1)之间连接有升降驱动机构，所述夹座(2)的下端设置有缺口，所述缺口处设置有第一清洁结构，所述第一清洁结构与夹座(2)之间连接有弹性连接件，所述夹座(2)的下侧设置有输送机构，所述固定框(1)的侧端固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)的内部连接有输送驱动机构，所述输送驱动机构与输送机构相连接，所述固定框(1)的内侧连接有与输送机构相适配的第二清洁结构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃倒角机用夹持装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括驱动电机二(9)、螺纹轴(10)和连接架，所述驱动电机二(9)固定连接于固定框(1)的内顶端，所述螺纹轴(10)的一端与驱动电机二(9)的输出端固定连接，所述螺纹轴(10)的另一端活动贯穿固定框(1)并与连接架螺纹连接，所述连接架连接于固定框(1)与夹座(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃倒角机用夹持装置，其特征在于：所述连接架包括连接板(11)和一对连接杆(12)，所述连接板(11)的中部与螺纹轴(10)螺纹连接，一对所述连接杆(12)的上端分别固定连接于连接板(11)的两端部，所述连接杆(12)的下端活动贯穿固定框(1)并与夹座(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃倒角机用夹持装置，其特征在于：所述第一清洁结构包括限位框(13)和第一清洁刷(14)，所述限位框(13)套接于第一清洁刷(14)的外端，所述第一清洁刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖群，欧阳铃波，张海燕，曾斌，
申请(专利权)人：惠州市新振鑫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：