一种玻璃双边磨直边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃双边磨直边机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座顶部外壁开设有圆槽，所述圆槽弧形内壁滑动连接有夹持组件，所述连接座底部外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁滑动连接有两个调节座，两个所述调节座顶部外壁均转动连接有打磨组件，所述连接座一侧外壁开设有通孔，所述通孔底部内壁滑动连接有调节组件，本实用新型专利技术能够接通电机的开关，电机驱动椭圆盘旋转时，通过椭圆盘周期性的推动传动块上升，进而实现连接柱的上下往复运动，进而带动玻璃进行上下往复运动，在打磨带工作时，提高了玻璃边角的打磨效果，降低了打磨时间，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃双边磨直边机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃双边磨直边机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在制造完成后，由于模具或者其他原因，无法保证玻璃的边角直接成型为直边，因此就需要一种玻璃双边磨直边机对玻璃进行打磨工作。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]只能对玻璃的边角进行一个方向的打磨工作，导致打磨效果较差，往往需要进行较长时间的打磨才可以保证玻璃成品的质量，导致工作效率较低，另外在打磨过程中需要人工进行大量的辅助工作，导致打磨效率进一步降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃双边磨直边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种玻璃双边磨直边机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座顶部外壁开设有圆槽，所述圆槽弧形内壁滑动连接有夹持组件，所述连接座底部外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁滑动连接有两个调节座，两个所述调节座顶部外壁均转动连接有打磨组件，所述连接座一侧外壁开设有通孔，所述通孔底部内壁滑动连接有调节组件，所述支架一侧外壁固定连接有驱动打磨组件旋转的传动组件，所述底座一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁固定连接有电机。
[0007]优选的，所述夹持组件包括滑动连接在圆槽弧形内壁的连接柱，所述连接柱顶部外壁固定连接有连接架，所述连接架顶部外壁四角处均固定连接有吸盘。
[0008]优选的，所述电机的输出轴固定连接有椭圆盘，所述连接柱弧形外壁固定连接有传动块，所述底座一侧外壁开设有通孔供传动块穿过。
[0009]优选的，所述打磨组件包括转动连接在调节座顶部外壁的转轴，两个所述转轴弧形外壁套设有打磨带，所述调节座底部外壁转动连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和其中一个转轴构成固定连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括滑动连接在通孔底部内壁的连接杆，所述连接杆相离侧外壁均转动连接有连杆，且两个连杆分别和两个调节座构成转动连接，所述连接杆一侧外壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧和通孔一侧内壁构成固定连接，所述连接杆一侧外壁固定连接有拉杆，且拉杆穿过连接座一侧外壁。
[0011]优选的，两个所述调节座相对侧外壁均固定连接有两个导杆，所述连接座相离侧外壁靠近导杆处均开设有导向槽，且导杆和导向槽弧形内壁构成滑动连接。
[0012]优选的，所述传动组件包括固定连接在支架一侧外壁的支板，所述支板一侧外壁
转动连接有套筒，所述套筒一侧内壁滑动连接有两个棱柱，两个所述棱柱相离侧外壁均固定连接有第二锥齿轮，两个所述棱柱相对侧外壁固定连接有第二弹簧，所述椭圆盘一侧外壁固定连接有转轮，所述转轮和套筒弧形外壁套设有传动带。
[0013]本技术通过改进在此提供一种玻璃双边磨直边机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的连接柱、传动块、椭圆盘、传动组件和打磨组件，可以实现在使用时，将玻璃通过吸盘固定在连接架上，接通电机的开关，电机驱动椭圆盘旋转时，通过椭圆盘周期性的推动传动块上升，进而实现连接柱的上下往复运动，进而带动玻璃进行上下往复运动，椭圆盘旋转时通过转轮和传动带驱动套筒旋转，套筒旋转时通过两个棱柱带动两个第二锥齿轮旋转，再通过第一锥齿轮带动转轴旋转，进而通过打磨带实现打磨工作，通过玻璃上下往复运动和打磨带，提高了玻璃边角的打磨效果，降低了打磨时间，进而提高了工作效率；
[0015]其二：本技术通过设置的拉杆、连接杆、弹簧、调节座和支架，可以实现在打磨过程中，只需要人工通过拉动拉杆，通过拉杆带动连接杆移动，连接杆移动的过程中通过两个连杆带动两个调节座相互靠近，进而可以实现打磨带对玻璃的挤压程度的改变，因此在工作过程中，只需要人工根据实际打磨情况进行拉杆的操作即可，无需进行其他的辅助工作，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的连接座剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的传动组件结构示意图；
[0020]图4是本技术的底座部分剖视结构示意图；
[0021]图5是本技术的套筒剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、连接座；3、调节座；4、打磨带；5、导杆；6、连接架；7、吸盘；8、拉杆；9、第一弹簧；10、连接杆；11、连杆；12、转轴；13、支架；14、传动块；15、椭圆盘；16、传动带；17、支板；18、套筒；19、棱柱；20、第一锥齿轮；21、连接柱；22、第二弹簧；23、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种玻璃双边磨直边机，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种玻璃双边磨直边机，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有连接座2，连接座2顶部外壁开设有圆槽，圆槽弧形内壁滑动连接有夹持组件，连接座2底部
外壁固定连接有支架13，支架13顶部外壁滑动连接有两个调节座3，两个调节座3顶部外壁均转动连接有打磨组件，连接座2一侧外壁开设有通孔，通孔底部内壁滑动连接有调节组件，支架13一侧外壁固定连接有驱动打磨组件旋转的传动组件，底座1一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁固定连接有电机；借由上述结构，可以通过调节调节座3和连接座2之间的距离实现打磨带4对玻璃挤压程度的改变，提高打磨效率。
[0027]进一步的，夹持组件包括滑动连接在圆槽弧形内壁的连接柱21，连接柱21顶部外壁固定连接有连接架6，连接架6顶部外壁四角处均固定连接有吸盘7；借由上述结构，可以将玻璃通过吸盘7固定在连接架6上。
[0028]进一步的，电机的输出轴固定连接有椭圆盘15，连接柱21弧形外壁固定连接有传动块14，底座1一侧外壁开设有通孔供传动块14穿过；借由上述结构，可以在电机驱动椭圆盘15旋转时，通过椭圆盘15周期性的推动传动块14上升，进而实现连接柱21的上下往复运动。
[0029]进一步的，打磨组件包括转动连接在调节座3顶部外壁的转轴12，两个转轴12弧形外壁套设有打磨带4，调节座3底部外壁转动连接有第一锥齿轮20，且第一锥齿轮20和其中一个转轴12构成固定连接；借由上述结构，可以通过第一锥齿轮20旋转带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃双边磨直边机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)顶部外壁开设有圆槽，所述圆槽弧形内壁滑动连接有夹持组件，所述连接座(2)底部外壁固定连接有支架(13)，所述支架(13)顶部外壁滑动连接有两个调节座(3)，两个所述调节座(3)顶部外壁均转动连接有打磨组件，所述连接座(2)一侧外壁开设有通孔，所述通孔底部内壁滑动连接有调节组件，所述支架(13)一侧外壁固定连接有驱动打磨组件旋转的传动组件，所述底座(1)一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁固定连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨直边机，其特征在于：所述夹持组件包括滑动连接在圆槽弧形内壁的连接柱(21)，所述连接柱(21)顶部外壁固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)顶部外壁四角处均固定连接有吸盘(7)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边磨直边机，其特征在于：所述电机的输出轴固定连接有椭圆盘(15)，所述连接柱(21)弧形外壁固定连接有传动块(14)，所述底座(1)一侧外壁开设有通孔供传动块(14)穿过。4.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨直边机，其特征在于：所述打磨组件包括转动连接在调节座(3)顶部外壁的转轴(12)，两个所述转轴(12)弧形外壁套设有打磨带(4)，所述调节座(3)底部外壁转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖群，欧阳铃波，张海燕，曾斌，
申请(专利权)人：惠州市新振鑫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：