一种玻璃直线双边机制造技术

本实用新型专利技术涉及双边机技术领域，具体是一种玻璃直线双边机，包括两个相互平行的固定壳，两个所述固定壳的一端外壁顶端两侧位置位置均转动安装有传动轮一，所述传动轮一外周壁套接有传动带一，所述传动带一的外周壁固定有等距离分布的吸盘，所述固定壳的一端外壁安装有等距离分布的压紧组件，所述压紧组件位于传动带一的上下两部之间，所述固定壳的一端内壁固定有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴与其中一个传动轮一相固定，所述固定壳的一端外壁底端两侧位置均转动安装有传动轮二，两个所述传动轮二的外周壁套接有传动带二，本实用新型专利技术能够使压轮压紧平板玻璃板，同时吸盘将平板玻璃板吸附，这样可以防止相对滑动产生。这样可以防止相对滑动产生。这样可以防止相对滑动产生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃直线双边机


[0001]本技术涉及双边机
，具体是一种玻璃直线双边机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有的玻璃直线双边机上的传动带进行长时间使用后，表面的摩擦力渐渐变小，在进行玻璃运输，平板容易进行打滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃直线双边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种玻璃直线双边机，包括两个相互平行的固定壳，两个所述固定壳的一端外壁顶端两侧位置位置均转动安装有传动轮一，所述传动轮一外周壁套接有传动带一，所述传动带一的外周壁固定有等距离分布的吸盘，所述固定壳的一端外壁安装有等距离分布的压紧组件，所述压紧组件位于传动带一的上下两部之间，所述固定壳的一端内壁固定有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴与其中一个传动轮一相固定，所述固定壳的一端外壁底端两侧位置均转动安装有传动轮二，两个所述传动轮二的外周壁套接有传动带二，所述固定壳的顶部安装有张紧组件，其中一个所述固定壳的焊接有安装架，另一个所述固定壳的顶部两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁转动安左右移动轮，两个所述固定壳之间设置有调节组件。
[0006]优选的，所述调节组件包括两个支撑板一、两个支撑板二、两个圆环、两个螺纹杆、套接在圆环板外周壁上的传动带三和伺服电机二，两个所述支撑板一分别固定在安装有支撑柱的固定壳的顶部两侧上，两个所述支撑板二分别固定在安装有安装架的固定壳的顶部两侧上，所述支撑板一的一端外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装在支撑板二的一端外壁上，所述圆环固定在螺纹杆的外周壁上，所述伺服电机二固定在其中一个支撑板二的一端外壁上且输出轴与其中一个螺纹杆的一端相固定。
[0007]优选的，所述固定壳的一端外壁固定有等距离分布的支撑轮，所述支撑轮位于传动带二上部分的下方。
[0008]优选的，所述压紧组件包括固定板、弹簧一、L形板一、压轮和伸缩筒，所述固定板固定在固定壳的一端外壁，所述伸缩筒固定在固定板的底部，所述伸缩筒包括固定筒和伸缩柱，所述固定筒固定在固定板的底部，所述伸缩柱滑动安装在固定筒的内壁上，所述L形
板一固定在伸缩柱的底部，所述压轮转动按在L形板一的一侧内壁上，所述弹簧一套接在固定筒的外周壁上，所述弹簧一的两端分别与固定板和L形板一。
[0009]优选的，所述固定壳的一端外壁固定有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定有打磨轮，所述打磨轮位于固定壳的内部。
[0010]优选的，所述张紧组件包括L形板二、限位板、弹簧二、移动柱、L形板三和上移轮，所述L形板二固定杆在固定壳的顶部上，所述L形板二的顶部开设有滑孔，所述移动柱滑动安装在滑孔的内壁上，所述限位板固定在移动柱的顶部，所述弹簧二套接在移动柱的外壁上且位于限位板和L形板二之间，所述L形板三固定移动柱上，所述上移轮转动安装在L形板三一侧外壁上。
[0011]本技术通过改进在此提供一种玻璃直线双边机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]本技术通过控制伺服电机二带动一个螺纹杆进行转动，螺纹杆上的外壁上圆环转动，该圆环通过传动带三使另一个圆环转动，从而使另一个螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹传动形式支撑板一进行移动，使固定壳前后移动，然后将平板玻璃板放入传动带一和传动带二之间，平板玻璃板将压轮顶起，弹簧一被压缩，弹簧一对L形板一产生反作用力，使压轮压紧平板玻璃板，同时吸盘将平板玻璃板吸附，这样可以防止相对滑动产生；当传动带三产生松弛，弹簧二伸长，件限位板顶起，此时上移轮向上将传动带一顶起，将传动带一保持张紧。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的第一视角立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的第二视角立体结构示意图；
[0016]图3是图2的A处放大图；
[0017]图4是本技术的正剖切图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、固定壳；2、传动带一；3、吸盘；4、固定板；5、传动轮一；6、弹簧一；7、L形板一；8、压轮；9、传动带二；10、支撑轮；11、传动轮二； 12、螺纹杆；13、支撑板一；14、伺服电机一；15、伺服电机二；16、支撑板二；17、传动带三；18、圆环；19、L形板二；20、限位板；21、弹簧二； 22、移动柱；23、L形板三；24、上移轮；25、伸缩筒；26、打磨轮。
具体实施方式
[0020]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种玻璃直线双边机，本技术的技术方案是：
[0022]如图1
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图4所示，一种玻璃直线双边机，包括两个相互平行的固定壳1，两个固定壳1的一端外壁顶端两侧位置位置均转动安装有传动轮一5，传动轮一5外周壁套接有传动带
一2，传动带一2的外周壁固定有等距离分布的吸盘 3，固定壳1的一端外壁安装有等距离分布的压紧组件，压紧组件位于传动带一2的上下两部之间，固定壳1的一端内壁固定有伺服电机三，伺服电机三的输出轴与其中一个传动轮一5相固定，固定壳1的一端外壁底端两侧位置均转动安装有传动轮二11，两个传动轮二11的外周壁套接有传动带二9，固定壳1的顶部安装有张紧组件，其中一个固定壳1的焊接有安装架，另一个固定壳1的顶部两侧均固定有支撑腿，支撑腿的底部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁转动安左右移动轮，两个固定壳1之间设置有调节组件。
[0023]进一步的，调节组件包括两个支撑板一13、两个支撑板二16、两个圆环18、两个螺纹杆12、套接在圆环18外周壁上的传动带三17和伺服电机二 15，两个支撑板一13分别固定在安装有支撑柱的固定壳1的顶部两侧上，两个支撑板二16分别固定在安装有安装架的固定壳1的顶部两侧上，支撑板一 13的一端外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动安装在支撑板二16的一端外壁上，圆环18固定在螺纹杆12 的外周壁上，伺服电机二15固定在其中一个支撑板二16的一端外壁上且输出轴与其中一个螺纹杆12的一端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃直线双边机，其特征在于：包括两个相互平行的固定壳(1)，两个所述固定壳(1)的一端外壁顶端两侧位置位置均转动安装有传动轮一(5)，所述传动轮一(5)外周壁套接有传动带一(2)，所述传动带一(2)的外周壁固定有等距离分布的吸盘(3)，所述固定壳(1)的一端外壁安装有等距离分布的压紧组件，所述压紧组件位于传动带一(2)的上下两部之间，所述固定壳的一端内壁固定有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴与其中一个传动轮一(5)相固定，所述固定壳(1)的一端外壁底端两侧位置均转动安装有传动轮二(11)，两个所述传动轮二(11)的外周壁套接有传动带二(9)，所述固定壳(1)的顶部安装有张紧组件，其中一个所述固定壳(1)的焊接有安装架，另一个所述固定壳(1)的顶部两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁转动安左右移动轮，两个所述固定壳(1)之间设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃直线双边机，其特征在于：所述调节组件包括两个支撑板一(13)、两个支撑板二(16)、两个圆环(18)、两个螺纹杆(12)、套接在圆环(18)外周壁上的传动带三(17)和伺服电机二(15)，两个所述支撑板一(13)分别固定在安装有支撑柱的固定壳(1)的顶部两侧上，两个所述支撑板二(16)分别固定在安装有安装架的固定壳(1)的顶部两侧上，所述支撑板一(13)的一端外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动安装在支撑板二(16)的一端外壁上，所述圆环(18)固定在螺纹杆(12)的外周壁上，所述伺服电机二(15)固定在其中一个支撑板二(16)的一端外壁上且输出轴与其中一个螺纹杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖群，欧阳铃波，张海燕，曾斌，
申请(专利权)人：惠州市新振鑫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：