带材轧制复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及带材复合技术领域，提供一种带材轧制复合设备，包括：基座；至少两个放卷装置，用于提供物料，转动设置在基座上；轧制组件，用于轧制各放卷装置提供的物料，设于基座上；收卷装置，包括收卷轴，收卷轴用于回收轧制组件所轧制的物料；调节组件，包括卷径测量传感器和与卷径测量传感器电性连接的调节执行机构，卷径测量传感器设于调节执行机构上并用于测量收卷轴的卷径，收卷装置设于调节执行机构上并经调节执行机构驱动而在基座上移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的收卷中心位置可以随收卷半径的变化进行适当调整，保证带材在收卷前的导辊上包角不变，特别适合脆性材料或者轧制复合后变脆的材料的轧制复合工艺。轧制复合后变脆的材料的轧制复合工艺。轧制复合后变脆的材料的轧制复合工艺。

【技术实现步骤摘要】
带材轧制复合设备


[0001]本技术属于带材复合
，更具体地说，是涉及一种带材轧制复合设备。

技术介绍

[0002]在复合带材的生产过程中，轧制是其中的重要步骤，复合带材质量的好坏，跟轧制设备的轧制精度以及收卷装置密切相关。
[0003]目前的轧制设备中，带材通过双轧辊后轧制后，会经过一系列小直径过辊后进入收卷装置的收卷轴上。由于收卷轴的位置不变，当卷径比较小时，复合带材在收卷前最后一根过辊上弯折大，如果带材的材料属性较脆时，小直径过辊容易造成材料脆折，严重时会导致掉料掉粉，影响成品率。若采用不过辊的方案，由于收卷卷径会随生产不断变化，轧机装置出口的走带角度也会随着卷径同时发生变化，会导致复合不均匀，影响带材的生产质量。
[0004]同时，由于双轧辊重量大，再加上复合的辊压力，辊缝调整起来十分困难。现有的轧制设备均是通过停机调节的方式来调整辊缝，每更换一次轧制的带材，就需要对辊缝进行相应的调整，且难以判断辊缝是否适应带材的轧制要求，当辊缝过大时会导致带材复合不紧密，当辊缝过小时则很容易出现损坏复合带材的现象，对于工作人员来说，需要反复去试验调整辊缝的大小，工作量非常大，严重影响复合带材的生产效率。
[0005]另外，在复合三种或三种以上的带材时，先将两条带材轧制后，中间的带材从上下两条带材之间进入到辊缝中，被前两条带材带动复合。在生产过程中，中间带材是通过人工手段穿带到双轧辊之间，对于生产人员来说十分危险，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种带材轧制复合设备，该设备的收卷中心位置可以随收卷半径的变化进行适当调整，保证带材在收卷前的导辊上包角不变，特别适合脆性材料以及表面结合力不好的材料的轧制复合工艺。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种带材轧制复合设备，包括：基座；至少两个放卷装置，用于提供物料，转动设置在所述基座上；轧制组件，用于轧制各所述放卷装置提供的物料，设于所述基座上；收卷装置，包括收卷轴，所述收卷轴用于回收轧制组件所轧制的物料；调节组件，包括卷径测量传感器和与所述卷径测量传感器电性连接的调节执行机构，所述卷径测量传感器设于所述调节执行机构上并用于测量所述收卷轴的卷径，所述收卷装置设于所述调节执行机构上并经所述调节执行机构驱动而在所述基座上移动。
[0008]根据本技术提供的带材轧制复合设备,至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术带材轧制复合设备可以进行收卷高度的自适应调整，在收卷过程中，收卷卷径持续变大，卷径测量传感器检测收卷卷径发生大小变化后，调节执行机构通过调节收卷装置进而调节收卷轴的位置，使收卷轴向上或向下移动，实现对收卷轴的精细控制，保证带材在收卷前的包角始终不变，可有效防止脆性材料容易发生脆折或掉料掉粉的现象，提
高轧制精度和复合质量，减少残次品的产生。
[0009]可选地，所述调节执行机构包括调节驱动、设于所述基座上的调节导轨以及设于所述调节导轨上的调节座，所述收卷装置安装在所述调节座上，所述调节驱动与所述调节座连接并推动所述调节座在所述调节导轨上移动。
[0010]可选地，所述收卷轴的移动方向与所述轧制组件的轧制输出方向相垂直。
[0011]可选地，所述放卷装置包括放卷纠偏组件以及设于所述放卷纠偏组件上的放卷轴，所述收卷装置还包括收卷纠偏组件，所述收卷轴通过所述收卷纠偏组件设置于所述调节执行机构上。
[0012]可选地，所述轧制组件包括机架以及位于所述机架上的第一轧辊和第二轧辊、轧制驱动机构和辊缝调整机构，所述机架固定在所述基座上，所述第一轧辊和第二轧辊之间形成辊缝，所述辊缝调整机构用于调整所述辊缝。
[0013]可选地，所述轧制组件还包括第一辊座和第二辊座，所述第一辊座滑动设置在机架上，所述第二辊座固定设置在所述机架上，所述第一轧辊和所述第二轧辊分别设置于所述第一辊座和所述第二辊座上，所述辊缝调整机构包括调整斜块、调整丝杠和辊缝调整驱动，所述调整斜块位于所述第一辊座和所述调整座之间，所述第一辊座上设有与所述调整斜块的上端面相抵接的第一滚动滑道，所述第二辊座上设有与所述调整斜块的下端面相抵接的第二滚动滑道，所述调整丝杠螺纹穿设于所述调整斜块上，所述辊缝调整驱动与所述调整丝杠连接并驱动所述调整斜块在所述第一辊座和所述第二辊座之间移动，令所述第一辊座靠近或远离所述第二辊座。
[0014]可选地，所述辊缝调整机构还包括辊缝检测传感器，所述辊缝检测传感器与所述辊缝调整驱动电性连接。
[0015]可选地，所述第一滚动滑道和所述第二滚动滑道上均设有滚动件。
[0016]可选地，所述带材轧制复合设备还包括中间带材夹送组件以及至少三个所述放卷装置，各所述放卷装置包括两个边缘放卷装置以及设于两个边缘放卷装置之间的至少一个中间放卷装置，所述中间带材夹送组件设于各所述中间放卷装置与所述轧制组件之间并用于将所述中间放卷装置上的物料送入至所述轧制组件中。
[0017]可选地，所述中间带材夹送组件包括夹送辊对、夹持驱动、输送驱动以及导板，所述夹持驱动与所述夹送辊对连接并调整所述夹送辊对的夹持力，所述输送驱动与所述夹送辊对连接并用于驱动所述夹送辊对转动，所述导板设于所述夹送辊对与所述轧制组件的轧入口之间。
[0018]可选地，所述导板上设有朝所述轧制组件斜向上设置的若干气体通孔。
[0019]可选地，所述中间带材夹送组件还包括导向驱动，所述导板滑动设置在所述夹送辊组与所述轧制组件的轧入口之间，所述导向驱动与所述导板连接并驱动所述导板在所述夹送辊组与所述轧制组件之间运动，所述导板上具有导向面，所述导向面上布置有若干真空吸孔。
[0020]可选地，所述带材轧制复合设备还包括冷却装置，所述冷却装置设置于所述轧制组件与所述收卷装置之间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的带材轧制复合设备的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的收卷装置与调节组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的轧制组件的结构示意图；
[0025]图4为图3中提供的轧制组件的A处的局部放大示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的张力调整机构的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的中间带材夹送组件的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的导板吹气送料模式的结构示意图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]基座100；
[0031]放卷装置200、放卷轴210、放卷纠偏组件22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带材轧制复合设备，其特征在于,包括：基座；至少两个放卷装置，转动设置在所述基座上；轧制组件，设于所述基座上；收卷装置，包括收卷轴；调节组件，包括卷径测量传感器和与所述卷径测量传感器电性连接的调节执行机构，所述卷径测量传感器设于所述调节执行机构上，所述收卷装置设于所述调节执行机构上并经所述调节执行机构驱动而在所述基座上移动。2.如权利要求1所述的带材轧制复合设备，其特征在于，所述调节执行机构包括调节驱动、设于所述基座上的调节导轨以及设于所述调节导轨上的调节座，所述收卷装置安装在所述调节座上，所述调节驱动与所述调节座连接并推动所述调节座在所述调节导轨上移动。3.如权利要求1所述的带材轧制复合设备，其特征在于，所述收卷轴的移动方向与所述轧制组件的轧制输出方向相垂直。4.如权利要求1所述的带材轧制复合设备，其特征在于，所述放卷装置包括放卷纠偏组件以及设于所述放卷纠偏组件上的放卷轴，所述收卷装置还包括收卷纠偏组件，所述收卷轴通过所述收卷纠偏组件设置于所述调节执行机构上。5.如权利要求1所述的带材轧制复合设备，其特征在于，所述轧制组件包括机架以及位于所述机架上的第一轧辊和第二轧辊、轧制驱动机构和辊缝调整机构，所述机架固定在所述基座上，所述第一轧辊和第二轧辊之间形成辊缝。6.如权利要求5所述的带材轧制复合设备，其特征在于，所述轧制组件还包括第一辊座和第二辊座，所述第一辊座滑动设置在机架上，所述第二辊座固定设置在所述机架上，所述第一轧辊和所述第二轧辊分别设置于所述第一辊座和所述第二辊座上，所述辊缝调整机构包括调整斜块、调整丝杠和辊缝调整驱动，所述调整斜块位于所述第一辊座和所述第二辊座之间，所述第一辊座上设有与所述调整斜块的上端面相抵接的第一滚动滑道，所述第二辊座上设有与所述调整斜块的下端面相抵接的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，阮启航，康建，刘云皓，王瑞成，施永奎，
申请(专利权)人：北京卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：