一种高线热收集横移集卷站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高线热收集横移集卷站，位于生产线中的输送辊道上，将输送辊道分割，并且高线热收集横移集卷站靠近吐丝机设置；高线热收集横移集卷站包括横移切换平台和安装台，横移切换平台滑动安装在安装台上，并在安装台上设置有用于推动横移切换平台的驱动装置；横移切换平台上安装有用于收纳线卷的集卷筒以及输送线卷的衔接辊道，集卷筒与衔接辊道并排设置；在横移切换平台上还安装有与集卷筒相接并用于将线卷运输进集卷筒中的切换短辊道，切换短辊道与衔接辊道均与输送辊道平行；本方案实现冷集卷和热集卷的切换生产，满足不同钢种线卷的生产加工需求，避免对整体生产线设备的调整，节约时间，减少人工操作，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高线热收集横移集卷站


[0001]本技术涉及冶金生产装置
，具体涉及一种高线热收集横移集卷站。

技术介绍

[0002]线材是钢铁生产的一个重要品种，分为盘圆和光圆，以盘卷的形式出现在市场上，在最早的生产中由于技术水平的局限性，生产设备能力不足，线材生产速度较低，不高于60m/s 的速度，此时称为普线，随着轧钢技术的发展，开发出来了高速轧机，生产速度逐步提升，现在可到140m/的速度，称为高线。
[0003]高线是热轧冷却，钢铁在727度左右的相变温度点，在生产的过程中，通过挤压变形和控制冷却来得到需要的线材产品的材料性能，不同的冷却温度和冷却速度得到的最终产品的性能差异很大，甚至达不到国标要求即为不合格产品。
[0004]在现有的生产线中，输送辊道的长度基本上在100米左右，线卷从吐丝机中产出后通过输送辊道进行运输并冷却，此过程生产节奏慢，需要在输送辊道的周围加装若干冷却风机对线圈的冷却温度进行精准的把控，若对线卷冷却的温度控制不佳，在最后收集或进行后续加工的过程中就容易对线卷的质量造成影响；目前，在生产过程中，不同钢种的生产会使用同一条生产线，但不同钢种最终收集加工所需要的冷却温度是不同的，当在同一条生产线上进行生产加工时，需要对整条生产线上的设备都进行相应的调整，费时费力，降低了生产效率的同时，也增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种高线热收集横移集卷站。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种高线热收集横移集卷站，位于生产线中的输送辊道上，将输送辊道分割，并且所述高线热收集横移集卷站靠近吐丝机设置，其特征在于，所述高线热收集横移集卷站包括横移切换平台和安装台，所述横移切换平台滑动安装在所述安装台上，并在所述安装台上设置有用于推动所述横移切换平台的驱动装置；所述横移切换平台上安装有用于收纳线卷的集卷筒以及输送线卷的衔接辊道，所述集卷筒与衔接辊道并排设置；在横移切换平台上还安装有与所述集卷筒相接并用于将线卷运输进所述集卷筒中的切换短辊道，所述切换短辊道与所述衔接辊道均与所述输送辊道平行。
[0008]优选的，所述安装台的顶面上设置有用于安装所述横移切换平台的滑轨，所述滑轨的延伸方向与线卷运送方向相垂直。
[0009]优选的，所述集卷筒竖直设置，并在所述集卷筒中安装有鼻锥、布卷器和分离爪；所述集卷筒的外部还安装有吹风机，所述吹风机与所述集卷筒的筒壁之间设置有风管，所述风管一端连接在所述吹风机上，另一端贯穿安装在所述集卷筒的筒壁上。
[0010]优选的，所述风管上套设有缠绕若干圈的冷却管，所述冷却管靠近所述吹风机设
置，并且所述冷却管的两端分别连接冷却液进液管和冷却液出液管；所述风管的管内安装有并排设置的干燥网和除尘滤网，所述干燥网靠近所述风管的出风口，所述除尘滤网位于所述干燥网与冷却管之间。
[0011]优选的，所述安装台的下方设置有接卷升降台，所述接卷升降台上滑动安装有用于接收线卷的托盘。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过在输送辊道靠近吐丝机处设置本技术中的高线热收集横移集卷站，将输送辊道分隔呈两部分，并通过横移切换平台，实现冷集卷和热集卷的切换生产，满足不同钢种线卷的生产加工需求，避免对整体生产线设备的调整，节约时间，减少人工操作，提高工作效率；此外，通过对横移切换平台上的集卷筒设置冷却机构，对热集卷的钢卷进行初步降温，减少其在深加工前的进一步的热处理，提高线圈整体的生产线效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的高线热收集横移集卷站整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的集卷筒与吹风机结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的高线热收集横移集卷站在生产线上的结构示意图；
[0017]图中，1、吐丝机；
[0018]2、输送辊道；
[0019]3、横移切换平台；31、切换短辊道；32，衔接辊道；33、驱动电机一；34、驱动电机二； 35、顶块；
[0020]4、安装台；401、滑轨；402、安装架；
[0021]5、接卷升降台；
[0022]6、驱动装置；
[0023]7、集卷筒；71、鼻锥；72、阻挡板；73、布卷器；74、分离爪；75、紧固件一；76、紧固件二；
[0024]8、吹风机；81、风管；811、干燥网；812、除尘滤网；82、冷却管；821，冷却液进液管；822、冷却液出液管；
[0025]9、风机支架。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0027]需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、顶面、底面、一侧、下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1至图3所示，本技术提供了一种高线热收集横移集卷站，位于整条生产线中的输送辊道2上，将输送辊道2分割成两部分，并且本技术中的高线热收集横移集
卷站靠近吐丝机1设置；其中，本技术中的高线热收集横移集卷站包括横移切换平台3和安装台4，横移切换平台3滑动安装在安装台4的顶面上，并且在安装台4上设置有用于带动横移切换平台3移动的驱动装置6；此外，在横移切换平台3上安装有用于收纳线卷的集卷筒7以及输送线卷的衔接辊道32，集卷筒7与衔接辊道32并排设置，在横移切换平台3上安装有用于驱动衔接辊道32运转的驱动电机二34；另外的，在横移切换平台3的顶面上还安装有切换短辊道31，切换短辊道31与集卷筒7的顶端相接，用于将线卷运输进集卷筒7 中，并且在横移切换平台3上还安装有用于驱动切换短辊道31运转的驱动电机一33；需要说明的是，切换短辊道31与衔接辊道32均与输送辊道2平行，使输送辊道2上的线卷能够输送到切换短辊道31或衔接辊道32上。
[0029]还需说明的是，如图1和图3所示，在具体实施方式中，安装台4的顶面上设置有水平的滑轨401，横移切换平台3安装在滑轨401上，并且滑轨401的延伸方向与轧件的运行方向相垂直，即滑轨401与切换短辊道31和衔接辊道32相垂直，通过横移切换平台3在滑轨 401上的一定，使从吐丝机1中生产的线圈输送至切换短辊道31或衔接辊道32中的一条，当衔接辊道32与前方的输送辊道2相对应时，此时线圈通过衔接辊道32后继续输送至后方的输送辊道2上，当驱动装置6推动横移切换平台3使切换短辊道31与前方的输送辊道2相对应时，此时线圈通过切换短辊道31输送进集卷筒7中进行收集；此外，在具体实施例中，驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高线热收集横移集卷站，位于生产线中的输送辊道(2)上，将输送辊道(2)分割，并且所述高线热收集横移集卷站靠近吐丝机(1)设置，其特征在于，所述高线热收集横移集卷站包括横移切换平台(3)和安装台(4)，所述横移切换平台(3)滑动安装在所述安装台(4)上，并在所述安装台(4)上设置有用于推动所述横移切换平台(3)的驱动装置(6)；所述横移切换平台(3)上安装有用于收纳线卷的集卷筒(7)以及输送线卷的衔接辊道(32)，所述集卷筒(7)与衔接辊道(32)并排设置；在横移切换平台(3)上还安装有与所述集卷筒(7)相接并用于将线卷运输进所述集卷筒(7)中的切换短辊道(31)，所述切换短辊道(31)与所述衔接辊道(32)均与所述输送辊道(2)平行。2.根据权利要求1所述的一种高线热收集横移集卷站，其特征在于，所述安装台(4)的顶面上设置有用于安装所述横移切换平台(3)的滑轨(401)，所述滑轨(401)的延伸方向与线卷运送方向相垂直。3.根据权利要求1所述的一种高线热收集横移集卷站，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，张彬，吴汶凯，李智杰，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：