本实用新型专利技术提供了一种纺纱纤维的除静电切段装置，涉及除静电切段装置技术领域，包括基座构件和除电机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓连接的出料组件，所述基座构件的两端上方设置有牵引部件，且所述牵引部件的顶侧设置有螺栓连接的除电机构，所述牵引部件的一端上方设置有螺栓装配的切割机构；本实用新型专利技术主要是利用多组球状构造的接触头，对于通过雾化头喷射出来的水体雾状接触原料的产品，使得产品快速的通过水体排出电荷，而且接触头连接上的铰接条和双侧螺栓吊杆和旋转杆，这样电荷能够通过这样一个电性连通的构造将原料上的大量电荷高效的排出设备，从而减少了设备对于处理产品静电的加工时间。处理产品静电的加工时间。处理产品静电的加工时间。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱纤维的除静电切段装置
[0001]本技术涉及除静电切段装置
，尤其涉及一种纺纱纤维的除静电切段装置。
技术介绍
[0002]在涤纶短纤生产过程中，初始纤维经过一系列的拉伸之后进入卷曲机，通过卷曲机的挤压使丝束具有天然棉毛的卷曲状，随后利用切段机将卷曲的丝束切成短丝，因而需要对产品进行静电的出去工作。
[0003]现有的除静电切段装置在使用过程中，难以深度的将原料布匹中的静电快速的去除，导致需要更多的时间操作处理等问题，因此，本技术提出一种纺纱纤维的除静电切段装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种纺纱纤维的除静电切段装置，该纺纱纤维的除静电切段装置主要是利用多组球状构造的接触头，对于通过雾化头喷射出来的水体雾状接触原料的产品，使得产品快速的通过水体排出电荷，而且接触头连接上的铰接条和双侧螺栓吊杆和旋转杆，这样电荷能够通过这样一个电性连通的构造将原料上的大量电荷高效的排出设备，从而减少了设备对于处理产品静电的加工时间。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种纺纱纤维的除静电切段装置，包括基座构件和除电机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓连接的出料组件，所述基座构件的两端上方设置有牵引部件，且所述牵引部件的顶侧设置有螺栓连接的除电机构，所述牵引部件的一端上方设置有螺栓装配的切割机构；
[0006]所述除电机构包括螺栓基座、螺栓吊杆、轴座块、旋转杆、铰接条、接触头、水箱、泵体、吊管和雾化头，所述螺栓基座螺栓连接在所述牵引部件的顶侧，所述螺栓基座的顶侧设置有螺栓装配的螺栓吊杆，所述螺栓吊杆的下方通过轴座块轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的下方轴承连接有铰接条，且所述铰接条的底端设置有接触头，所述螺栓吊杆的顶侧设置有水箱，且所述水箱套接有泵体，且所述泵体的一端贯穿所述螺栓吊杆连接有吊管，所述吊管的一端设置有雾化头。
[0007]进一步改进于，所述接触头的端部呈球形构造，所述铰接条为多节铰链构造，所述螺栓吊杆与轴座块和旋转杆与铰接条组合呈电性传导结构，所述泵体与吊管和雾化头形成单向流通构造。
[0008]进一步改进于，所述基座构件包括减压垫、底板、机柜和桌台，所述减压垫的顶侧设置有底板，所述底板的顶端设置有安装桌台的机柜。
[0009]进一步改进于，所述出料组件包括螺栓基板、侧架、出料轴和导流杆，所述螺栓基板螺栓连接在所述底板的一端上方，所述螺栓基板的顶侧设置有侧架，且所述侧架的内边侧底部设置有出料轴，所述侧架的内边侧上部设置有导流杆。
[0010]进一步改进于，所述牵引部件包括丝杆盒、螺栓侧片、夹位杆、电动丝杆、滑块、第一斜杆、第一牵引轮杆、第二斜杆和第二牵引轮杆，所述丝杆盒设置在所述桌台的两侧上方，所述丝杆盒的前端通过螺栓侧片螺栓连接有夹位杆，所述丝杆盒上通过电动丝杆螺纹连接有滑块，且所述滑块的内边侧设置有第一斜杆，所述第一斜杆的内侧设置有第一牵引轮杆，所述丝杆盒的另一端内侧设置有第二斜杆，且所述第二斜杆的内侧设置有第二牵引轮杆。
[0011]进一步改进于，所述切割机构包括后吊杆、电磁滑杆、电磁滑套、轴承吊杆、电动机和切割刀，所述后吊杆设置在所述丝杆盒的一端上方，所述后吊杆的下方通过电磁滑杆滑动连接有安装轴承吊杆的电磁滑套，所述轴承吊杆的一侧设置有电动机，且所述电动机的输出端贯穿所述轴承吊杆连接有切割刀。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用多组球状构造的接触头，对于通过雾化头喷射出来的水体雾状接触原料的产品，使得产品快速的通过水体排出电荷，而且接触头连接上的铰接条和双侧螺栓吊杆和旋转杆，这样电荷能够通过这样一个电性连通的构造将原料上的大量电荷高效的排出设备，从而减少了设备对于处理产品静电的加工时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的牵引部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的除电机构立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座构件；101、减压垫；102、底板；103、机柜；104、桌台；2、出料组件；201、螺栓基板；202、侧架；203、出料轴；204、导流杆；3、牵引部件；301、丝杆盒；302、螺栓侧片；303、夹位杆；304、电动丝杆；305、滑块；306、第一斜杆；307、第一牵引轮杆；308、第二斜杆；309、第二牵引轮杆；4、除电机构；401、螺栓基座；402、螺栓吊杆；403、轴座块；404、旋转杆；405、铰接条；406、接触头；407、水箱；408、泵体；409、吊管；4010、雾化头；5、切割机构；501、后吊杆；502、电磁滑杆；503、电磁滑套；504、轴承吊杆；505、电动机；506、切割刀。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种纺纱纤维的除静电切段装置，包括基座构件1和除电机构4，基座构件1的一端上方设置有螺栓连接的出料组件2，基座构件1的两端上方设置有牵引部件3，且牵引部件3的顶侧设置有螺栓连接的除电机构4，牵引部件3的一端上方设置有螺栓装配的切割机构5；
[0021]除电机构4包括螺栓基座401、螺栓吊杆402、轴座块403、旋转杆404、铰接条405、接触头406、水箱407、泵体408、吊管409和雾化头4010，螺栓基座401螺栓连接在牵引部件3的顶侧，螺栓基座401的顶侧设置有螺栓装配的螺栓吊杆402，螺栓吊杆402的下方通过轴座块403轴承连接有旋转杆404，旋转杆404的下方轴承连接有铰接条405，且铰接条405的底端设
置有接触头406，螺栓吊杆402的顶侧设置有水箱407，且水箱407套接有泵体408，且泵体408的一端贯穿螺栓吊杆402连接有吊管409，吊管409的一端设置有雾化头4010。
[0022]接触头406的端部呈球形构造，铰接条405为多节铰链构造，螺栓吊杆402与轴座块403和旋转杆404与铰接条405组合呈电性传导结构，泵体408与吊管409和雾化头4010形成单向流通构造。
[0023]本实施例中，通过第一牵引轮杆307与第二牵引轮杆309之间原料的展开暴露，使得原料接触到接触头406，通过启动泵体408输出动力带动水箱407进入泵体408，依次通过吊管409下方的雾化头4010雾化喷射而出，使得展开的原料接触微量的水体，通过接触的接触头406使得原料的电荷通过接触头406进入铰接条405，由于铰接条405与旋转杆404是铰链连接的，而且旋转杆404是通过轴座块403与螺栓吊杆402轴承连接的，因而使得最终原料上的电荷通过螺栓吊杆402本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱纤维的除静电切段装置，包括基座构件(1)和除电机构(4)，其特征在于：所述基座构件(1)的一端上方设置有螺栓连接的出料组件(2)，所述基座构件(1)的两端上方设置有牵引部件(3)，且所述牵引部件(3)的顶侧设置有螺栓连接的除电机构(4)，所述牵引部件(3)的一端上方设置有螺栓装配的切割机构(5)；所述除电机构(4)包括螺栓基座(401)、螺栓吊杆(402)、轴座块(403)、旋转杆(404)、铰接条(405)、接触头(406)、水箱(407)、泵体(408)、吊管(409)和雾化头(4010)，所述螺栓基座(401)螺栓连接在所述牵引部件(3)的顶侧，所述螺栓基座(401)的顶侧设置有螺栓装配的螺栓吊杆(402)，所述螺栓吊杆(402)的下方通过轴座块(403)轴承连接有旋转杆(404)，所述旋转杆(404)的下方轴承连接有铰接条(405)，且所述铰接条(405)的底端设置有接触头(406)，所述螺栓吊杆(402)的顶侧设置有水箱(407)，且所述水箱(407)套接有泵体(408)，且所述泵体(408)的一端贯穿所述螺栓吊杆(402)连接有吊管(409)，所述吊管(409)的一端设置有雾化头(4010)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱纤维的除静电切段装置，其特征在于：所述接触头(406)的端部呈球形构造，所述铰接条(405)为多节铰链构造，所述螺栓吊杆(402)与轴座块(403)和旋转杆(404)与铰接条(405)组合呈电性传导结构，所述泵体(408)与吊管(409)和雾化头(4010)形成单向流通构造。3.根据权利要求1所述的一种纺纱纤维的除静电切段装置，其特征在于：所述基座构件(1)包括减压垫(101)、底板(102)、机柜(103)和桌台(104)，所述减压垫(101)的顶侧设置有底板(102)，所述底板(102)的顶端设置有安装桌台(104)的机柜(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德明，
申请(专利权)人：福建尤溪华扬纤纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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