一种用于覆膜机的周期张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于覆膜机的周期张紧机构，包括周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊两侧的第一导向辊、第二导向辊；升降辊接触有膜布，膜布依次通过第一导向辊、升降辊、第二导向辊并构成V字形传送形态；第二导向辊正上方还设有张紧辊，张紧辊与第二导向辊之间的间隙小于第二导向辊的半径，膜布与张紧辊可选择地接触；第一导向辊正下方还设有限位辊，限位辊的高度不高于升降辊的最低极限位置，膜布同时与第一导向辊、限位辊上背离升降辊的一侧接触。采用此实用新型专利技术让匀速传送的膜布变得可以动静交替转送，同时能防止膜布倒流，也能避免膜布相互干涉。也能避免膜布相互干涉。也能避免膜布相互干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜机的周期张紧机构


[0001]本技术涉及覆膜流水线领域，具体涉及一种用于覆膜机的周期张紧机构。

技术介绍

[0002]覆膜设备会一直传送一个长长的膜布在在各工位上作业，各工位在作业时可能需要膜布的局部短暂静止，但是膜布整体的传送持续匀速的，所以需要机构来调节。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种用于覆膜机的周期张紧机构，让匀速传送的膜布变得可以动静交替转送，同时能防止膜布倒流，也能避免膜布相互干涉。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种用于覆膜机的周期张紧机构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于覆膜机的周期张紧机构，包括：周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊两侧的第一导向辊、第二导向辊；升降辊接触有膜布，膜布依次通过第一导向辊、升降辊、第二导向辊并构成V字形传送形态；第二导向辊正上方还设有张紧辊，张紧辊与第二导向辊之间的间隙小于第二导向辊的半径，膜布与张紧辊可选择地接触；第一导向辊正下方还设有限位辊，限位辊的高度不高于升降辊的最低极限位置，膜布同时与第一导向辊、限位辊上背离升降辊的一侧接触。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：升降辊随自身的自重而带动膜布往复升降运动，整个过程中膜布的V字形传送形态的V字顶角度数会变化，V字自身高度也会变化，通过V字整体总长的变化，而将匀速传送的膜布的量存在此处，从而使得周期升降机构后续的膜布能呈现动静交替的传送效果。
[0007]张紧辊多提供了一种选择，当膜布与第二导向辊、张紧辊交错缠绕后，膜布在此处弯折变多，即周期升降机构输出端处的膜布传送阻力变大，避免周期升降机构自身在积蓄膜布长度的时刻，膜布发生回流的现象。第二导向辊与张紧辊的间距较近，就是为了保证膜布弯折程度，保证阻力满足要求。
[0008]限位辊避免进口处的膜布与周期升降机构内的V字形膜布发生干涉，特别是在V字形膜布下降到最低、最长的状态时。第一导向辊、限位辊同一侧的膜布是保证竖向绷直的状态传输的。
[0009]作为本技术的进一步改进，升降辊水平布置，升降辊的轴端均装配有滑块，滑块中穿有竖向的导杆，导杆的两端固定有机架。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：升降辊随自重升降所受阻力较小，主要重量都用来拉扯膜布。
[0011]作为本技术的更进一步改进，滑块上设有水平的挡片，导杆的两端具备相向的红外测距传感器，红外测距传感器的朝向路径与挡片干涉。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：挡片提供了阻挡用的面积，便于人员实时感知
升降辊的高度。
[0013]作为本技术的又进一步改进，升降辊、限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊各自轴线相互平行，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊的轴端与机架装配，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊的各自直径相等，升降辊的直径小于限位辊的直径。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供了装配位置。升降辊自身直径不宜过大，使得膜布在经过升降辊时自身所受阻力较小，升降辊主要起到竖向拉扯作用，但自身回转阻力较小，要保证V字形膜布左右两段的膜布能自由过渡，松紧程度保持均一。
[0015]作为本技术的又进一步改进，升降辊、限位辊、第二导向辊、张紧辊均为从动辊，第一导向辊为主动辊。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：第一导向辊想对第二导向辊是处在进口的地方，为了保证整个膜布在周期升降机构进口处、出口处整体松紧度，所以让第一导向辊为主动辊来弥补膜布传送的动力。
[0017]作为本技术的又进一步改进，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊的各自轴端具备径向向外延伸的凸缘。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：凸缘能限制膜布的左右窜动。
[0019]作为本技术的又进一步改进，限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊各自两端凸缘之间的距离等于膜布的宽度，升降辊的轴向长度大于膜布的宽度。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：但是如果膜布左右略微偏移、变皱，凸缘会增加膜布传送时的阻力，所以升降辊上不设置凸缘，升降辊为膜布让出一定的左右窜动余量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的主视图；
[0023]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0024]图3是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0025]图4是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图5是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0027]1‑
导杆；2
‑
滑块；3
‑
挡片；4
‑
升降辊；5
‑
限位辊；6
‑
第一导向辊；7
‑
第二导向辊；8
‑
张紧辊；9
‑
机架；10
‑
凸缘；11
‑
膜布。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0029]为了达到本技术的目的，一种用于覆膜机的周期张紧机构，包括：周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊4；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊4两侧的第一导向辊6、第二导向辊7；升降辊4接触有膜布11，膜布11依次通过第一导向辊6、升降辊4、第二导向辊7并构成V字形传送形态；第二导向辊7正上方还设有张紧辊8，张
紧辊8与第二导向辊7之间的间隙小于第二导向辊7的半径，膜布11与张紧辊8可选择地接触；第一导向辊6正下方还设有限位辊5，限位辊5的高度不高于升降辊4的最低极限位置，膜布11同时与第一导向辊6、限位辊5上背离升降辊4的一侧接触。
[0030]采用上述技术方案的有益效果是：升降辊随自身的自重而带动膜布往复升降运动，整个过程中膜布的V字形传送形态的V字顶角度数会变化，V字自身高度也会变化，通过V字整体总长的变化，而将匀速传送的膜布的量存在此处，从而使得周期升降机构后续的膜布能呈现动静交替的传送效果。张紧辊多提供了一种选择，当膜布与第二导向辊、张紧辊交错缠绕后，膜布在此处弯折变多，即周期升降机构输出端处的膜布传送阻力变大，避免周期升降机构自身在积蓄膜布长度的时刻，膜布发生回流的现象。第二导向辊与张紧辊的间距较近，就是为了保证膜布弯折程度，保证阻力满足要求。限位辊避免进口处的膜布与周期升降机构内的V字形膜布发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜机的周期张紧机构，其特征在于，包括：周期升降机构，包括具备沿竖向往复升降自由度的升降辊；变向辊机构，包括彼此高度相同且设在升降辊两侧的第一导向辊、第二导向辊；所述升降辊接触有膜布，所述膜布依次通过第一导向辊、升降辊、第二导向辊并构成V字形传送形态；所述第二导向辊正上方还设有张紧辊，所述张紧辊与第二导向辊之间的间隙小于第二导向辊的半径，所述膜布与张紧辊可选择地接触；所述第一导向辊正下方还设有限位辊，所述限位辊的高度不高于升降辊的最低极限位置，所述膜布同时与第一导向辊、限位辊上背离升降辊的一侧接触。2.根据权利要求1所述的用于覆膜机的周期张紧机构，其特征在于：所述升降辊水平布置，所述升降辊的轴端均装配有滑块，所述滑块中穿有竖向的导杆，所述导杆的两端固定有机架。3.根据权利要求2所述的用于覆膜机的周期张紧机构，其特征在于：所述滑块上设有水平的挡片，所述导杆的两端具备相向的红外测...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勤，陈福淦，赵虎，
申请(专利权)人：苏州宏信精致机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：