本发明专利技术公开了一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置及覆贴方法，属于车辆加工设备技术领域。一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，包括基座、支架，还包括：滑动设置在腔体二内的工作台，安装腔内设置有用于驱动工作台滑动的气缸一；滑动设置在支架上的升降台，升降台上开设有与腔体二相对应的腔体一，且腔体一内设置有温控组件，支架上设置有储气罐；设置在安装腔内的真空泵，真空泵的输出端设置有控制阀，控制阀通过管道三和管道二分别于腔体二和腔体一相连通；本发明专利技术在杜绝传统喷漆安全隐患及复杂操作步骤的同时，可以大大提升工作效率以及对车壳体修复颜色的多样性，并且支持私人订制颜色，提升覆贴的多样性。提升覆贴的多样性。提升覆贴的多样性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置及覆贴方法
[0001]本专利技术涉及车辆加工设备
，尤其涉及一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置及覆贴方法。
技术介绍
[0002]现有的汽车漆就是喷在汽车上的一种保护膜，它是涂料的一种，在喷漆作业场所空气中苯浓度相当高，油性漆需要添加稀释剂，属于有机溶剂，具有挥发性，所以气味大，不仅对大气污染，对喷漆工人危害极大，长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低，骨髓造血功能发生障碍能疾病产生，油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收，人体皮肤与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时，还进入人体，存在较大的安全隐患。
[0003]不同是汽车漆有不同的效果，颜色特别鲜艳的不容易掩盖的都要打底漆，汽车漆虽然可以使轻微划痕得到部分的掩盖效果，但长时间使用后会在划痕处出现氧化变色，不仅修补麻烦，且加工昂贵，容易出现色差，现有技术中，车辆也有使用覆膜替代汽车喷漆的方式，但现有的设备覆膜程序复杂且覆膜效果远低于汽车喷漆。为此，如何在保证安全无害生产的同时，增强车膜的覆贴效果和快速生产，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中喷漆车膜安全隐患大且不易修补的缺陷，而提出的一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置及覆贴方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，包括基座及滑动设置在基座上的支架，所述基座顶部开设有腔体二，还包括：滑动设置在所述腔体二内的工作台，其中，所述基座内开设有安装腔，所述安装腔内设置有用于驱动工作台滑动的气缸一；滑动设置在所述支架上的升降台，其中，所述支架上固定连接有气缸二，所述升降台上设有与气缸二相配合的滑台二，所述升降台上开设有与腔体二相对应的腔体一，且所述腔体一内设置有温控组件，所述支架上设置有储气罐，所述储气罐与腔体一相连通；设置在所述安装腔内的真空泵，其中，所述真空泵的输出端设置有控制阀，所述控制阀通过管道三和管道二分别于腔体二和腔体一相连通。
[0007]为了提升车膜的展铺效果，优选地，还包括：滑动设置在所述基座顶部的引导架，其中，所述基座上开设有导向槽，所述导向槽内设置有气缸四，所述引导架上固定连接有与气缸四相配合的滑台一；滑动设置在所述引导架上的压板，其中，所述引导架上固定连接有气缸三，所述气缸三的输出端与压板的顶部固定相连，所述压板的底部与引导架相抵。
[0008]为了防止铺贴的车膜出现褶皱，进一步地，还包括：引导辊，所述基座上固定连接有延伸板，所述引导辊转动设置在所述延伸板上；展平辊，所述基座上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有定位轴，所述展平辊转动连接在定位轴上，且所述展平辊与引导
辊相贴合；调节辊，与所述展平辊相配合，其中，所述支撑板上开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有调节块，所述调节块通过弹簧二连接在滑槽一内，所述调节辊转动连接在调节块上。
[0009]更进一步地，所述滑槽一顶部开设有通槽，所述升降台上通过弹簧一连接有压块，所述压块与调节块相配合。
[0010]为了提升对待覆贴车壳体的固定效果，优选地，还包括：固定连接在所述工作台上定位筒，所述定位筒内设置有弹簧三；滑动设置在所述定位筒内的调节柱，所述弹簧三的顶部与调节柱相抵，其中，所述调节柱的顶部开设有球槽，所述球槽内滚动设置有球体，所述球体上设置有吸盘。
[0011]为了防止车壳体窜动进一步地，所述工作台内开设有分流腔，所述分流腔通过管道四与控制阀相连通，所述定位筒和调节柱内均开设有相互连通导流通道，所述导流通道的两端分别与吸盘和分流腔相连通。
[0012]为了快速调节腔体一内的温度，优选地，所述温控组件包括：固定连接在所述支架顶部的加热器；设置在所述加热器输出端的加热管，其中，所述升降台内开设有辐射腔，所述辐射腔设置在所述腔体一的顶部，所述加热管固定连接在所述辐射腔内。
[0013]为了提升车膜的供给速度，优选地，还包括：固定连接在所述安装腔内的放置架，两组对称设置的导流辊，与所述放置架相配合，其中，所述基座上开设有导流槽，所述导流槽内开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有导流块，所述导流辊转动设置在所述导流块上。
[0014]为了提升生产的便捷性，优选地，还包括：固定设置在所述基座上的电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠；固定连接在所述支架上的导向块，所述导向块上开设有与丝杠相配合的螺纹孔。
[0015]一种覆贴方法，包括如下步骤：
[0016]步骤1：将车腔体放置在工作台上并固定；
[0017]步骤2：将车膜展开覆盖在腔体二上；
[0018]步骤3：将支架移动至基座的正上方，并降下升降台，使其底部与基座的顶部紧密贴合压紧车膜；
[0019]步骤4：启动真空泵，将腔体一和腔体二内抽真空；
[0020]步骤5：启动加热器，通过加热管的热辐射作用将车膜软化使其下垂，随后关闭加热器；
[0021]步骤6：启动气缸一将工作台升起，直至工作台的顶面与腔体二的顶部平齐；
[0022]步骤7：打开控制阀，使外部气体进入腔体一内，利用上下腔体的压力差，将车膜压在车腔体的上表面；
[0023]步骤8：打开储气罐，将加压后的空气送入腔体一内，进一步增加上下腔体的压力差；
[0024]步骤9：解除腔体二的真空状态和腔体一的高压状态，使上下腔体的压力与外界大气压持平；
[0025]步骤10：升起升降台，并将支架移动至基座的一侧，裁剪多余的车膜，取下车腔体。
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置及覆
贴方法，具备以下有益效果：
[0027]1、该具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，通过打开储气罐，使高压气体进入腔体一内，从而进一步的提升腔体一与腔体二之间的压力差，更为紧密的将车膜贴在车壳体上，不仅可以进一步的降低覆贴的褶皱，还能提升车膜与壳体之间的一致性，并且对于异形面同样具有较高的覆贴效果；
[0028]2、该具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，通过车膜替代原有的喷漆，即可以防止有害颗粒伤害工作人员，又可以保证后续车壳体修复或新成色的整体性和一致性，大大提升了车壳体上色的工作效率和简易程度；
[0029]3、该具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，通过弹簧二向下拉动的调节辊，一方面，可以保证车膜的紧绷效果，另一方面，可以防止车膜被过度压紧产生撕裂变形，保证车膜的可以更标准化的罩设在腔体二上，为后续批量生产提供效率保证；
[0030]4、该具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，在升降台下降并与基座的顶部完全贴合后，压块会插入通槽内压紧调节块，使调节辊与展平辊完全贴合锁死，提升后续抽真空或增压时，车膜覆贴的稳定性；
[0031]5、该具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，通过控制阀使管道四导通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，包括基座(1)及滑动设置在基座(1)上的支架(3)，所述基座(1)顶部开设有腔体二(103)，其特征在于，还包括：滑动设置在所述腔体二(103)内的工作台(7)，其中，所述基座(1)内开设有安装腔(101)，所述安装腔(101)内设置有用于驱动工作台(7)滑动的气缸一(706)；滑动设置在所述支架(3)上的升降台(6)，其中，所述支架(3)上固定连接有气缸二(302)，所述升降台(6)上设有与气缸二(302)相配合的滑台二，所述升降台(6)上开设有与腔体二(103)相对应的腔体一(601)，且所述腔体一(601)内设置有温控组件，所述支架(3)上设置有储气罐(5)，所述储气罐(5)与腔体一(601)相连通；设置在所述安装腔(101)内的真空泵(8)，其中，所述真空泵(8)的输出端设置有控制阀(801)，所述控制阀(801)通过管道三(803)和管道二(802)分别于腔体二(103)和腔体一(601)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，其特征在于，还包括：滑动设置在所述基座(1)顶部的引导架(9)，其中，所述基座(1)上开设有导向槽(104)，所述导向槽(104)内设置有气缸四，所述引导架(9)上固定连接有与气缸四相配合的滑台一(902)；滑动设置在所述引导架(9)上的压板(904)，其中，所述引导架(9)上固定连接有气缸三(903)，所述气缸三(903)的输出端与压板(904)的顶部固定相连，所述压板(904)的底部与引导架(9)相抵。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，其特征在于，还包括：引导辊(10)，所述基座(1)上固定连接有延伸板(107)，所述引导辊(10)转动设置在所述延伸板(107)上；展平辊(12)，所述基座(1)上固定连接有支撑板(105)，所述支撑板(105)上固定连接有定位轴(106)，所述展平辊(12)转动连接在定位轴(106)上，且所述展平辊(12)与引导辊(10)相贴合；调节辊(11)，与所述展平辊(12)相配合，其中，所述支撑板(105)上开设有滑槽一(1051)，所述滑槽一(1051)内滑动设置有调节块(1101)，所述调节块(1101)通过弹簧二(1102)连接在滑槽一(1051)内，所述调节辊(11)转动连接在调节块(1101)上。4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，其特征在于，所述滑槽一(1051)顶部开设有通槽(1052)，所述升降台(6)上通过弹簧一连接有压块(603)，所述压块(603)与调节块(1101)相配合。5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的车膜腔体真空覆贴装置，其特征在于，还包括：固定连接在所述工作台(7)上定位筒(702)，所述定位筒(702)内设置有弹簧三(7021)；滑动设置在所述定位筒(702)内的调节柱(703)，所述弹簧三(7021)的顶部与调节柱
(703)相抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫亦健，黄伟，
申请(专利权)人：广东昌茂光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。