本实用新型专利技术公开了一种用于防水材料生产的覆膜装置，涉及防水材料生产领域，本实用新型专利技术包括支撑机构，包括支撑架以及安装于支撑架底部的安装架，用于支撑与安装覆膜装置；传送机构，其安装于支撑架内部，用于实现防水材料的自动上下料；覆膜机构，其设置于传送机构上方，覆膜机构包括覆膜组件以及设置于覆膜组件一侧的裁切组件，覆膜组件用于对防水材料表面覆盖一层防护膜，裁切组件用于对覆膜后的保护膜进行裁切。本实用新型专利技术一种用于防水材料生产的覆膜装置，自动化程度较高，加快了工作效率，节约了人工成本，而且在覆膜后通过压紧辊可以挤压出多余的气泡，在裁切时辅助轮可以防止保护膜乱动，提高了防水材料的覆膜效果。提高了防水材料的覆膜效果。提高了防水材料的覆膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水材料生产的覆膜装置
[0001]本技术涉及防水材料生产领域，特别涉及一种用于防水材料生产的覆膜装置。
技术介绍
[0002]防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称。防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。
[0003]为了保护防水材料表面不受损伤，生产的过程中往往要在防水材料表面覆盖一层保护膜，传统的覆膜装置多为半自动化覆膜，工作效率较低，为此，我们提出了一种用于防水材料生产的覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于防水材料生产的覆膜装置，克服了现有技术的不足，通过覆膜辊对防水材料表面自动覆膜，然后裁切组件自动裁切以及传送带实现防水材料的自动上下料，可以提高装置的自动化程度。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种用于防水材料生产的覆膜装置，包括
[0007]支撑机构，包括支撑架以及安装于支撑架底部的安装架，用于支撑与安装覆膜装置；
[0008]传送机构，其安装于支撑架内部，用于实现防水材料的自动上下料；
[0009]覆膜机构，其设置于传送机构上方，所述覆膜机构包括覆膜组件以及设置于覆膜组件一侧的裁切组件，所述覆膜组件用于对防水材料表面覆盖一层防护膜，所述裁切组件用于对覆膜后的保护膜进行裁切，所述覆膜组件主要包括供膜辊，所述支撑架顶部安装有固定板，所述供膜辊安装于两个固定板之间，所述支撑架上方焊接有若干横梁，其中一个所述横梁下方安装有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆底端安装有覆膜辊。
[0010]进一步地，所述传送机构主要包括安装座，若干所述安装座内部安装有两个滚轴，两个所述滚轴之间通过皮带传动，所述安装架上方焊接有两个支撑板，两个支撑板上方固设有若干工作台，若干所述工作台均安装于皮带表面。
[0011]进一步地，所述传送机构还包括第一电机以及与第一电机输出端连接的第一皮带轮，所述安装架底部焊接有底座，所述第一电机安装于底座一侧，其中一个所述滚轴一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动。
[0012]进一步地，所述覆膜组件还包括设置在第一伸缩杆一侧的两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆底端安装有压紧辊。
[0013]进一步地，所述裁切组件主要包括刀片、第二电机以及与第二电机输出端连接的第三皮带轮，其中一个所述横梁下方固设有安装板，所述第二电机通过吊杆安装于安装板一侧，所述安装板另一端固设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带传动，所述刀片通过滑动座安装于皮带上。
[0014]进一步地，其中一个所述横梁下方安装有两个连接杆，两个所述连接杆底端均安装有辅助轮。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过第一电机驱动工作平台水平移动，覆膜辊与压紧辊对防水材料表面覆膜及压紧，第二电机驱动刀片裁切保护膜，大大增了覆膜装置的自动化程度，加快了工作效率，节约了人工成本。
[0017]本技术在覆膜后通过压紧辊可以挤压出多余的气泡，在裁切时辅助轮可以防止保护膜乱动，提高了防水材料的覆膜效果。
[0018]本技术具有工作效率高、人工劳动强度低、覆膜效果好的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于防水材料生产的覆膜装置的外部整体第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于防水材料生产的覆膜装置的外部整体第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于防水材料生产的覆膜装置的外部正视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种用于防水材料生产的覆膜装置的图1中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术一种用于防水材料生产的覆膜装置的图2中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中：100、支撑机构；101、支撑架；102、横梁；103、安装架；200、传送机构；201、支撑板；202、安装座；203、滚轴；204、工作台；205、底座；206、第一电机；207、第一皮带轮；208、第二皮带轮；300、覆膜机构； 301、固定板；302、供膜辊；303、第一伸缩杆；304、覆膜辊；305、第二伸缩杆；306、压紧辊；307、安装板；308、第二电机；309、第三皮带轮；310、第四皮带轮；311、刀片；312、连接杆；313、辅助轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种用于防水材料生产的覆膜装置，包括
[0029]支撑机构100，包括支撑架101以及安装于支撑架101底部的安装架103，用于支撑与安装覆膜装置；
[0030]传送机构200，其安装于支撑架101内部，用于实现防水材料的自动上下料；
[0031]覆膜机构300，其设置于传送机构200上方，覆膜机构300包括覆膜组件以及设置于覆膜组件一侧的裁切组件，覆膜组件用于对防水材料表面覆盖一层防护膜，裁切组件用于对覆膜后的保护膜进行裁切，覆膜组件主要包括供膜辊302，支撑架101顶部安装有固定板301，供膜辊302安装于两个固定板 301之间，支撑架101上方焊接有若干横梁102，其中一个横梁102下方安装有两个第一伸缩杆303，两个第一伸缩杆303底端安装有覆膜辊304。
[0032]在使用本覆膜装置时，启动第一电机206，第一电机206带动其输出端的第一皮带轮207转动，在皮带传动的作用下，可以带动滚轴203旋转，使得工作台204可以水平移动，实现防水材料的自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水材料生产的覆膜装置，其特征在于：包括支撑机构(100)，包括支撑架(101)以及安装于支撑架(101)底部的安装架(103)，用于支撑与安装覆膜装置；传送机构(200)，其安装于支撑架(101)内部，用于实现防水材料的自动上下料；覆膜机构(300)，其设置于传送机构(200)上方，所述覆膜机构(300)包括覆膜组件以及设置于覆膜组件一侧的裁切组件，所述覆膜组件用于对防水材料表面覆盖一层防护膜，所述裁切组件用于对覆膜后的保护膜进行裁切，所述覆膜组件主要包括供膜辊(302)，所述支撑架(101)顶部安装有固定板(301)，所述供膜辊(302)安装于两个固定板(301)之间，所述支撑架(101)上方焊接有若干横梁(102)，其中一个所述横梁(102)下方安装有两个第一伸缩杆(303)，两个所述第一伸缩杆(303)底端安装有覆膜辊(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于防水材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述传送机构(200)主要包括安装座(202)，若干所述安装座(202)内部安装有两个滚轴(203)，两个所述滚轴(203)之间通过皮带传动，所述安装架(103)上方焊接有两个支撑板(201)，两个支撑板(201)上方固设有若干工作台(204)，若干所述工作台(204)均安装于皮带表面。3.根据权利要求2所述的一种用于防水材料生产的覆膜装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志海，姚丹，
申请(专利权)人：吉林省铭嘉建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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